砂带柔曲分切一体机制造技术

本实用新型专利技术属于砂带加工设备技术领域，具体涉及一种砂带柔曲分切一体机,本实用新型专利技术提供的砂带柔曲分切一体机，通过设置柔曲位、定宽分切位和定长分切位，从而实现了柔曲分切一体加工，大大减少了中间周转环节，提高了砂带加工效率，通过设置两个放卷位。减少停机更换砂带卷的时间，提高机器利用率；设置弹性柔曲辊与第一柔曲辊配合使用，通过压力使弹性柔曲辊受压变形，从而使砂带在柔曲过程中树脂块极大程度得到了破碎，且避免了磨料的过分脱落。整个砂带柔曲分切一体机结构简单，操作方便，实现了砂带柔曲分切一体加工，大大提高了加工效率，对砂带的柔曲分切加工具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】
砂带柔曲分切一体机
本技术属于砂带加工设备
，具体涉及一种砂带柔曲分切一体机。
技术介绍
砂纸或砂布在加工生产的过程中，由于砂纸或砂布的硬度较大，所以一般的砂纸或砂布在加工的过程中需要柔曲处理，柔曲可以改变砂纸或砂布的硬度使得砂纸或砂布变得柔软，使其使用用途增多(例如制作环形砂带打磨工件)，传统砂布柔曲分切需要在两个设备上操作，即首先将砂带卷安装在柔曲机上，将砂带的一端分别绕过多个柔曲轮，分别对砂带的正面和背面进行弯曲柔化，使砂带表面的树脂块变得细小，从而达到柔曲目的，然后在柔曲机的末端将砂带卷收，再将卷收后的砂带卷放在分切机上进行分切，现有的分切机一般先分切宽度(将原砂带宽度分切成多条需求宽度的砂带条)，然后进行定长分切，定长分切一般采用液压切刀，根据砂带的运行长度计算分切距离落下切刀进行定长分切。整个柔曲分切过程中操作繁杂，且柔曲过程中由于均采用柔曲轮卷绕，砂带表面的树脂颗粒细化程度不够，对后续砂带使用寿命影响较大。因此，需要提供一种针对所述现有技术不足的改进技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砂带柔曲分切一体机，以至少解决目前砂带柔曲分切过程周转耗时长，造成的生产效率低下，且柔曲过程中树脂颗粒的细化程度不够，影响后续砂带的使用寿命的问题。为了实现所述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂带柔曲分切一体机，所述砂带柔曲分切一体机包括：第一放卷位，所述第一放卷位用于安放待柔曲的砂带卷；第一柔曲位，所述第一柔曲位位于所述第一放卷位的后方，对所述第一放卷位的砂带进行柔曲处理；所述第一柔曲位包括第二导向辊、第三导向辊、第一柔曲辊和弹性柔曲辊，所述第二导向辊和所述第三导向辊间隔设置，且与所述第一放卷位位于同一高度，所述第一柔曲辊位于所述第二导向辊和所述第三导向辊之间，且所述第一柔曲辊的高度低于所述第二导向辊的高度，所述弹性柔曲辊设置在所述第一柔曲辊的下方，所述弹性柔曲辊可上下运动实现与所述第一柔曲辊的接触和分开，所述弹性柔曲辊与所述第一柔曲辊紧密接触时所述弹性柔曲辊产生弹性形变；所述第一柔曲辊在电机的带动下旋转；定宽分切位，所述定宽分切位位于所述第一柔曲位的后方，将柔曲处理后的砂带分切成预定宽度；定长分切位，所述定长分切位设置在所述定宽分切位的后方，将定宽分切后的砂带分切成预定长度。在如上所述的砂带柔曲分切一体机中，作为优选方案，还包括第二放卷位和第一导向辊，所述第二放卷位设置在所述第一放卷位的上方，所述第一导向辊位于所述第二放卷位的后方，且与所述第二放卷位位于同一高度。在如上所述的砂带柔曲分切一体机中，作为优选方案，所述定宽分切位包括定宽分切架、分切刀架和分切辊，所述分切辊与所述第三导向辊的高度相同，所述定宽分切架设置在所述分切辊的上方，所述分切刀架设置在所述定宽分切架上，所述分切刀架上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆端部设置有分切刀轮，所述伸缩气缸伸长时所述分切刀轮压在所述分切辊上。在如上所述的砂带柔曲分切一体机中，作为优选方案，还包括第二柔曲位，所述第二柔曲位设置在所述第一柔曲位和所述定宽分切位之间，所述第二柔曲位包括第二柔曲辊和第四导向辊，所述第四导向辊设置在所述第三导向辊和所述分切辊之间，且与所述第三导向辊位于同一高度，所述第二柔曲辊设置在所述第四导向辊和所述分切辊之间，且所述第二柔曲辊的高度低于所述第四导向辊的高度。在如上所述的砂带柔曲分切一体机中，作为优选方案，所述定长分切位包括第七导向辊、动力导向辊和定长分切辊，所述动力导向辊设置在所述分切辊和所述定长分切辊之间，所述第七导向辊设置在所述动力导向辊的上方，所述第七导向辊可上下移动实现与所述动力导向辊的接触和分开，所述动力导向辊在动力装置的驱动下转动。在如上所述的砂带柔曲分切一体机中，作为优选方案，所述动力导向辊和所述分切辊之间设置有导向横杠，所述导向横杠为圆棒，所述导向横杠固定不动，所述导向横杠的直径小于所述动力导向辊，所述导向横杠所在的水平面高于所述动力导向辊的最高点。在如上所述的砂带柔曲分切一体机中，作为优选方案，还包括传送带，所述传送带设置在所述定长分切位的后方，且所述传送带的传动面所在的水平面低于所述定长分切位的分切面。