新型双框架式压砖机用机架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双框架式压砖机用机架结构。其包括：前框架和后框架，所述前框架和后框架前后平行布置；连接组件，用以将前框架和后框架连接成一整体；所述前框架的内侧面上设有至少两个前凸台，所述后框架的内侧面上设有数量与所述前凸台相同并与之对应贴合的后凸台，每一前凸台和与之对应的后凸台之间设有一个定位组件。作为优选，所述定位组件包括分别设置在前凸台和后凸台的贴合面上的定位键孔和设置在定位键孔中的定位键。本实用新型专利技术能有效解决双框架式机架前后方向刚度较弱的问题，进而提高机架的抗偏载能力，保证了压制时砖坯的成型尺寸精度及质量。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
新型双框架式压砖机用机架结构
本技术涉及一种液压压砖机的机架结构，具体涉及一种新型双框架式压砖机用机架结构。
技术介绍
如图1和图2所示，现有的双框架式压砖机的主受力机架结构主要由平行布置的前框架11和后框架12通过连接组件连接成一整体。图中的前框架11和后框架12均采用整体式框架结构，即由整张厚钢板切割出封闭内框13而成，封闭内框13内设置压砖机必需的主油缸组件21和工作台22等；而两框架之间的连接组件主要为设置在两个框架内侧面四个角位的套筒31和长螺杆-螺母组合32:其中套筒31设置在两块框架之间，其两端分别置入框架内侧面的定位孔14中，用于定位及支承框架；长螺杆则穿过两块框架及套筒并用大螺母锁紧，使前后两块框架连接成一整体。压砖机的主油缸21安装于封闭内框11的顶面，并用螺栓固定，主油缸组件21内装有活塞211，其顶部安装有充液阀212，下部则安装有法兰213 ;主油缸的活塞211与上模头的活动横梁214连接成一体并可上下运动。压砖机的工作台22安装于封闭内框的底面并用螺栓固定。压砖机的上油箱23设置于两框架I之间并位于主油缸21的上方，上油箱23通过法本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型双框架式压砖机用机架结构，包括：前框架和后框架，所述前框架和后框架前后平行布置；连接组件，用以将前框架和后框架连接成一整体；其特征在于，所述前框架的内侧面上设有至少两个前凸台，所述后框架的内侧面上设有数量与所述前凸台相同并与之对应贴合的后凸台，每一前凸台和与之对应的后凸台之间设有一个定位组件。

【技术特征摘要】
1.新型双框架式压砖机用机架结构，包括:前框架和后框架，所述前框架和后框架前后平行布置；连接组件，用以将前框架和后框架连接成一整体；其特征在于， 所述前框架的内侧面上设有至少两个前凸台，所述后框架的内侧面上设有数量与所述前凸台相同并与之对应贴合的后凸台，每一前凸台和与之对应的后凸台之间设有一个定位组件。2.根据权利要求1所述的新型双框架式压砖机用机架结构，其特征在于，所述定位组件包括分别设置在前凸台和后凸台的贴合面上的定位键孔和设置在定位键孔中的定位键。3.根据权利要求1所述的新型双框架式压砖机用机架结构，其特征在于，所述前凸台采用与前框架一体铸造方式、或焊接方式、或镶嵌方式设置在前框架上；所述后凸台采用与后框架一体铸造方式、或焊接方式、或镶嵌方式设置在后框架上。4.根据权利要求1所述的新型双框架式压砖机用机架结构，其特征在于，每一前凸台和每一后凸台均设有增加强度和刚度的筋板。5.根据权利要求1所述的新型双框架式压砖机用机架结构，其特征在于，所述前框架和后框架均为整体式框架结构。6.根据权利要求1所述的新型双框架式压砖机用机架结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：温怡彰，邓耀顺，王迦南，
申请(专利权)人：佛山市恒力泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44