改良结构的气压调节器制造技术

一种改良结构的气压调节器，在本体上方，锁定一由金属伸缩管构成的调节装置，利用伸缩管与上、下平板形成的封闭空间其内部的二次压力，平稳且均衡的作用于上平板而改变伸缩管的长度，并连动汽门塞升降，以掌控一次压力室流向二次压力室的高压气体，其借助伸缩管的弹力与气体压力产生协调作用，且不受钢瓶内压力改变而产生压力差的影响，达到使二次压力的输出稳定及精确度高，且具有延长使用寿命及提高安全性的功效。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

Improved structure of air pressure regulator

A pressure regulator with improved structure, above the main body, locked by a metal expansion pipe and adjusting device, using the two pressure closed space is formed under the plate and telescopic tube, its internal, stable and balanced role in changing the length of the telescopic tube plate, and the linkage valve plug lift. In order to control a high-pressure gas pressure chamber to the two chamber pressure, the gas pressure by means of elastic and telescopic tube to produce a coordinating role, and is not affected by the cylinder pressure change and the influence of pressure difference, stable output and fine to two times the pressure is high, and has long service life and improve safety the effect of.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力调节装置，特别是涉及一种改良结构的气压调节器。有些气体须经由高压装瓶后，再供产业上利用，诸如氧气、乙炔、氮气、氩气等，但这些装瓶的高压气体在使用前，必须借由一气压调节器(Regulator)，将气压调节至适度的压力，再输出使用，以维持仪器管路、工具或相关设备等的正常使用与安全，而能否保持二次压力输出的稳定，就是气压调节器最主要的功能。如附图说明图1-4所示，为一种习用的气压调节器，其是将一螺设有上盖(11)的本体(1)内部，区隔为一次压力室(P1)与二次压力室(P2)。其中一次压力室(P1)连通一进气管(12)与一次压力表(13)；二次压力室(P2)则连通一出气管(14)与二次压力表(15)以及安全阀(16)。该一、二次压力室(P1)、(P2)间设置一底端套设有小弹簧(171)的汽门阀(17)，控制通道的启闭，再者，该上盖(11)中央形成一容置室(111)，且下端形成一凸缘(112)而与该本体(1)夹置一胶质膜片(18)，以其连动该汽门阀(17)，并区隔出二次压力室(P2)与容置室(111)。该上盖(11)的顶端设有一螺纹穿孔，装设一调节螺丝(113)，并使其伸入该容置室(111)。而该容置室(111)内设有一大弹簧(19)，其上端设有供该调节螺丝(113)压掣的垫片(191)，下端则顶掣于该胶质隔板(18)中央所设的金属垫片(181)。然而，因上述二次压力室(P2)的压力调节，是经由旋钮(114)内的调节螺丝(113)调节大弹簧(19)的高低位置，使其产生压力，压迫该胶质膜片(18)的弯弧位置，进一步控制汽门阀(17)的开启形成回路，而掌控一次压力室(P1)流向二次压力室(P2)的高压气体。当二次压力室(P2)的气体压力大于胶质膜片(18)上方的大弹簧(19)的压力时，会如图4所示，而变形呈现凸弧状，此时汽门阀(17)受到底端的小弹簧(171)的弹性力作用而上升，进而将一次压力室(P1)的汽门孔(172)关闭。当出气管(14)释压时，二次压力室(P2)的压力降低，此时胶质膜片(18)受到大弹簧(19)的弹性力顶掣，又变形回复成图3所示的凹弧形态，且利用其中央的金属垫片(181)压制汽门阀(17)的顶杆(173)连动使其下降，进而使汽门孔(172)开启，使一次压力室(P1)的气体再流入二次压力室(P2)。依此不断的掌控二次压力室(P2)的气压调节，以达到所需压力输出。因此，使用中的胶质膜片(18)是凹凸不断往复变形，且因其具有展性，故在长期使用后，易疲乏老化而折损破裂，且若使用于腐蚀性气体，则可能造成有毒气体外泄的危险。又，胶质膜片(18)在制造时其厚度常不均匀，故极易由较薄处变形，使其受力面积亦相对受到影响。再者，因其二次压力输出是由该旋钮(114)的调节螺丝(113)经由大弹簧(19)及金属垫片(181)来控制其呈挠性体的胶质膜片(18)，故无法确切的控制其一定的所在位置，此外，钢瓶内的高压气体，会随着使用而改变压力，例如装满高压气体的钢瓶的压力为150kg/cm2，但使用快完时，压力可能仅余10kg/cm2，如此巨大的压力差，使得一次压力室(P1)的输出压力，始终不稳定，于是位于一次压力室(P1)内的汽门阀(17)及底部的小弹簧(171)，就极易受到此一压力差的影响，由于控制汽门阀(17)上升的小弹簧(171)，其弹性力很小，所以汽门阀受到压力差的影响相对很大，故会影响到其控制气体流量的精确度，此为其不可避免的缺点。