一种铝箔分切机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝箔分切机，涉及铝材生产设备技术领域，包括放卷装置、切刀装置、收卷装置以及若干交错设置的导向辊；切刀装置和收卷装置之间设有清洁组件，清洁组件包括上下对称设置且平行于导向辊的清洁辊，清洁辊外套设有毛毡，且毛毡可拆卸安装在清洁辊上。本实用新型专利技术通过在切刀装置和收卷装置之间设置清洁组件，且清洁组件包括两个上下设置且平行的清洁辊，清洁辊外套设可拆卸的毛毡，这样利用清洁辊对铝箔表面进行去污除尘，结构简单，方便使用且成本较低，也能很好地保证去污除尘效果；在毛毡磨损或清洁能力下降时也可对毛毡进行更换，保证去污除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔分切机
本技术涉及铝材生产设备
，尤其涉及一种铝箔分切机。
技术介绍
在铝材加工行业中，为了将铝材加工成铝箔，通常需要经过铝锭熔化、均匀化、热轧、冷轧、退火和分切等生产工艺。其中，分切工序需要使用分切机将宽幅铝箔分切成特定规格的多条窄幅成品铝箔，以满足客户需求。授权公告号为CN210312655U的中国专利公开了一种铝箔分切机生产设备，包括设备本体，设备本体包括对铝箔进行放卷的放卷轴组件和热风腔室，热风腔室与经过放卷轴组件放卷后的部分铝箔对应设置，热风腔室的出风口对应于铝箔的截面面积较大的侧面，热风腔室的进风口连接有热风发生器，设备本体还包括有能够控制放卷轴组件转速的控制器，控制器与热风发生器连接并能够根据放卷轴组件的转速控制热风发生器排风量。上述铝箔分切机生产设备通过设置的热风腔室和热风发生器，由热风发生器产生的热风输送到热风腔室，进而能够处理掉铝箔表面吸附的油品。但是在实际使用中，利用高温和风力吹干油污且要保证对油污的处理效果，对温度、风力等的要求非常高，这样投入的成本会很高。因此，需要设计一种铝箔分切机，能够较为简单地处理铝箔表面的油污、灰尘等，且去污除尘效果较好，成本低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝箔分切机，能够较为简单地处理铝箔表面的油污、灰尘等，且去污除尘效果较好，其结构简单，方便使用，且成本较低。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝箔分切机，包括放卷装置、切刀装置、收卷装置以及若干交错设置的导向辊；所述切刀装置和收卷装置之间设有清洁组件，所述清洁组件包括上下对称设置且平行于导向辊的清洁辊，所述清洁辊外套设有毛毡，且所述毛毡可拆卸安装在清洁辊上。通过采用上述技术方案，放卷装置松放待分切的铝箔，铝箔绕过导向辊送到切刀装置处进行分切，分切完的铝箔绕过导向辊穿过清洁组件中的两个清洁辊，清洁辊上的毛毡对铝箔表面进行擦拭去污除尘，干净的铝箔再绕过导向辊送到收卷装置处进行收卷。利用清洁辊对铝箔表面进行去污除尘，结构简单，方便使用且成本较低，也能很好地保证去污除尘效果。将清洁组件设置在切刀装置和收卷装置之间，这样能将切刀装置分切铝箔过程中附着到铝箔上的油污、灰尘、碎屑等都清理干净，保证收卷的铝箔表面质量。其中，毛毡可拆卸安装在清洁辊上，方便在毛毡磨损或清洁能力下降时对其进行更换，保证去污除尘效果。进一步地，所述切刀装置和清洁组件之间设有侧洁组件，所述侧洁组件包括平行于清洁辊的安装条，所述安装条上定位转动安装有竖直设置的侧洁辊，所述侧洁辊沿安装条长度方向设有若干个。通过采用上述技术方案，在切刀装置和清洁组件之间设置侧洁组件，这样在铝箔分切完进入两个清洁辊之间前，侧洁辊先对铝箔铝箔两侧进行清洁，避免清洁辊清洁不到或清洁不干净铝箔两侧，进而避免在收卷过程中铝箔两侧的油污或碎屑等迸溅到铝箔表面，影响去污除尘效果，其结构简单，效果明显。其中，侧洁辊定位转动安装在安装条上，这样在铝箔移动过程中侧洁辊能随之转动对铝箔两侧进行清洁，保证清洁效果，且降低对侧洁辊的磨损，提高侧洁辊的使用寿命。进一步地，所述安装条上设有沿其长度方向设置的导向槽，所述导向槽内滑动安装有若干安装座，若干所述侧洁辊定位转动安装在与其一一对应的安装座上。通过采用上述技术方案，安装座滑动安装在导向槽内，且侧洁辊定位滚动安装在安装座上，实现侧洁辊在安装条上的位置可调。可以根据分切的铝箔宽度调整安装座的位置，即调整侧洁辊的位置，使侧洁辊能够匹配不同分切宽度的铝箔使用且保证使用效果，有效提高本技术的适用范围和利用率，其结构简单，效果明显。进一步地，相邻所述安装座之间设有若干与其配合的垫块，所述垫块和安装座之间紧密配合。通过采用上述技术方案，在相邻安装座之间设置若干与其紧密配合的垫块，在实现安装座位置可调的同时方便固定安装座的位置，只需在相邻安装座之间塞入相应的垫块即可，避免安装座带动侧洁辊移动，影响清洁工作的进行或影响去污除尘效果，上述结构简单，操作灵活，成本较低且效果明显，进一步地，所述收卷装置和清洁组件之间设有复洁组件，所述复洁组件和侧洁组件结构相同。