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一种智能制造用烧结设备制造技术

技术编号:27901230 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-31 04:00
本实用新型专利技术公开了一种智能制造用烧结设备,涉及智能制造技术领域。本实用新型专利技术包括主体,主体一侧的顶部固定有保温箱,保温箱的一侧固定有输送管道,保温箱与加热箱通过输送管道连接,输送管道的顶部安装有电动阀门,保温箱的顶部固定有信号控制器,保温箱的内部固定有固定壳,固定壳的内部安装有加热管,主体的内部安装有连接板。本实用新型专利技术通过支撑板和连接板以及第二齿轮和第一齿轮的配合,使得装置在使用时能够通过支撑板将烧结勺快速取出,进而提高对实验人员的安全性,且通过信号控制器和电动阀门以及加热管和固定壳的配合,使得装置在使用时能够及时的监控加热箱内部的温度,进而防止加热箱内部温度降低影响烧结结果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造用烧结设备
本技术属于智能制造
,特别是涉及一种智能制造用烧结设备。
技术介绍
为研究各种矿石所含有特征组分的主要性能,以及矿石之间合成反应产生的化合物性能等,经常需要在实验中对一种或多种矿石进行烧结提炼,现有的实验室烧结装置,主要采取将金属矿粉末放在烧结勺内,再手持烧结勺伸入烧结炉中进行烧结的方式,但是现有装置在烧结的过程中温度较高,使得实验人员在频繁取出烧结勺时容易产生烫伤,且不能很好的对装置内部温度进行控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能制造用烧结设备,以解决了现有的问题:但是现有装置在烧结的过程中温度较高,使得实验人员在频繁取出烧结勺时容易产生烫伤。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种智能制造用烧结设备,包括主体,所述主体的内部安装有连接板,所述连接板底部的周侧面安装有第一齿轮,所述连接板的底部均布安装有滚珠,所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的底部安装有无刷电机,所述连接板的顶部均布安装有四个支撑板,所述支撑板的一侧固定有烧结勺,所述烧结勺的外部固定有密封圈,所述支撑板的另一侧固定有隔热把手,所述支撑板的底部焊接有梯形块,所述连接板顶部且位于支撑板的内侧固定有加热箱,所述加热箱的一侧固定有输送管道,所述加热箱的顶部安装有温度检测器。进一步地,所述主体一侧的顶部固定有保温箱,所述保温箱的一侧固定有输送管道,所述保温箱与加热箱通过输送管道连接,所述输送管道的顶部安装有电动阀门,所述保温箱的顶部固定有信号控制器,所述保温箱的内部固定有固定壳,所述固定壳的内部安装有加热管。进一步地,所述信号控制器的型号为SC200。进一步地,所述电动阀门的型号为LD72。进一步地,所述连接板的顶部开设有梯形槽,所述连接板与梯形块滑动连接。进一步地,所述温度检测器的型号为TP677。进一步地,所述固定壳的表面均布开设有通孔。进一步地,所述加热管的内部安装有加热丝,所述加热丝的材质为铁铬铝。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过支撑板和连接板以及第二齿轮和第一齿轮的配合,使得装置在使用时能够通过支撑板将烧结勺快速取出,进而提高实验人员的安全性。2、本技术通过信号控制器和电动阀门以及加热管和固定壳的配合,使得装置在使用时能够及时的监控加热箱内部的温度,进而防止加热箱内部温度减低影响烧结结果。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体的连接结构示意图;图2为本技术整体的侧视图;图3为本技术主体的爆炸图;图4为本技术支撑板的连接结构示意图;图5为本技术保温箱的内部结构示意图;图6为本技术加热箱的内部结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、主体;2、保温箱;3、信号控制器;4、电动阀门;5、输送管道;6、加热箱;7、支撑板;8、连接板;9、温度检测器;10、第一齿轮;11、滚珠;12、第二齿轮;13、无刷电机;14、隔热把手;15、烧结勺;16、密封圈;17、梯形块;18、固定壳;19、加热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示,本技术为一种智能制造用烧结设备,包括主体1,主体1一侧的顶部固定有保温箱2,保温箱2的一侧固定有输送管道5,保温箱2与加热箱6通过输送管道5连接,输送管道5的顶部安装有电动阀门4,电动阀门4的型号为LD72,保温箱2的顶部固定有信号控制器3,信号控制器3的型号为SC200,使得信号控制器3能够更