在如上所述的砂带柔曲分切一体机中，作为优选方案，所述第二柔曲位还包括柔曲方杠，所述柔曲方杠设置在所述第四导向辊和第二柔曲辊之间，且所述柔曲方杠与所述第四导向辊的高度相同，所述柔曲方杠的上表面水平设置，所述柔曲方杠的上表面与侧面之间设置圆弧角。在如上所述的砂带柔曲分切一体机中，作为优选方案，所述定长分切辊上设置有切断刀，所述切断刀的刀刃伸出所述定长分切辊的所在的圆柱面，且所述切断刀的刀刃伸出所述定长分切辊的所在的圆柱面长度可以调整。与最接近的现有技术相比，本技术提供的技术方案具有如下有益效果：本技术提供的砂带柔曲分切一体机，通过设置柔曲位、定宽分切位和定长分切位，从而实现了柔曲分切一体加工，大大减少了中间周转环节，提高了砂带加工效率，通过设置两个放卷位。减少停机更换砂带卷的时间，提高机器利用率；设置弹性柔曲辊与第一柔曲辊配合使用，通过压力使弹性柔曲辊受压变形，从而使砂带在柔曲过程中树脂块极大程度得到了破碎，且避免了磨料的过分脱落，提高了后续砂带的使用寿命。整个砂带柔曲分切一体机结构简单，操作方便，实现了砂带柔曲分切一体加工，大大提高了加工效率，对砂带的柔曲分切加工具有重要意义。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。其中：图1为本技术实施例的砂带柔曲分切一体机结构示意图一；图2为本技术实施例的砂带柔曲分切一体机结构示意图二；图3为本技术实施例的砂带柔曲分切一体机主视图；图4为本技术实施例的第一柔曲辊与弹性柔曲辊柔曲示意图。图中：1、第二放卷位；2、第一导向辊；3、第一放卷位；4、第二导向辊；5、第三导向辊；6、第一柔曲辊；7、第四导向辊；8、柔曲方杠；9、定宽分切架；10、分切刀架；11、第七导向辊；12、动力导向辊；13、定长分切辊；14、传送带；15、第二柔曲辊；16、分切辊；17、第五导向辊；18、第六导向辊；19、导向横杠；20、弹性柔曲辊；21、砂带。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂带柔曲分切一体机，其特征在于，所述砂带柔曲分切一体机包括：/n第一放卷位，所述第一放卷位用于安放待柔曲的砂带卷；/n第一柔曲位，所述第一柔曲位位于所述第一放卷位的后方，对所述第一放卷位的砂带进行柔曲处理；所述第一柔曲位包括第二导向辊、第三导向辊、第一柔曲辊和弹性柔曲辊，所述第二导向辊和所述第三导向辊间隔设置，且与所述第一放卷位位于同一高度，所述第一柔曲辊位于所述第二导向辊和所述第三导向辊之间，且所述第一柔曲辊的高度低于所述第二导向辊的高度，所述弹性柔曲辊设置在所述第一柔曲辊的下方，所述弹性柔曲辊可上下运动实现与所述第一柔曲辊的接触和分开，所述弹性柔曲辊与所述第一柔曲辊紧密接触时所述弹性柔曲辊产生弹性形变；所述第一柔曲辊在电机的带动下旋转；/n定宽分切位，所述定宽分切位位于所述第一柔曲位的后方，将柔曲处理后的砂带分切成预定宽度；/n定长分切位，所述定长分切位设置在所述定宽分切位的后方，将定宽分切后的砂带分切成预定长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂带柔曲分切一体机，其特征在于，所述砂带柔曲分切一体机包括：
第一放卷位，所述第一放卷位用于安放待柔曲的砂带卷；
第一柔曲位，所述第一柔曲位位于所述第一放卷位的后方，对所述第一放卷位的砂带进行柔曲处理；所述第一柔曲位包括第二导向辊、第三导向辊、第一柔曲辊和弹性柔曲辊，所述第二导向辊和所述第三导向辊间隔设置，且与所述第一放卷位位于同一高度，所述第一柔曲辊位于所述第二导向辊和所述第三导向辊之间，且所述第一柔曲辊的高度低于所述第二导向辊的高度，所述弹性柔曲辊设置在所述第一柔曲辊的下方，所述弹性柔曲辊可上下运动实现与所述第一柔曲辊的接触和分开，所述弹性柔曲辊与所述第一柔曲辊紧密接触时所述弹性柔曲辊产生弹性形变；所述第一柔曲辊在电机的带动下旋转；
定宽分切位，所述定宽分切位位于所述第一柔曲位的后方，将柔曲处理后的砂带分切成预定宽度；
定长分切位，所述定长分切位设置在所述定宽分切位的后方，将定宽分切后的砂带分切成预定长度。


2.如权利要求1所述的砂带柔曲分切一体机，其特征在于，还包括第二放卷位和第一导向辊，所述第二放卷位设置在所述第一放卷位的上方，所述第一导向辊位于所述第二放卷位的后方，且与所述第二放卷位位于同一高度。


3.如权利要求1所述的砂带柔曲分切一体机，其特征在于，所述定宽分切位包括定宽分切架、分切刀架和分切辊，所述分切辊与所述第三导向辊的高度相同，所述定宽分切架设置在所述分切辊的上方，所述分切刀架设置在所述定宽分切架上，所述分切刀架上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆端部设置有分切刀轮，所述伸缩气缸伸长时所述分切刀轮压在所述分切辊上。


4.如权利要求3所述的砂带柔曲分切一体机，其特征在于，还包括第二柔曲位，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新跃，
申请(专利权)人：郑州时效机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41