一种吸塑成型机用片材夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸塑成型机用片材夹紧装置，具体涉及成型机领域，包括支撑导柱，支撑导柱的表面活动套接有夹持静板和动夹持机构，支撑导柱的顶端固定安装有步进电机，步进电机的输出端连接有吸附夹持导杆，吸附夹持导杆的表面套接有夹持驱动机构，动夹持机构的一侧固定安装有夹持杆，夹持杆的底面固定安装有吸料夹头，吸附夹持导杆包括驱动套筒和静活塞杆，夹持驱动机构包括驱动盘和抵压盘。本实用新型专利技术通过设置气动吸附结构，利用吸附夹持导杆在旋转运动中通过内部气腔的负压吸附吸料夹头底端的片材进行片材的定位固定，防止夹持过程中片材的位移运动，无需人工调整扶持片材夹紧，提高片材夹持定位精度，提高该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑成型机用片材夹紧装置
本技术涉及成型机
，更具体地说，本技术具体为一种吸塑成型机用片材夹紧装置。
技术介绍
传统的吸塑成型机包括机架、片材供给装置、送片装置、加热装置、成型装置、切割装置和制品堆叠装置，其中片材供给装置设于送片装置前方，送片装置设在机架上，加热装置、成型装置、切割装置和制品堆叠装置依次设置在机架上，生产时，片材供给装置为送片装置供应片材，送片装置将片材依次传送至加热装置和成型装置，吸塑热成型机的送料导轨内设有传动链条和驱动传动链条运动的齿轮组，在传动链条上设有能够刺穿片材并咬合住片材、从而带动片材运动的锯齿。因为连边链条的距离固定，所以当片材在加热区进行加热并软化时，片材运送大多靠锯齿刺穿来实现，所以在片材加热软化的过程中，很容易出现刺穿的洞口增大的现象，因而需要一种新型固定机构替代锯齿刺穿固定片材，减少了因刺穿的洞口在加热过程中增大，避免对片材造成损伤，另外，传统锯齿的传动机构对片材的固定程度较低，片材在加工过程中极易发生脱落，实用性较低。因此亟需提供一种吸塑成型机用片材夹紧装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑成型机用片材夹紧装置，其特征在于：包括支撑导柱（1），所述支撑导柱（1）的表面活动套接有夹持静板（2）和动夹持机构（3），所述支撑导柱（1）的顶端固定安装有步进电机（5），所述步进电机（5）的输出端固定连接有吸附夹持导杆（6），所述吸附夹持导杆（6）的表面固定套接有夹持驱动机构（7），所述吸附夹持导杆（6）的底端与动夹持机构（3）的顶面固定连接，所述动夹持机构（3）的一侧固定安装有夹持杆（32），所述夹持杆（32）的底面固定安装有吸料夹头（4），所述吸附夹持导杆（6）包括驱动套筒（61）和静活塞杆（62），所述夹持驱动机构（7）包括驱动盘（71）和抵压盘（72），所述驱动盘（71）...

【技术特征摘要】
1.一种吸塑成型机用片材夹紧装置，其特征在于：包括支撑导柱（1），所述支撑导柱（1）的表面活动套接有夹持静板（2）和动夹持机构（3），所述支撑导柱（1）的顶端固定安装有步进电机（5），所述步进电机（5）的输出端固定连接有吸附夹持导杆（6），所述吸附夹持导杆（6）的表面固定套接有夹持驱动机构（7），所述吸附夹持导杆（6）的底端与动夹持机构（3）的顶面固定连接，所述动夹持机构（3）的一侧固定安装有夹持杆（32），所述夹持杆（32）的底面固定安装有吸料夹头（4），所述吸附夹持导杆（6）包括驱动套筒（61）和静活塞杆（62），所述夹持驱动机构（7）包括驱动盘（71）和抵压盘（72），所述驱动盘（71）和抵压盘（72）分别固定套接于驱动套筒（61）和静活塞杆（62）的外侧，所述驱动套筒（61）和静活塞杆（62）的内壁开设有空腔，所述驱动套筒（61）和静活塞杆（62）的内部设有拉伸弹簧（63）。


2.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机用片材夹紧装置，其特征在于：所述夹持静板（2）的一侧固定安装有调节套块（21），所述调节套块（21）的滑动套接于支撑导柱（1）的外侧，所述调节套块（21）的一侧设有螺杆，所述螺杆的端部贯穿调节套块（21）的侧面并与支撑导柱（1）的一侧相互抵接，所述动夹持机构（3）的一侧固定安装有导向套，所述导向套滑动套接于支撑导柱（1）的外侧。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹，谭宁，赵喜鑫，李华利，
申请(专利权)人：大连新友谊塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21