一种半柔性路面材料生产搅拌组件制造技术

技术编号:38407047 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-07 11:15
本实用新型专利技术涉及搅拌装置技术领域,且公开了一种半柔性路面材料生产搅拌组件,包括组件主体、搅拌座以及隔板,组件主体的一侧开设有开口,搅拌座的一侧固定连接有连接板,组件主体的一侧固定连接有一号固定座以及二号固定座,一号固定座以及二号固定座之间设置有震动机构,震动机构包括有二号电机、转动轴以及齿轮;搅拌座的一侧开设有卡槽,搅拌座的底部开设有出口,隔板的一侧设置有复位机构,复位机构包括有固定板以及弹簧。通过开口、连接板以及齿轮,可使搅拌座底部沉淀分散,有利于半柔性路面材料的充分搅拌,通过出口、隔板以及弹簧,可减少搅拌座内壁残余,减少浪费。减少浪费。减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种半柔性路面材料生产搅拌组件


[0001]本技术涉及搅拌装置
,具体为一种半柔性路面材料生产搅拌组件。

技术介绍

[0002]半柔性路面材料是在碾压成型后的大空隙中灌注具有高流动性的特种而形成的一种的复合路面材料,在其制备过程中需要进行搅拌处理,于是需要用到半柔性路面材料生产搅拌组件。
[0003]但是现有的半柔性路面材料生产搅拌组件在使用时存在一定的弊端,首先,现有的半柔性路面材料生产搅拌组件在进行搅拌时底部会有沉淀,无法完全进行搅拌,其次现有的半柔性路面材料生产搅拌组件在完成搅拌后,出料难,容易沾染较多材料在搅拌座内壁上,容易造成浪费,为此,我们提出一种半柔性路面材料生产搅拌组件。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种半柔性路面材料生产搅拌组件,具备便于充分搅拌以及便于出料并减少浪费的优点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种半柔性路面材料生产搅拌组件,包括组件主体、搅拌座以及隔板,所述组件主体的一侧开设有开口,所述搅拌座的一侧固定连接有连接板,所述组件主体的一侧固定连接有一号固定座以及二号固定座,所述一号固定座以及二号固定座之间设置有震动机构,所述震动机构包括有二号电机、转动轴以及齿轮;所述搅拌座的一侧开设有卡槽,所述搅拌座的底部开设有出口,所述隔板的一侧设置有复位机构,所述复位机构包括有固定板以及弹簧。
[0007]所述组件主体的内侧固定连接有一号电机,所述一号电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆,所述转动杆的外部固定连接有搅拌杆,且搅拌杆的数量为若干组并呈垂直排布,通过转动杆以及搅拌杆即可进行半柔性路面材料的生产搅拌。
[0008]所述开口、连接板、一号固定座以及二号固定座的数量均为两组并呈对称排布,所述连接板位于开口的内侧,且连接板为金属材料制成。
[0009]所述二号电机与一号固定座之间为固定连接,所述二号电机的输出轴与转动轴之间通过联轴器连接,且转动轴与二号固定座之间为转动连接,所述齿轮与转动轴之间为固定连接,且齿轮的数量为若干组并呈横向排布,所述齿轮与连接板之间相卡接。
[0010]所述隔板与搅拌座之间为滑动连接,所述隔板位于卡槽的内部,且隔板与搅拌座之间紧密贴合,所述隔板的一侧固定连接有把手,所述固定板与隔板之间为固定连接,且固定板的数量为两组并呈对称排布,所述弹簧与搅拌座以及固定板之间均为固定连接,且弹簧的数量为两组并呈对称排布。
[0011]所述组件主体的一侧固定连接有控制面板,通过控制面板可控制一号电机以及二号电机的运转。
[0012]有益效果:
[0013]1、该半柔性路面材料生产搅拌组件,通过开口、连接板以及齿轮,在此组件进行半柔性路面材料的生产搅拌时,先将制备的原材料放入搅拌座内,再运转一号电机,通过转动杆带动搅拌杆进行搅拌,搅拌一段时间后,搅拌座底部可能会有沉淀,此时可运转二号电机,即可使转动轴带动齿轮转动,再使齿轮带动连接板提高,齿轮继续转动,则会使齿轮与连接板分离,使连接板落下,与组件主体碰撞,造成震动,从而可使搅拌座进行震动,从而可使搅拌座底部沉淀分散,有利于半柔性路面材料的充分搅拌。
[0014]2、该半柔性路面材料生产搅拌组件,通过出口、隔板以及弹簧,在此组件将半柔性路面材料搅拌完毕需要出料时,可通过把手拉动隔板,即可将出口打开,同时将弹簧拉长,这样即可将搅拌座内部的半柔性路面材料通过出口进行出料,这样可减少搅拌座内壁残余,减少浪费,等待出料完毕后,可松开把手,由于弹簧的特性,可带动隔板复位,重新将出口关闭,便于下次搅拌。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种半柔性路面材料生产搅拌组件的整体结构示意图;
[0016]图2为图1中A的放大图;
[0017]图3为本技术的局部结构示意图;
[0018]图4为图3中B的放大图;
[0019]图5为图1中C的放大图;
[0020]图6为图1中D的放大图。
[0021]图中:1、组件主体;2、搅拌座;3、一号电机;4、转动杆;5、搅拌杆;6、开口;7、连接板;8、一号固定座;9、二号电机;10、转动轴;11、齿轮;12、二号固定座;13、卡槽;14、出口;15、隔板;16、把手;17、固定板;18、弹簧;19、控制面板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

