育苗穴盆用孔打磨去废装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及育苗穴盆用孔打磨去废装置，包括皮带输送机、支撑板、打磨电机和打磨头；所述支撑板连接在皮带输送机的末端一侧；所述皮带输送机的两侧分别设有挡板，皮带输送机的末端设有连接在挡板上的到位板；所述皮带输送机远离支撑板一侧的挡板上连接有上料机构；所述支撑板上连接有三轴移动机构、第一定位板、第二定位板和夹紧气缸；所述打磨电机连接在三轴移动机构的移动台上，打磨头与打磨电机驱动连接。本实用新型专利技术所述的育苗穴盆用孔打磨去废装置，采用三轴移动机构带动打磨电机上的打磨头对孔进行去废料和打磨，可自动对育苗穴盆的孔进行去废打磨，降低劳动强度，提高产品生产质量。

【技术实现步骤摘要】
育苗穴盆用孔打磨去废装置
本技术涉及育苗穴盆生产领域，具体涉及育苗穴盆用孔打磨去废装置。
技术介绍
育苗穴盘是一种培育幼苗的塑料制品，其上设有多个穴盆，每个穴盆底部均设有通孔。育苗穴盘在注塑生产时，通孔处经常会连接有多余的废料，为了保证产品质量，现有的处理方式，均采用人工拿取磨头将废料顶出再对孔边进行打磨，每个育苗穴盆上的通孔数量大概有一百个左右，人工操作，劳动强度大，且易出现漏打磨现象，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是：提供育苗穴盆用孔打磨去废装置，可自动对育苗穴盆的孔进行去废打磨，降低劳动强度，提高产品生产质量。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：育苗穴盆用孔打磨去废装置，包括皮带输送机、支撑板、打磨电机和打磨头；所述支撑板连接在皮带输送机的末端一侧；所述皮带输送机的两侧分别设有挡板，皮带输送机的末端设有连接在挡板上的到位板；所述皮带输送机远离支撑板一侧的挡板上连接有上料机构；所述支撑板上连接有三轴移动机构、第一定位板、第二定位板和夹紧气缸；所述打磨电机连接在三轴移动机构的移动台上，打磨头与打磨电机驱动连接。进一步的，所述第一定位板与皮带输送机平行设置，第一定位板与第二定位板垂直设置，夹紧气缸连接有夹紧板，夹紧板与第二定位板相对设置。进一步的，所述支撑板上位于第一定位板、第二定位板和夹紧板之间设有落废孔。进一步的，所述第二定位板底面连接有伸缩气缸；所述夹紧气缸为三位气缸。进一步的，所述上料机构与支撑板相对设置；所述上料机构包括上料气缸和上料板，上料板与上料气缸的活塞杆连接，上料板与第一定位板相对设置。进一步的，所述打磨头具体采用圆锥形磨头。本技术的有益效果为：本技术所述的育苗穴盆用孔打磨去废装置，采用三轴移动机构带动打磨电机上的打磨头对孔进行去废料和打磨，可自动对育苗穴盆的孔进行去废打磨，降低劳动强度，提高产品生产质量；支撑板上设有落废孔，用于废料收集，避免后续废料清理；夹紧气缸采用三位气缸配合连接伸缩气缸的第二定位板实用，可自动下料，提高生产效率。附图说明图1为本技术育苗穴盆用孔打磨去废装置的轴测图；图2为本技术育苗穴盆用孔打磨去废装置的部分结构图；图中：1、皮带输送机；11、挡板；12、到位板；2、支撑板；3、打磨电机；4、打磨头；5、上料机构；51、上料气缸；52、上料板；6、三轴移动机构；7、第一定位板；8、第二定位板；81、伸缩气缸；9、夹紧气缸；91、夹紧板；10、落废孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图2，育苗穴盆用孔打磨去废装置，包括皮带输送机1、支撑板2、打磨电机3和打磨头4；所述支撑板2连接在皮带输送机1的末端一侧；所述皮带输送机1的两侧分别设有挡板11，皮带输送机1的末端设有连接在挡板11上的到位板12；所述皮带输送机1远离支撑板2一侧的挡板11上连接有上料机构5；所述支撑板2上连接有三轴移动机构6、第一定位板7、第二定位板8和夹紧气缸9；所述打磨电机3连接在三轴移动机构6的移动台上，打磨头4与打磨电机3驱动连接。