压缩空气药液输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的，提供一种压缩空气药液输送装置，压缩空气药液输送装置，主要由料液罐和灌装缓冲罐组成，其中，料液罐的顶部设有压缩空气进口和排气口，压缩空气进口和排气口通过软管与料液罐连接，料液罐的底部为出料口，料液罐的出料口与灌装缓冲罐通过不锈钢管道进行连接，罐底阀与灌装缓冲罐之间设有出液阀，在灌装缓冲罐上还设置有液位计。本实用新型专利技术所述的压缩空气药液输送装置，在提高加料精度的同时，提高效率及稳定性。

【技术实现步骤摘要】
压缩空气药液输送装置
本技术涉及制药行业
，更具体的涉及压缩空气药液输送装置。
技术介绍
传统药液输送动力装置选用电机驱动泵的方式进行，药液储罐与灌装设备通过卫生级不锈钢管道进行连接，储罐底阀出口配备卫生级离心泵进行药液输送，同时管路设计回流系统，灌装机设备用点采用气动隔膜阀进性给料控制。传统药液输送装置，机械泵结构复杂，且零部件较多易损，设备的安装维护费用较高，同时管路使用回流系统，对灌装药液给料的精度和稳定性不能确保。同时现有传输设备PID逻辑控制程序复杂，增加了设备故障的概率。同时在储罐进入排空阶段时，随着药液减少，药液无法填满整个管道，管道中有空气侵入，导致离心泵停止工作，导致药液排空不彻底，造成末端药液残留于管道药液浪费。本技术所述的装置相对于现有装置而言，删除了原有繁杂的药液输送配件(输液泵、回流管路)，通过压缩空气提供料液输送的动力，将料液输送至灌装缓冲罐，可以完全排空罐内的料液，同时减少阀门开关频率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压缩空气药液输送装置。该装置提高加料精度，效率及稳定性，同时使得操作更加简单，人工维护更加方便，并且药液输送装置可快速且及时响应执行。本技术所述的压缩空气药液输送装置，主要由料液罐(3)和灌装缓冲罐(6)组成，其中，料液罐(3)的顶部设有压缩空气进口(8)和排气口(9)，压缩空气进口上设有进气阀(2)，排气口上设有排气阀(1)，压缩空气进口(8)和排气口(9)通过软管与料液罐(3)连接，料液罐(3)的底部为出料口(10)，出料口上设有罐底阀(4)，料液罐(3)的出料口与灌装缓冲罐(6)通过不锈钢管道进行连接，罐底阀(4)与灌装缓冲罐(6)之间设有出液阀(5)，在灌装缓冲罐上还设置有液位计(7)。其中，不锈钢管道的材质为316L不锈钢管。本技术中各个部件的作用在于：排气阀(1)：排空管路通断。进气阀(2)：压缩空气管路通断。料液罐(3)：存放药液。罐底阀(4)：料液罐出液管路通断。出液阀(5)：料液出液管路通断。灌装缓冲罐(6)：灌装设备料液暂存。液位计(7)：灌装缓冲罐(6)内料液液位监控。压缩空气进口(8)：连接压缩空气供应管路排气口(9)：连接排空管路。本技术的另一个目的在于，提供压缩空气药液输送装置的输送流程：当料液罐(3)中料液准备完成，关闭排气阀(1)，开启进气阀(2)，向料液罐(3)中输送压缩空气，使罐内压力上升到0.1Mpa左右，之后进气阀(2)依据罐内压力开启，维持罐内压力在0.1Mpa左右。当加压完成后，开启罐底阀(4)，料液在罐内压力的作用下向前输送，再开启出液阀(5)，使料液进入灌装缓冲罐，之后依据灌装缓冲罐(6)上液位计(7)的反馈，调节出液阀(5)的开关，以维持灌装缓冲罐(6)中的液位。在料液全部被压到灌装缓冲罐(6)后，关闭进气阀(2)，开启排气阀(1)，恢复料液罐(3)内压力为常压。新输送方法不需要使用PID算法进行控制，在压缩空气的持续加压情况下，料液一直有输送的动力，设备依据缓冲罐液位信号，液位低开进液阀，液位高关进液阀。原先使用料液输送泵，为避免料液输送泵的频繁启停，须通过PID算法调节料液输送泵的输送速率，依据缓冲罐中液位值与目标设定值的偏差，当液位低于目标值，则增大料液输送泵的输送速率，偏差越大，增大的速率越多，偏差越小，增大的速率越少。