适用于改性沥青的橡胶油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及橡胶油装置技术领域，尤其为适用于改性沥青的橡胶油装置，包括储油罐和成品罐，所述储油罐顶端左侧连通有进料管，所述储油罐顶端右侧和成品罐顶端右侧均连通有出气管，所述储油罐左端面底端和成品罐左端面底端均连通有呈上下设置的出油管和进油管，且位于左侧的进油管内侧固定连接有闸阀，位于左侧的所述进油管内侧固定连接有电磁阀，本实用新型专利技术中，通过设置的输入泵，这种设置配合左侧的输送管与输入泵及储油罐的连通、输入泵与流量阀的连通和流量阀与成品罐的连通，在把加热后的橡胶油加入到成品罐内时，在外部控制柜的控制下，启动输入泵即可完成，操作省时省力，减少了操作人员的劳动强度，保证了操作人员的健康和安全。

【技术实现步骤摘要】
适用于改性沥青的橡胶油装置
本技术涉及橡胶油装置
，具体为适用于改性沥青的橡胶油装置。
技术介绍
橡胶油有石油系橡胶油、松油系橡胶油、煤焦油系橡胶油、脂肪油系橡胶油四大类，石油系橡胶油是储存量最大、最容易加工的，而且增塑效果好，成本低，目前橡胶油需要由导热油加热，然后输送到改性沥青成品罐中，现在橡胶油加热后，需要人为搬运到成品罐上方，然后倒入到成品罐里，在这过程中，人为搬运需要力气，本身沥青罐温度就高，难免倒入的时候不烫伤自己，橡胶油也存在有害气体，危害到员工身体健康，还有就是橡胶油的导热效率低，导热不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供适用于改性沥青的橡胶油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：适用于改性沥青的橡胶油装置，包括储油罐和成品罐，所述储油罐顶端左侧连通有进料管，所述储油罐顶端右侧和成品罐顶端右侧均连通有出气管，所述储油罐左端面底端和成品罐左端面底端均连通有呈上下设置的出油管和进油管，且位于左侧的出油管内侧固定连接有闸阀，位于左侧的所述进油管内侧固定连接有电磁阀，位于右侧的所述出油管和位于右侧的所述进油管内侧均固定连接有蝶阀，所述储油罐右端面底端和成品罐右端面底端均连通有输送管，且输送管内侧固定连接有沥青阀，位于左侧的所述输送管右端连通有输入泵，位于右侧的所述输送管右端连通有沥青泵。所述储油罐内侧和成品罐内侧均设有导热管，且导热管与进油管和出油管连通，所述导热管呈螺旋状设置，所述导热管是由铜材质的管材制成的。优选的，所述储油罐右端面和成品罐右端面均固定连接有液体泵，所述液体泵顶端连通有出液管，所述液体泵底端连通有进液管，所述进液管的另一端连通有转接管，所述转接管外侧开设有进液孔，位于左侧的所述转接管与储油罐固定连接，位于右侧的所述转接管与成品罐固定连接，位于左侧的所述出液管的另一端与储油罐连通，位于右侧的所述出液管的另一端与成品罐固定连接。优选的，所述输入泵右端通过连接管连通有流量阀，且流量阀的右端通过连接管与成品罐连通。优选的，所述成品罐顶端面中心位置固定连接有电机，且电机的主轴贯穿成品罐，所述电机的主轴与成品罐转动连接，所述电机的主轴末端固定连接有搅拌杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的输入泵，这种设置配合左侧的输送管与输入泵及储油罐的连通、输入泵与流量阀的连通和流量阀与成品罐的连通，在把加热后的橡胶油加入到成品罐内时，在外部控制柜的控制下，启动输入泵即可完成，操作省时省力，减少了操作人员的劳动强度，保证了操作人员的健康和安全；2、本技术中，通过设置的导热管和液体泵，这种设置配合导热管与进油管及出油管的连通、液体泵与出液管及进液管的连通和进液管与转接管的连通，在对橡胶油进行加热时，大大提高了橡胶油加热的效率，且使得橡胶油被加热的更均匀。附图说明图1为本技术整体剖视结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图。图中：1-储油罐、2-成品罐、3-进料管、4-出气管、5-出油管、6-进油管、7-导热管、8-液体泵、9-出液管、10-进液管、11-转接管、12-进液孔、13-输入泵、14-流量阀、15-电机、16-搅拌杆、17-沥青泵、18-输送管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：适用于改性沥青的橡胶油装置，包括储油罐1和成品罐2，储油罐1顶端左侧连通有进料管3，储油罐1顶端右侧和成品罐2顶端右侧均连通有出气管4，这种设置保证了橡胶油的正常泵入，储油罐1左端面底端和成品罐2左端面底端均连通有呈上下设置的出油管5和进油管6，且位于左侧的出油管5内侧固定连接有闸阀，位于左侧的进油管6内侧固定连接有电磁阀，位于右侧的出油管5和位于右侧的进油管6内侧均固定连接有蝶阀，这种设置便于根据温度要求控制导热油的泵入量，储油罐1右端面底端和成品罐2右端面底端均连通有输送管18，且输送管18内侧固定连接有沥青阀，位于左侧的输送管18右端连通有输入泵13，位于右侧的输送管18右端连通有沥青泵17。储油罐1内侧和成品罐2内侧均设有导热管7，且导热管7与进油管6和出油管5连通，导热管7呈螺旋状设置，导热管7是由铜材质的管材制成的，这种设置利用铜导热效果好的特性，提高了橡胶油的导热效率，储油罐1右端面和成品罐2右端面均固定连接有液体泵8，液体泵8顶端连通有出液管9，液体泵8底端连通有进液管10，进液管10的另一端连通有转接管11，转接管11外侧开设有进液孔12，位于左侧的转接管11与储油罐1固定连接，位于右侧的转接管11与成品罐2固定连接，位于左侧的出液管9的另一端与储油罐1连通，位于右侧的出液管9的另一端与成品罐2固定连接，这种设置可以不断抽取底端的橡胶油，然后将其重新从顶端喷下，从而使得橡胶油被加热的更均匀，输入泵13右端通过连接管连通有流量阀14，且流量阀14的右端通过连接管与成品罐2连通，这种设置便于根据需求控制橡胶油的添加量，成品罐2顶端面中心位置固定连接有电机15，且电机15的主轴贯穿成品罐2，电机15的主轴与成品罐2转动连接，电机15的主轴末端固定连接有搅拌杆16，这种设置实现了对橡胶油的搅拌。工作流程：使用装置时，先用油罐车把橡胶油通过进料管3泵入到储油罐1内，然后通过左侧的进油管6向储油罐1内泵入热油，热油经过左侧的导热管7后，通过左侧的出油管5排出，此时在外部控制柜上温度控制仪对左侧的进油管6内电磁阀的控制下，橡胶油的温度会被控制在六十度左右，与此同时，左侧的液体泵8会通过左侧的转接管11抽取橡胶油，然后经左侧的出液管9重新排入到储油罐1内，以此使得橡胶油的升温效率更高，升温的更均匀，当完成橡胶油的升温时，左侧的输送管18内的沥青阀打开，在输入泵13的抽取下，升温后的橡胶油经流量阀14计量后被定量泵入到成品罐2内，此时电机15会带动搅拌杆16不断进行搅拌，与此同时，右侧的进油管6内的蝶阀和右侧的出油管5内的蝶阀此时打开，热油此时通过同上的方式继续对加入的橡胶油进行加热，当完成加热时，右侧的输送管18内的沥青阀打开，接着在沥青泵17的抽取下，成品油被抽出存储。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于改性沥青的橡胶油装置，包括储油罐(1)和成品罐(2)，其特征在于：所述储油罐(1)顶端左侧连通有进料管(3)，所述储油罐(1)顶端右侧和成品罐(2)顶端右侧均连通有出气管(4)，所述储油罐(1)左端面底端和成品罐(2)左端面底端均连通有呈上下设置的出油管(5)和进油管(6)，且位于左侧的出油管(5)内侧固定连接有闸阀，位于左侧的所述进油管(6)内侧固定连接有电磁阀，位于右侧的所述出油管(5)和位于右侧的所述进油管(6)内侧均固定连接有蝶阀，所述储油罐(1)右端面底端和成品罐(2)右端面底端均连通有输送管(18)，且输送管(18)内侧固定连接有沥青阀，位于左侧的所述输送管(18)右端连通有输入泵(13)，位于右侧的所述输送管(18)右端连通有沥青泵(17)；所述储油罐(1)内侧和成品罐(2)内侧均设有导热管(7)，且导热管(7)与进油管(6)和出油管(5)连通，所述导热管(7)呈螺旋状设置，所述导热管(7)是由铜材质的管材制成的。/n