好的控制信号,保温箱2的内部固定有固定壳18,固定壳18的表面均布开设有通孔,使得固定壳18能够快速导热,固定壳18的内部安装有加热管19,加热管19的内部安装有加热丝,加热丝的材质为铁铬铝,使得加热管19能够快速发热;主体1的内部安装有连接板8,连接板8底部的周侧面安装有第一齿轮10,连接板8的底部均布安装有滚珠11,第一齿轮10的一侧啮合连接有第二齿轮12,第二齿轮12的底部安装有无刷电机13,连接板8的顶部均布安装有四个支撑板7,支撑板7的一侧固定有烧结勺15,烧结勺15的外部固定有密封圈16,支撑板7的另一侧固定有隔热把手14,支撑板7的底部焊接有梯形块17,连接板8的顶部开设有梯形槽,连接板8与梯形块17滑动连接,使得梯形块17能够快速移动;连接板8顶部且位于支撑板7的内侧固定有加热箱6,加热箱6的一侧固定有输送管道5,使得电动阀门4能够更加快速的通气,加热箱6的顶部安装有温度检测器9,温度检测器9的型号为TP677,使得温度检测器9能够更加精准的检测。本实施例的一个具体应用为:首先检查装置是否能够正常使用,然后将需要进行烧结的粉末放入烧结勺15内部,然后通过推动支撑板7,使得支撑板7带动烧结勺15进入加热箱6的内部,并通过密封圈16与加热箱6的配合防止加热箱6内部的热气泄漏,进而对粉末进行烧结,当烧结结束后通过拉动隔热把手14,使得隔热把手14拉动支撑板7向外部移动,然后通过无刷电机13与外部电源的电连,使得无刷电机13得电并带动第二齿轮12进行旋转,然后使得第二齿轮12通过啮合连接的第一齿轮10带动连接板8进行旋转,然后使得连接板8带动支撑板7到达加热箱6的烧结入口,从而进行下一次的烧结,然后通过型号为TP677的温度检测器9对加热箱6内部的温度进行检测,当温度达不到设定的标准时,使得温度检测器9将信号传递给信号控制器3,然后使得信号控制器3给予加热管19得电信号,从而使得加热管19内部的加热丝快速快速进行加热并通过固定壳18顶部开设的通孔进入保温箱2的内部,然后使得信号控制器3给予电动阀门4得电,使得型号为LD72的电动阀门4自动进行工作,进而使得保温箱2内部的高温热气通过输送管道5进入加热箱6的内部,进而使得加热箱6内部的温度能够一直保持在适当的温度。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能制造用烧结设备,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部安装有连接板(8),所述连接板(8)底部的周侧面安装有第一齿轮(10),所述连接板(8)的底部均布安装有滚珠(11),所述第一齿轮(10)的一侧啮合连接有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)的底部安装有无刷电机(13),所述连接板(8)的顶部均布安装有四个支撑板(7),所述支撑板(7)的一侧固定有烧结勺(15),所述烧结勺(15)的外部固定有密封圈(16),所述支撑板(7)的另一侧固定有隔热把手(14),所述支撑板(7)的底部焊接有梯形块(17),所述连接板(8)顶部且位于支撑板(7)的内侧固定有加热箱(6),所述加热箱(6)的一侧固定有输送管道(5),所述加热箱(6)的顶部安装有温度检测器(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能制造用烧结设备,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部安装有连接板(8),所述连接板(8)底部的周侧面安装有第一齿轮(10),所述连接板(8)的底部均布安装有滚珠(11),所述第一齿轮(10)的一侧啮合连接有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)的底部安装有无刷电机(13),所述连接板(8)的顶部均布安装有四个支撑板(7),所述支撑板(7)的一侧固定有烧结勺(15),所述烧结勺(15)的外部固定有密封圈(16),所述支撑板(7)的另一侧固定有隔热把手(14),所述支撑板(7)的底部焊接有梯形块(17),所述连接板(8)顶部且位于支撑板(7)的内侧固定有加热箱(6),所述加热箱(6)的一侧固定有输送管道(5),所述加热箱(6)的顶部安装有温度检测器(9)。


2.根据权利要求1所述的一种智能制造用烧结设备,其特征在于,所述主体(1)一侧的顶部固定有保温箱(2),所述保温箱(2)的一侧固定有输送管道(5),所述保温箱(2)与加热箱(6)通过输送管道(5)连接,所述输送管道(5)的顶部安装有电动阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹冰娜
申请(专利权)人:詹冰娜
类型:新型
国别省市:广东;44

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