一种混凝土添加剂出料系统技术方案

技术编号:27700246 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-17 07:24
本实用新型专利技术公开了一种混凝土添加剂出料系统,包括液体泵,进液端与罐体底部连通;出液管,一端与液体泵的出液端连通;设置在出液管上的第一阀门;放置管,一端与出液管的另一端连通;放置管上设有开口;盖板,设置在放置管上,可将放置管上的开口密封;气泵,出气口通过第二阀门与出液管连通;气泵与出液管的连通处位于放置管和第一阀门之间;出料管,与放置管的另一端连通;推挤体,可通过放置管上的开口放置在放置管内。本实用新型专利技术可以将反应罐与罐车顶部之间的出料管内的添加剂全部注入罐车内,减少管道内残留的添加剂的总量,从而保证生产的添加剂的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土添加剂出料系统
本技术涉及运输装卸领域,具体涉及一种混凝土添加剂出料系统。
技术介绍
商品混凝土根据其使用位置及用途性需要对其配方进行个性化调配,调配的核心为混凝土添加剂。混凝土添加剂采用多种固、液体原料按照一定的工艺在反应罐内制作而成。制作的成品添加剂通过反应罐底部排出注入罐车内运输。罐车的装料方式是采用泵将反应罐内的添加剂通过罐车顶部的注入孔注入,这样就会在罐车以及反应罐之间形成一个出料的控制系统,同时由于反应罐的出料口为罐体底部,罐车的进料口在罐体顶部,因此形成一个了高低差,在这个高低差的管道内的添加剂无法通过泵注入罐车内,因此在管道内将会残留较多的添加剂。在制备不同型号的添加剂时,管道内的残留的较多的前一批次的添加剂将会对新批次的添加剂的性能产生影响。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术的目的就是提供一种混凝土添加剂出料系统,可以将反应罐与罐车顶部之间的出料管内的添加剂全部注入罐车内,减少管道内残留的添加剂的总量,从而保证生产的添加剂的性能。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的:<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土添加剂出料系统,其特征在于,包括,/n液体泵,进液端与罐体底部连通;/n出液管,一端与液体泵的出液端连通;/n第一阀门,设置在出液管上;/n放置管,一端与出液管的另一端连通;所述放置管上设有开口;/n盖板,设置在放置管上,可将放置管上的开口密封;/n气泵,出气口通过第二阀门与出液管连通;所述气泵与出液管的连通处位于放置管和第一阀门之间;/n出料管,与放置管的另一端连通;/n推挤体,可通过放置管上的开口放置在放置管内;所述推挤体为弹性材质制作,所述推挤体在气泵的作用下沿出料管内壁移动,推挤体与出料管的圆周内壁相互挤压。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土添加剂出料系统,其特征在于,包括,
液体泵,进液端与罐体底部连通;
出液管,一端与液体泵的出液端连通;
第一阀门,设置在出液管上;
放置管,一端与出液管的另一端连通;所述放置管上设有开口;
盖板,设置在放置管上,可将放置管上的开口密封;
气泵,出气口通过第二阀门与出液管连通;所述气泵与出液管的连通处位于放置管和第一阀门之间;
出料管,与放置管的另一端连通;
推挤体,可通过放置管上的开口放置在放置管内;所述推挤体为弹性材质制作,所述推挤体在气泵的作用下沿出料管内壁移动,推挤体与出料管的圆周内壁相互挤压。


2.根据权利要求1所述的混凝土添加剂出料系统,其特征在于,所述出料管包括,
倾斜管,斜向下的设置,一端与放置管连通;
水平管,水平设置,一端与倾斜管的另一端连通;
尾管,一端与水平管的另一端连通。


3.根据权利要求1所述的混凝土添加剂出料系统,其特征在于,所述放置管的开口的外围设有环形的密封的橡胶凸条;所述盖板的下表面设有环形的密封的橡胶凹条;所述橡胶凹条与橡胶凸条对应,所述橡胶凸条的顶部可位于橡胶凹条的凹槽内。


4.根据权利要求1所述的混凝土添加剂出料系统,其特征在于,所述放置管包括,
中心管,上表面设有开口;所述盖板设置在中心管上;
两个端管,一端分别与中心管的两端连通;另一端为偏心孔,分别与出液管和出料管连通;所述端管的底部内壁的下表面与出料管的底部内壁齐平。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾祥礼曾祥斌蔡劲松刘华伟沈丹妮蔡玉祥
申请(专利权)人:重庆绸缪建材有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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