【技术特征摘要】
1.适用于改性沥青的橡胶油装置，包括储油罐(1)和成品罐(2)，其特征在于：所述储油罐(1)顶端左侧连通有进料管(3)，所述储油罐(1)顶端右侧和成品罐(2)顶端右侧均连通有出气管(4)，所述储油罐(1)左端面底端和成品罐(2)左端面底端均连通有呈上下设置的出油管(5)和进油管(6)，且位于左侧的出油管(5)内侧固定连接有闸阀，位于左侧的所述进油管(6)内侧固定连接有电磁阀，位于右侧的所述出油管(5)和位于右侧的所述进油管(6)内侧均固定连接有蝶阀，所述储油罐(1)右端面底端和成品罐(2)右端面底端均连通有输送管(18)，且输送管(18)内侧固定连接有沥青阀，位于左侧的所述输送管(18)右端连通有输入泵(13)，位于右侧的所述输送管(18)右端连通有沥青泵(17)；所述储油罐(1)内侧和成品罐(2)内侧均设有导热管(7)，且导热管(7)与进油管(6)和出油管(5)连通，所述导热管(7)呈螺旋状设置，所述导热管(7)是由铜材质的管材制成的。


2.根据权利要求1所述的适用于改性沥青的橡胶油装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪伟，周宏佳，卞庆楠，
申请(专利权)人：无锡市城市道桥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32