6,本技术提出的一种半柔性路面材料生产搅拌组件,包括组件主体1、搅拌座2以及隔板15,组件主体1的一侧开设有开口6,搅拌座2的一侧固定连接有连接板7,组件主体1的一侧固定连接有一号固定座8以及二号固定座12,一号固定座8以及二号固定座12之间设置有震动机构,震动机构包括有二号电机9、转动轴10以及齿轮11;搅拌座2的一侧开设有卡槽13,搅拌座2的底部开设有出口14,隔板15的一侧设置有复位机构,复位机构包括有固定板17以及弹簧18,组件主体1的内侧固定连接有一号电机3,一号电机3的输出轴通过联轴器连接有转动杆4,转动杆4的外部固定连接有搅拌杆5,且搅拌杆5的数量为若干组并呈垂直排布,通过转动杆4以及搅拌杆5即可进行半柔性路面材料的生产搅拌,开口6、连接板7、一号固定座8以及二号固定座12的数量均为两组并呈对称排布,连接板7位于
开口6的内侧,且连接板7为金属材料制成,二号电机9与一号固定座8之间为固定连接,二号电机9的输出轴与转动轴10之间通过联轴器连接,且转动轴10与二号固定座12之间为转动连接,齿轮11与转动轴10之间为固定连接,且齿轮11的数量为若干组并呈横向排布,齿轮11与连接板7之间相卡接。
[0025]基于实施例一的一种半柔性路面材料生产搅拌组件工作原理是,通过开口6、连接板7以及齿轮11,在此组件进行半柔性路面材料的生产搅拌时,先将制备的原材料放入搅拌座2内,再运转一号电机3,通过转动杆4带动搅拌杆5进行搅拌,搅拌一段时间后,搅拌座2底部可能会有沉淀,此时可运转二号电机9,即可使转动轴10带动齿轮11转动,再使齿轮11带动连接板7提高,齿轮11继续转动,则会使齿轮11与连接板7分离,使连接板7落下,与组件主体1碰撞,造成震动,从而可使搅拌座2进行震动,从而可使搅拌座2底部沉淀分散,有利于半柔性路面材料的充分搅拌。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图1

6,基于实施例一的基础上,隔板15与搅拌座2之间为滑动连接,隔板15位于卡槽13的内部,且隔板15与搅拌座2之间紧密贴合,隔板15的一侧固定连接有把手16,固定板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半柔性路面材料生产搅拌组件,包括组件主体(1)、搅拌座(2)以及隔板(15),其特征在于:所述组件主体(1)的一侧开设有开口(6),所述搅拌座(2)的一侧固定连接有连接板(7),所述组件主体(1)的一侧固定连接有一号固定座(8)以及二号固定座(12),所述一号固定座(8)以及二号固定座(12)之间设置有震动机构,所述震动机构包括有二号电机(9)、转动轴(10)以及齿轮(11);所述搅拌座(2)的一侧开设有卡槽(13),所述搅拌座(2)的底部开设有出口(14),所述隔板(15)的一侧设置有复位机构,所述复位机构包括有固定板(17)以及弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种半柔性路面材料生产搅拌组件,其特征在于:所述组件主体(1)的内侧固定连接有一号电机(3),所述一号电机(3)的输出轴通过联轴器连接有转动杆(4),所述转动杆(4)的外部固定连接有搅拌杆(5),且搅拌杆(5)的数量为若干组并呈垂直排布。3.根据权利要求1所述的一种半柔性路面材料生产搅拌组件,其特征在于:所述开口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:余绍雄王秀丽俞炎铭倪盼周超傅世贤
申请(专利权)人:无锡市城市道桥科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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