一种铝合金静置炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝合金静置炉，涉及铝合金熔铸生产设备技术领域，包括炉体、加热层和保温罩，加热层位于炉体和保温罩之间，且炉体顶部设有密封盖；炉体内设有竖直滑动的滤框，滤框内设有滤网，滤网一端设有固定在滤框内的固定板，另一端设有沿滤框长度方向水平滑动安装在滤框内的滑动板，滑动板还连接有去驱动其水平滑动的拉动件。本实用新型专利技术使用时，精炼过程中滤框位于铝合金熔体液面以下，滤框中空、滤网不工作；当需要清理浮渣时，通过拉动件缓慢拉动滑动板，使滤网在滤框内展开，然后驱动滤框带动滤网向上运动过滤浮渣，再驱动滤框带动滤网向上滑动，打开密封盖对滤网上的浮渣进行清理即可，其方便清理浮渣且有效降低人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金静置炉
本技术涉及铝合金熔铸生产设备
，尤其涉及一种铝合金静置炉。
技术介绍
在铝合金熔炼加工中，静置炉用于接收在熔化炉中熔炼好的合金熔体，对接收到的铝合金熔体进行精炼、静置和调整熔体温度。静置炉炉内精炼时，一般会将精炼粉末加入到静置炉内，并通入氮气，形成包裹精炼粉末的气泡，和铝合金熔体充分混合，通过物理吸附作用，形成浮渣漂浮在铝合金熔体表面，实现除氢精炼。现有技术中一般使用抓耙对漂浮在铝合金熔体表面的浮渣进行清理，但这样操作人员的劳动强度较大，且抓耙使用不够方便。因此，需要设计一种铝合金静置炉，方便清除浮渣且有效降低人工劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝合金静置炉，其方便清除漂浮在铝合金熔体表面的浮渣，且有效降低人工劳动强度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝合金静置炉，包括炉体、加热层和保温罩，所述加热层位于炉体和保温罩之间，所述炉体上设有进液口和出液口，且所述炉体顶部设有密封盖；所述炉体内设有竖直滑动的滤框，所述滤框内设有滤网，所述滤网一端设有固定板，另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金静置炉，包括炉体(1)、加热层(13)和保温罩(14)，所述加热层(13)位于炉体(1)和保温罩(14)之间，所述炉体(1)上设有进液口(11)和出液口(12)，且所述炉体(1)顶部设有密封盖(15)；其特征在于：所述炉体(1)内设有竖直滑动的滤框(2)，所述滤框(2)内设有滤网(3)，所述滤网(3)一端设有固定板(31)，另一端设有滑动板(32)，所述固定板(31)和滑动板(32)沿滤框(2)宽度方向设置，且所述固定板(31)固定在滤框(2)内，所述滑动板(32)沿滤框(2)长度方向水平滑动安装在滤框(2)内；所述滑动板(32)还连接有去驱动其水平滑动的拉动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金静置炉，包括炉体(1)、加热层(13)和保温罩(14)，所述加热层(13)位于炉体(1)和保温罩(14)之间，所述炉体(1)上设有进液口(11)和出液口(12)，且所述炉体(1)顶部设有密封盖(15)；其特征在于：所述炉体(1)内设有竖直滑动的滤框(2)，所述滤框(2)内设有滤网(3)，所述滤网(3)一端设有固定板(31)，另一端设有滑动板(32)，所述固定板(31)和滑动板(32)沿滤框(2)宽度方向设置，且所述固定板(31)固定在滤框(2)内，所述滑动板(32)沿滤框(2)长度方向水平滑动安装在滤框(2)内；所述滑动板(32)还连接有去驱动其水平滑动的拉动件。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金静置炉，其特征在于：所述滤框(2)宽度方向的两内侧壁设有与固定板(31)和滑动板(32)配合的容置槽(22)，所述滤框(2)长度方向的两内侧壁设有沿其长度方向设置的导向槽(23)，两两相邻的所述容置槽(22)和导向槽(23)相互连通，且所述滑动板(32)两端滑动安装在导向槽(23)内。


3.根据权利要求2所述的一种铝合金静置炉，其特征在于：所述拉动件包括拉丝绳(4)，所述拉丝绳(4)一端固定在滑动板(32)远离固定板(31)的一侧，另一端穿过远离固定板(31)的容置槽(22)和密封盖(15)，所述密封盖(15)上设有与拉丝绳(4)配合的收卷架(5)；远离所述固定板(31)的容置槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国君，
申请(专利权)人：南通恒金复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32