而且，其呈挠性体的胶质膜片(18)，亦容易因负压及压力的不稳定而产生上下振动变形的现象。本技术的主要目的，在于提供一种改良结构的气压调节器，使其不会因受钢瓶内压力改变而产生压力差的缺点，以达到二次压力的输出稳定及精确度的高功效。从而克服习用气体调节器所存在的上述缺点。本技术的再一目的，在于提供一种改良结构的气压调节器，其可实施于固定压力型，亦可用于调节压力型气压调节器。本技术的又一目的，在于提供一种改良结构的气压调节器，其具有使用寿命长，且气体不易外泄而提高其安全性的功效。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种改良结构的气压调节器，其包括有一本体，其中空的内部被区隔为一次压力室与二次压力室，其中一次压力室连通一进气管，二次压力室则连通一出气管及安全阀，且该一、二次压力室各设有一穿孔至本体顶面而构成流通回路；一调节装置，是利用一上盖锁定在本体上方；其改进之处在于，所述的本体顶面在穿孔外周设有一O形环装设槽以及数个螺孔；所述的调节装置，其是将一金属所弯折成型的伸缩管，连接于上、下两平板间，而该上平板底面设有一凸体，下平板相对于该凸体以及一次压力室的穿孔，设有一汽门孔，使一汽门塞的装设杆穿伸并螺设于该凸体，而汽门塞的主体则位于该穿孔内部，且该汽门塞主体外周缘设有数个纵向槽状通气孔，并于主体顶缘设有一环形凸肋，下平板底面相对于该环形凸肋则设有一弹性体，另相对于该二次压力室的穿孔、O形环装设槽以及数个螺孔，对应设有环形沟槽、O形环以及数个螺孔，而该环形沟槽设有一穿孔至下平板顶面；所述的上盖，其相对于本体与调节装置的数个螺孔对应设有数个螺孔，供数个螺栓将本体、调节装置以及上盖予以组装，且其顶面底缘与该上平板顶面留有适当距离。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。所述的上盖中央设为凸状，其内部形成一容置室，并在上盖的顶端设有一螺纹穿孔，装设一调节螺丝且使其伸入该容置室，而该容置室内设有一下端顶靠于该上平板顶面的弹簧，并于弹簧上端设有供调节螺丝压掣的垫片。所述的一、二次压力室可分别连通装设一、二次压力表本技术的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。图1是习用气体调节器结构的外观示意图(一)。图2是习用气体调节器结构的外观示意图(二)。图3是习用气体调节器结构的纵向剖示图，其显示汽门开启的状态。图4是习用气体调节器结构的纵向剖示图，其显示汽门关闭的状态。图5是本技术一可行实施例结构的分解示意图。图6是本技术一可行实施例结构的纵向剖示图(一)，显示汽门开启的状态。图7是本技术一可行实施例结构的纵向剖示图(二)，显示汽门关闭的状态。图8是本技术一可行实施例结构的横向剖示图。图9是本技术一可行实施例的汽门塞位于穿孔(26)内的俯视图。图10是本技术另一可行实施例结构的纵向剖示图。首先，请参阅图5及图6所示，本技术一可行实施例包括有一本体(2)，其中空的内部被区隔为一次压力室(P1’)与二次压力室(P2’)，其中，一次压力室(P1’)可连通一进气管(21)与一次压力表(22)，二次压力室(P2’)则可连通一出气管(23)与二次压力表(24)以及安全泄压阀(25)，而该一、二次压力室(P1’)、(P2’)各设一穿孔(26)、(27)至本体(2)顶面而可构成流通回路，另于本体(2)顶面设有一O形环装设槽(28)以及数个螺孔(29)；一调节装置(3)，是将一金属所弯折成型的伸缩管(31)，连接于上、下两平板(32)、(33)间，而上平板(32)底面设有一凸体(321)，下平板(33)则相对于该凸体(321)以及该一次压力室(P1’)的穿孔(26)，设有一汽门孔(34)，使一汽门塞(35)的装设杆(351)穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良结构的气压调节器，其包括有：一本体，其中空的内部被区隔为一次压力室与二次压力室，其中一次压力室连通一进气管，二次压力室则连通一出气管及安全阀，且该一、二次压力室各设有一穿孔至本体顶面而构成流通回路；一调节装置，是利用一上盖锁 定在本体上方；其特征在于，所述的本体顶面在穿孔外周设有一０形环装设槽以及数个螺孔；所述的调节装置，其是将一金属所弯折成型的伸缩管，连接于上、下两平板间，而该上平板底面设有一凸体，下平板相对于该凸体以及一次压力室的穿孔，设有一汽门 孔，使一汽门塞的装设杆穿伸并螺设于该凸体，而汽门塞的主体则位于该穿孔内部，且该汽门塞主体外周缘设有数个纵向槽状通气孔，并于主体顶缘设有一环形凸肋，下平板底面相对于该环形凸肋则设有一弹性体，另相对于该二次压力室的穿孔、０形环装设槽以及数个螺孔，对应设有环形沟槽、０形环以及数个螺孔，而该环形沟槽设有一穿孔至下平板顶面；所述的上盖，其相对于本体与调节装置的数个螺孔对应设有数个螺孔，供数个螺栓将本体、调节装置以及上盖予以组装，且其顶面底缘与该上平板顶面留有适当距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志盛，沈志雄，
申请(专利权)人：沈志盛，沈志雄，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]