当液位高于目标值，则减少料液输送泵的输送速率，偏差越大，减少的速率越多，偏差越小，减少的速率越少。最终使料液输送泵的输送速率和灌装设备药液消耗速率相平衡，缓冲罐液位稳定维持在设定点。通过这种方式可减少正常运行下料液输送泵的频繁启停损耗。但遇上灌装设备异常等，料液输送泵还是得停，再启动又得进行繁琐的速率调整。本技术的优点在于:1、本技术采用间接于液体介质的做功方式，输料管路设计时无需考虑设置压力回流系统,即可实现快速响应，确保药液用点的加料精度，效率及稳定性，有利于料液输送系统的初始状态和生产过程之中的调节，相比传统的采用电机驱动泵的动力方式稳定性大大提高；人工维护更加方便，并且药液输送装置可快速且及时响应执行。2、采用压缩空气作为动力传输，可以有效避免机械泵自身存在的稳定性差、故障多等现象，压缩空气系统功能适用性强，便于安装，配件不易损坏，从根本上降低维护保养成本。附图说明图1：压缩空气药液输送装置示意图。图中：1—排气阀、2—进气阀、3—料液罐、4—罐底阀、5—出液阀、6—灌装缓冲罐、7—液位计、8—压缩空气进口、9—排气口、10—出料口。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。实施例1、本技术所述的压缩空气药液输送装置，主要由料液罐(3)和灌装缓冲罐(6)组成，其中，料液罐(3)的顶部设有压缩空气进口(8)和排气口(9)，压缩空气进口上设有进气阀(2)，排气口上设有排气阀(1)，压缩空气进口(8)和排气口(9)通过软管与料液罐(3)连接，料液罐(3)的底部为出料口(10)，出料口上设有罐底阀(4)，料液罐(3)的出料口与灌装缓冲罐(6)通过不锈钢管道进行连接，罐底阀(4)与灌装缓冲罐(6)之间设有出液阀(5)，在灌装缓冲罐上还设置有液位计(7)。其中，不锈钢管道的材质为316L不锈钢管。实施例2、压缩空气药液输送装置的输送流程：当料液罐(3)中料液准备完成，关闭排气阀(1)，开启进气阀(2)，向料液罐(3)中输送压缩空气，使罐内压力上升到0.1Mpa左右，之后进气阀(2)依据罐内压力开启，维持罐内压力在0.1Mpa左右。当加压完成后，开启罐底阀(4)，料液在罐内压力的作用下向前输送，再开启出液阀(5)，使料液进入灌装缓冲罐，之后依据灌装缓冲罐(6)上液位计(7)的反馈，调节出液阀(5)的开关，以维持灌装缓冲罐(6)中的液位。在料液全部被压到灌装缓冲罐(6)后，关闭进气阀(2)，开启排气阀(1)，恢复料液罐(3)内压力为常压。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压缩空气药液输送装置，其特征在于，主要由料液罐(3)和灌装缓冲罐(6)组成，其中，料液罐(3)的顶部设有压缩空气进口(8)和排气口(9)，压缩空气进口上设有进气阀(2)，排气口上设有排气阀(1)，压缩空气进口(8)和排气口(9)通过软管与料液罐(3)连接，料液罐(3)的底部为出料口(10)，出料口上设有罐底阀(4)，料液罐(3)的出料口与灌装缓冲罐(6)通过不锈钢管道进行连接，罐底阀(4)与灌装缓冲罐(6)之间设有出液阀(5)，在灌装缓冲罐上还设置有液位计(7)。/n

【技术特征摘要】
1.压缩空气药液输送装置，其特征在于，主要由料液罐(3)和灌装缓冲罐(6)组成，其中，料液罐(3)的顶部设有压缩空气进口(8)和排气口(9)，压缩空气进口上设有进气阀(2)，排气口上设有排气阀(1)，压缩空气进口(8)和排气口(9)通过软管与料液罐(3)连接，料液罐(3)的底部为出料口(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡松林，陈健，苗志伟，
申请(专利权)人：上海司太立制药有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31