通过采用上述技术方案，铝箔经过侧洁组件、清洁组件的去污除尘清洁处理后，再经过复洁组件对其两侧进行二次清洁，避免清洁组件清洁铝箔表面时将部分尘污弄到铝箔两侧，进一步保证对铝箔的去污除尘效果，其结构简单，方便操作且效果明显。进一步地，所述复洁组件和侧洁组件中的安装条相互靠近的一侧设有平行于导向槽的让位槽，所述复洁组件和侧洁组件中一一对应的安装座之间连接有滑动安装在让位槽内的连接杆。通过采用上述技术方案，在连接杆的连接作用下，可以同步调整复洁组件和侧洁组件中的安装座，从而使得侧洁组件和复洁组件中的侧洁辊位置一一对应与铝箔宽度适配，在降低调整侧洁辊位置时的工作量的同时，保证侧洁辊位置调节的准确性，其结构简单，方便操作且效果明显。进一步地，所述侧洁辊外套设有可拆卸的清洁布，所述侧洁辊顶部设有限位帽。通过采用上述技术方案，在侧洁辊外套设可拆卸的清洁布，可以对在清洁布磨损或使用效果降低时对其进行更换，无需更换整个侧洁辊，保证去污除尘效果，提高使用寿命，有效降低成本。其中，在限位帽的限位作用下，能够避免在侧洁辊定位转动的过程中清洁布移动或从侧洁辊上脱落，保证清洁布的正常清洁工作。进一步地，所述安装条上设有刻度线，所述刻度线沿安装条长度方向设置。通过采用上述技术方案，刻度线起到标识和定位作用，以便工作人员能够准确地调整安装座的位置，使每组两个侧洁辊之间的距离能准确地与分切铝箔的宽度匹配，保证侧洁辊的使用效果，其结构简单，方便操作且效果明显。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在切刀装置和收卷装置之间设置清洁组件，且清洁组件包括两个上下设置且平行的清洁辊，清洁辊外套设可拆卸的毛毡，这样利用清洁辊对铝箔表面进行去污除尘，结构简单，方便使用且成本较低，也能很好地保证去污除尘效果；在毛毡磨损或清洁能力下降时也可对毛毡进行更换，保证去污除尘效果；2、通过在切刀装置和清洁组件之间设置侧洁组件，这样在铝箔分切完进入两个清洁辊之间前，侧洁辊先对铝箔铝箔两侧进行清洁，避免清洁辊清洁不到或清洁不干净铝箔两侧，进而避免在收卷过程中铝箔两侧的油污或碎屑等迸溅到铝箔表面，影响去污除尘效果。附图说明图1是一种铝箔分切机的整体结构示意图；图2是一种铝箔分切机沿其长度方向的纵向剖视图；图3是一种铝箔分切机中部分结构示意图；图4是一种铝箔分切机中部分结构的剖视图。图中，1、机架；11、放卷装置；12、切刀装置；13、收卷装置；14、导向辊；2、清洁组件；21、清洁辊；211、电机；22、毛毡；3、侧洁组件；4、复洁组件；5、安装条；51、导向槽；52、让位槽；53、刻度线；6、安装座；61、连接杆；62、垫块；621、拉环；7、侧洁辊；71、清洁布；72、限位帽。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔分切机，包括放卷装置(11)、切刀装置(12)、收卷装置(13)以及若干交错设置的导向辊(14)；其特征在于：所述切刀装置(12)和收卷装置(13)之间设有清洁组件(2)，所述清洁组件(2)包括上下对称设置且平行于导向辊(14)的清洁辊(21)，所述清洁辊(21)外套设有毛毡(22)，且所述毛毡(22)可拆卸安装在清洁辊(21)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝箔分切机，包括放卷装置(11)、切刀装置(12)、收卷装置(13)以及若干交错设置的导向辊(14)；其特征在于：所述切刀装置(12)和收卷装置(13)之间设有清洁组件(2)，所述清洁组件(2)包括上下对称设置且平行于导向辊(14)的清洁辊(21)，所述清洁辊(21)外套设有毛毡(22)，且所述毛毡(22)可拆卸安装在清洁辊(21)上。


2.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机，其特征在于：所述切刀装置(12)和清洁组件(2)之间设有侧洁组件(3)，所述侧洁组件(3)包括平行于清洁辊(21)的安装条(5)，所述安装条(5)上定位转动安装有竖直设置的侧洁辊(7)，所述侧洁辊(7)沿安装条(5)长度方向设有若干个。


3.根据权利要求2所述的一种铝箔分切机，其特征在于：所述安装条(5)上设有沿其长度方向设置的导向槽(51)，所述导向槽(51)内滑动安装有若干安装座(6)，若干所述侧洁辊(7)定位转动安装在与其一一对应的安装座(6)上。


4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国君，
申请(专利权)人：南通恒金复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32