三轴移动机构6具体采用三轴伺服直线模组；上料机构5用于推动皮带输送机1上的产品至支撑板2上；第一定位板7和第二定位板8用于两个侧面定位；三轴移动机构6用于带动打磨头4移动到每个通孔处，打磨电机3用于带动打磨头4旋转打磨。所述第一定位板7与皮带输送机1平行设置，第一定位板7与第二定位板8垂直设置，夹紧气缸9连接有夹紧板91，夹紧板91与第二定位板8相对设置，夹紧气缸9用于带动夹紧板91与第二定位板8配合，从而将产品夹紧。所述支撑板2上位于第一定位板7、第二定位板8和夹紧板91之间设有落废孔10。所述第二定位板8底面连接有伸缩气缸81；所述夹紧气缸9为三位气缸，伸缩气缸81用于带动第二定位板8缩回至支撑板2的下方。所述上料机构5与支撑板2相对设置；所述上料机构5包括上料气缸51和上料板52，上料板52与上料气缸51的活塞杆连接，上料板52与第一定位板7相对设置。所述打磨头4具体采用圆锥形磨头。工作原理：皮带输送机1输送产品至到位板12处，接着上料气缸51带动上料板52推动产品至接触第一定位板7，接着夹紧气缸9带动夹紧板91伸出至中间位与第二定位板8夹紧产品，完成产品定位夹紧；接着三轴移动机构6带动其上的由打磨电机3驱动的打磨头4依次对每个通孔进行顶废料(打磨头4向下移动的过程中，便会将连接在通孔处的废料顶出)和打磨，废料进落废孔10落入下方进行收集；待打磨去废完成后，伸缩气缸81带动第二定位板8下缩至与支撑板2顶面平齐，接着夹紧气缸9伸出至最高位，将产品顶出支撑板2，完成下料。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.育苗穴盆用孔打磨去废装置，其特征在于：包括皮带输送机(1)、支撑板(2)、打磨电机(3)和打磨头(4)；所述支撑板(2)连接在皮带输送机(1)的末端一侧；所述皮带输送机(1)的两侧分别设有挡板(11)，皮带输送机(1)的末端设有连接在挡板(11)上的到位板(12)；所述皮带输送机(1)远离支撑板(2)一侧的挡板(11)上连接有上料机构(5)；所述支撑板(2)上连接有三轴移动机构(6)、第一定位板(7)、第二定位板(8)和夹紧气缸(9)；所述打磨电机(3)连接在三轴移动机构(6)的移动台上，打磨头(4)与打磨电机(3)驱动连接。/n

【技术特征摘要】
1.育苗穴盆用孔打磨去废装置，其特征在于：包括皮带输送机(1)、支撑板(2)、打磨电机(3)和打磨头(4)；所述支撑板(2)连接在皮带输送机(1)的末端一侧；所述皮带输送机(1)的两侧分别设有挡板(11)，皮带输送机(1)的末端设有连接在挡板(11)上的到位板(12)；所述皮带输送机(1)远离支撑板(2)一侧的挡板(11)上连接有上料机构(5)；所述支撑板(2)上连接有三轴移动机构(6)、第一定位板(7)、第二定位板(8)和夹紧气缸(9)；所述打磨电机(3)连接在三轴移动机构(6)的移动台上，打磨头(4)与打磨电机(3)驱动连接。


2.根据权利要求1所述的育苗穴盆用孔打磨去废装置，其特征在于：所述第一定位板(7)与皮带输送机(1)平行设置，第一定位板(7)与第二定位板(8)垂直设置，夹紧气缸(9)连接有夹紧板(91)，夹紧板(91)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松华，刘松红，戴银龙，王辉，
申请(专利权)人：苏州华系模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32