一种铝合金静置炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝合金静置炉，涉及铝合金熔铸生产设备技术领域，包括炉体、加热层和保温罩，加热层位于炉体和保温罩之间，且炉体顶部设有密封盖；炉体内设有竖直滑动的滤框，滤框内设有滤网，滤网一端设有固定在滤框内的固定板，另一端设有沿滤框长度方向水平滑动安装在滤框内的滑动板，滑动板还连接有去驱动其水平滑动的拉动件。本实用新型专利技术使用时，精炼过程中滤框位于铝合金熔体液面以下，滤框中空、滤网不工作；当需要清理浮渣时，通过拉动件缓慢拉动滑动板，使滤网在滤框内展开，然后驱动滤框带动滤网向上运动过滤浮渣，再驱动滤框带动滤网向上滑动，打开密封盖对滤网上的浮渣进行清理即可，其方便清理浮渣且有效降低人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金静置炉
本技术涉及铝合金熔铸生产设备
，尤其涉及一种铝合金静置炉。
技术介绍
在铝合金熔炼加工中，静置炉用于接收在熔化炉中熔炼好的合金熔体，对接收到的铝合金熔体进行精炼、静置和调整熔体温度。静置炉炉内精炼时，一般会将精炼粉末加入到静置炉内，并通入氮气，形成包裹精炼粉末的气泡，和铝合金熔体充分混合，通过物理吸附作用，形成浮渣漂浮在铝合金熔体表面，实现除氢精炼。现有技术中一般使用抓耙对漂浮在铝合金熔体表面的浮渣进行清理，但这样操作人员的劳动强度较大，且抓耙使用不够方便。因此，需要设计一种铝合金静置炉，方便清除浮渣且有效降低人工劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝合金静置炉，其方便清除漂浮在铝合金熔体表面的浮渣，且有效降低人工劳动强度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝合金静置炉，包括炉体、加热层和保温罩，所述加热层位于炉体和保温罩之间，所述炉体上设有进液口和出液口，且所述炉体顶部设有密封盖；所述炉体内设有竖直滑动的滤框，所述滤框内设有滤网，所述滤网一端设有固定板，另一端设有滑动板，所述固定板和滑动板沿滤框宽度方向设置，且所述固定板固定在滤框内，所述滑动板沿滤框长度方向水平滑动安装在滤框内；所述滑动板还连接有去驱动其水平滑动的拉动件。通过采用上述技术方案，经过熔化炉熔化的铝合金熔体从进液口加入到静置炉的炉体内，加热层对炉体内的铝合金熔体进行加热，对铝合金熔体进行精炼、静置和调整熔体温度，保温罩避免温度流失，提高熔铸效率。精炼过程中，滤框位于铝合金熔体液面以下，滑动板靠近固定板，滤框中空、滤网不工作，避免影响杂渣漂浮在铝合金熔体表面。当需要清理浮渣时，通过拉动件缓慢拉动滑动板，使滑动板向远离固定板方向滑动打开滤网，滤网在滤框内展开。然后打开出液口使铝合金熔体流出静置炉，在铝合金熔体液面下降到滤框下方的过程中，滤网对浮渣进行过滤，然后再驱动滤框带动滤网向上滑动，打开密封盖对滤网上的浮渣进行清理即可。当然，也可直接驱动滤框带动滤网向上运动过滤浮渣，也可在排出铝合金熔体的过程中驱动滤框带动滤网向上运动过滤浮渣。上述滤框、滤网结构简单，方便操作，有效实现对浮渣的清理，且有效降低人工劳动强度。进一步地，所述滤框宽度方向的两内侧壁设有与固定板和滑动板配合的容置槽，所述滤框长度方向的两内侧壁设有沿其长度方向设置的导向槽，两两相邻的所述容置槽和导向槽相互连通，且所述滑动板两端滑动安装在导向槽内。通过采用上述技术方案，容置槽和导向槽的设置方便实现将固定板和滑动板安装到滤框上，导向槽对滑动板的滑动起到导向作用，实现将滑动板滑动安装在滤框上的同时保证滑动板滑动的稳定性，其结构简单且效果明显。进一步地，所述拉动件包括拉丝绳，所述拉丝绳一端固定在滑动板远离固定板的一侧，另一端穿过远离固定板的容置槽和密封盖，所述密封盖上设有与拉丝绳配合的收卷架；远离所述固定板的容置槽内设有换向轴，所述换向轴的轴线沿滤框宽度方向设置，且所述拉丝绳绕设在换向轴上。通过采用上述技术方案，需要展开滤网过滤浮渣时，收卷架收卷拉丝绳，拉丝绳拉动滑动板在导向槽内滑动，从而将过滤网铺满滤框。其中，换向轴起到换向作用，将收卷架对拉丝绳竖直方向的拉力转换成拉丝绳对滑动板水平方向上的拉力，更便于拉动滑动板，其结构简单，方便操作且效果明显。进一步地，所述拉丝绳包括上拉绳和下拉绳，所述上拉绳和下拉绳相互靠近的一端分别设有相互配合的钩环。通过采用上述技术方案，将拉丝绳设置为通过钩环连接的上拉绳和下拉绳，方便解除上拉绳和下拉绳之间的连接作用，以便将滤框和滤网从炉体内取出，对滤网上的浮渣进行清理，保证滤网的重复利用，其结构简单，方便操作且效果明显。进一步地，所述滤框上设有与下拉绳上的钩环配合的钩柱，且所述钩柱靠近固定板一侧；所述密封盖上设有操作口。通过采用上述技术方案，可以从操作口解除上拉绳和下拉绳的连接，将拉丝绳断开，然后将下拉绳上的钩环钩连到钩柱上，避免滑动板向靠近固定板方向滑动，导致滤网上的浮渣掉落，其结构简单，方便操作且效果明显。进一步地，所述炉体内壁设有竖直设置的滑槽，所述滤框上设有滑动安装在滑槽内的滑块；所述滑槽内定位转动安装有竖直设置的导向柱，且所述导向柱与滑块螺纹连接。通过采用上述技术方案，滑块滑动安装在滑槽内，实现将滤框滑动安装在炉体内，且保证滤框滑动的稳定性。需要驱动滤框竖直滑动时，转动导向柱，在导向柱与滑块的螺纹连接作用下以及滑槽对滑块的限位作用下，实现滑块带动滤框沿滑槽竖直滑动，且只要停止转动导向柱即可固定滤框的位置，方便省事。进一步地，所述导向柱顶部设有与其一体成型的光杆，所述密封盖上设有与光杆卡接的驱动电机。通过采用上述技术方案，驱动电机驱动导向柱转动，实现驱动滤滤框竖直滑动，方便省力。当需要取下滤框时，向上移动密封盖，解除驱动电机和光杆的卡接作用，由于滑块和光杆之间没有螺纹连接作用，所以可以将滑块直接从光杆上取下，即可实现将滤框从炉体内取出，方便对滤网上的浮渣进行清理，其结构简单，效果明显。进一步地，所述密封盖上设有与炉体连通的排气管，所述排气管依次连接有水箱和活性炭吸附盒。通过采用上述技术方案，静置炉工作时炉体内产生的废气从排气管依次进入水箱和活性炭吸附盒进行处理，实现对废气的净化，干净的废气再从排气管排出，避免污染环境，环保可靠。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置在炉体内竖直滑动滤框，在滤框内水平滑动连接有滤网的滑动板，且滑动板连接有拉动件，精炼过程中，滤框位于铝合金熔体液面以下，滤框中空、滤网不工作，避免影响杂渣漂浮在铝合金熔体表面；当需要清理浮渣时，通过拉动件缓慢拉动滑动板，使滤网在滤框内展开，然后驱动滤框带动滤网向上运动过滤浮渣，再驱动滤框带动滤网向上滑动，打开密封盖对滤网上的浮渣进行清理即可，其结构简单，方便操作，有效实现对浮渣的清理，且有效降低人工劳动强度；2、通过设置排气管、水箱和活性炭吸附盒，保证将炉体内的废气无毒无害无污染地排出，避免污染环境，环保可靠。附图说明图1是一种铝合金静置炉的整体结构示意图；图2是一种铝合金静置炉中部分结构沿炉体长度方向的纵向剖视图；图3是一种铝合金静置炉的部分结构示意图；图4是一种铝合金静置炉中部分结构的沿炉体宽度方向的纵向剖视图；图5是一种铝合金静置炉的内部结构示意图；图6是一种铝合金静置炉中滤框的结构示意图；图7是一种铝合金静置炉中滤框沿其长度方向的纵向剖视图。图中，1、炉体；11、进液口；12、出液口；13、加热层；131、加热管；14、保温罩；15、密封盖；151、操作口；16、滑槽；2、滤框；21、滑块；22、容置槽；23、导向槽；24、换向轴；25、钩柱；3、滤网；31、固定板；32、滑动板；4、拉丝绳；41、上拉绳；42、下拉绳；43、钩环；5、收卷架；51、收卷轴；52、收卷电机；6、导向柱；61、光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金静置炉，包括炉体(1)、加热层(13)和保温罩(14)，所述加热层(13)位于炉体(1)和保温罩(14)之间，所述炉体(1)上设有进液口(11)和出液口(12)，且所述炉体(1)顶部设有密封盖(15)；其特征在于：所述炉体(1)内设有竖直滑动的滤框(2)，所述滤框(2)内设有滤网(3)，所述滤网(3)一端设有固定板(31)，另一端设有滑动板(32)，所述固定板(31)和滑动板(32)沿滤框(2)宽度方向设置，且所述固定板(31)固定在滤框(2)内，所述滑动板(32)沿滤框(2)长度方向水平滑动安装在滤框(2)内；所述滑动板(32)还连接有去驱动其水平滑动的拉动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金静置炉，包括炉体(1)、加热层(13)和保温罩(14)，所述加热层(13)位于炉体(1)和保温罩(14)之间，所述炉体(1)上设有进液口(11)和出液口(12)，且所述炉体(1)顶部设有密封盖(15)；其特征在于：所述炉体(1)内设有竖直滑动的滤框(2)，所述滤框(2)内设有滤网(3)，所述滤网(3)一端设有固定板(31)，另一端设有滑动板(32)，所述固定板(31)和滑动板(32)沿滤框(2)宽度方向设置，且所述固定板(31)固定在滤框(2)内，所述滑动板(32)沿滤框(2)长度方向水平滑动安装在滤框(2)内；所述滑动板(32)还连接有去驱动其水平滑动的拉动件。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金静置炉，其特征在于：所述滤框(2)宽度方向的两内侧壁设有与固定板(31)和滑动板(32)配合的容置槽(22)，所述滤框(2)长度方向的两内侧壁设有沿其长度方向设置的导向槽(23)，两两相邻的所述容置槽(22)和导向槽(23)相互连通，且所述滑动板(32)两端滑动安装在导向槽(23)内。


3.根据权利要求2所述的一种铝合金静置炉，其特征在于：所述拉动件包括拉丝绳(4)，所述拉丝绳(4)一端固定在滑动板(32)远离固定板(31)的一侧，另一端穿过远离固定板(31)的容置槽(22)和密封盖(15)，所述密封盖(15)上设有与拉丝绳(4)配合的收卷架(5)；远离所述固定板(31)的容置槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国君，
申请(专利权)人：南通恒金复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32