机床防护罩的加工固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了机床防护罩的加工固定装置，包括内壳体，所述内壳体的外侧壁上固定安装有多个第一导轨，所述内壳体的两侧设有第一外壳体和第二外壳体，所述第一外壳体的内侧壁上对称开设有多个第一滑槽，所述第二外壳体的内侧壁上对称开设有多个第二滑槽，所述第一导轨的一端插入第一滑槽和第二滑槽的内部，所述第一外壳体和第二外壳体的底部均固定连接有多个第二导轨，通过设置在内壳体两侧的第一外壳体和第二外壳体，配合第一导轨、第一滑槽和第二滑槽移动第一外壳体和第二外壳体的位置，方便机床防护罩的拆卸和安装，第一外壳体和第二外壳体底部设有第二导轨，方便机床防护罩的移动，能够初步固定机床防护罩，方便机床防护罩的固定。

【技术实现步骤摘要】
机床防护罩的加工固定装置
本技术属于机床设备
，具体涉及机床防护罩的加工固定装置。
技术介绍
机床防护罩用来保护机床，防止机床的表面受到外界的腐蚀和破坏，延长机床的使用寿命，同时也能够防止机床在加工时，加工产生的碎屑飞溅出，对工作人员造成伤害。专利申请公布号CN103386627B的专利公开了机床防护罩的加工固定装置，该机床防护罩通过设置的两个侧壁和顶壁，将待加工的零件笼罩在防护罩的内部，并通过防护罩主体阻挡加工零件时所产生的碎屑，从而将碎屑阻挡在防护罩的内部，防止碎屑的飞溅。但是上述机床防护罩的加工固定装置在使用的时候，仍存在一些缺点，如机床防护罩在拆卸和安装时过于麻烦，造成极大的不便之处，机床在工作时产生大量的热量积存在防护罩的内部，造成内部温度过高，加速机床的老化，为此我们提出机床防护罩的加工固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供机床防护罩的加工固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：机床防护罩的加工固定装置，包括内壳体，所述内壳体的外侧壁上对称固定安装有多个第一导轨，所述内壳体的两侧设有第一外壳体和第二外壳体，所述第一外壳体的内侧壁上对称开设有多个第一滑槽，所述第二外壳体的内侧壁上对称开设有多个第二滑槽，所述第一导轨的一端插入第一滑槽和第二滑槽的内部，所述第一外壳体和第二外壳体的底部均固定连接有多个第二导轨，所述内壳体的外侧壁、第一外壳体和第二外壳体的内侧壁均固定安装硬质毛刷，所述第一外壳体的侧壁上固定连接有第一安装板，所述第二外壳体的侧壁上固定连接有第二安装板。优选的，所述第二安装板的侧壁上铰接有安全门，所述安全门的侧壁上固定连接有把手。优选的，所述安全门的内部固定安装有透明观察板。优选的，所述第一外壳体和第二外壳体的侧壁上均固定安装有多个风扇，所述风扇的一端贯穿第一外壳体和第二外壳体的侧壁并向内延伸。优选的，所述风扇的内侧固定安装有阻隔网，所述风扇的外侧固定安装有安全网。优选的，所述风扇的内侧设有电机，所述电机的转轴贯穿阻隔网与风扇转动连接。优选的，所述第一安装板上开设有多个第一螺纹孔，所述第二安装板上开设有多个第二螺纹孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该机床防护罩的加工固定装置，通过设置在内壳体两侧的第一外壳体和第二外壳体，配合第一导轨、第一滑槽和第二滑槽移动第一外壳体和第二外壳体的位置，方便机床防护罩的拆卸和安装，第一外壳体和第二外壳体底部设有第二导轨，方便机床防护罩的移动，同时能够初步固定机床防护罩，方便后续对机床防护罩的固定。(2)、该机床防护罩的加工固定装置，通过设置在第一安装板和第二安装板上的第一螺纹孔和第二螺纹孔，方便对机床防护罩进行固定，操作简单，不易松动，方便拆卸和安装，第一外壳体和第二外壳体上安装有风扇，能够将机床防护罩内部热量散出，防止机床防护罩内部温度过高，造成机床的老化。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正剖视图；图3为本技术的侧剖视图；图4为本技术的图2中A处的结构放大图。图中：1、第一外壳体；2、第一安装板；3、第一螺纹孔；4、第一滑槽；5、内壳体；6、第二外壳体；7、第二安装板；8、安全门；9、透明观察板；10、把手；11、第二螺纹孔；12、第二导轨；13、第一导轨；14、硬质毛刷；15、第二滑槽；16、风扇；17、电机；18、阻隔网；19、安全网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供机床防护罩的加工固定装置，包括内壳体5，内壳体5的外侧壁上对称固定安装有多个第一导轨13，内壳体5的两侧设有第一外壳体1和第二外壳体6，第一外壳体1的内侧壁上对称开设有多个第一滑槽4，第二外壳体6的内侧壁上对称开设有多个第二滑槽15，第一导轨13的一端插入第一滑槽4和第二滑槽15的内部，第一外壳体1和第二外壳体6的底部均固定连接有多个第二导轨12，内壳体5的外侧壁、第一外壳体1和第二外壳体6的内侧壁均固定安装硬质毛刷14，第一外壳体1的侧壁上固定连接有第一安装板2，第二外壳体6的侧壁上固定连接有第二安装板7。本实施例中，优选的，第二安装板7的侧壁上铰接有安全门8，安全门8的侧壁上固定连接有把手10，握住并拉动把手10使安全门8绕着和第二安装板7铰接的位置转动一定的角度，打开安全门8，能够及时的拿出加工过的零件进行观察研究。本实施例中，优选的，安全门8的内部固定安装有透明观察板9，透明观察板9能够及时的观察到零件的加工情况，及时作出调整，同时透明观察板9能够阻挡碎屑的飞溅。本实施例中，优选的，第一外壳体1和第二外壳体6的侧壁上均固定安装有多个风扇16，风扇16的一端贯穿第一外壳体1和第二外壳体6的侧壁并向内延伸，风扇16能够将机床工作时产生的热量从机床防护罩的内部散出，防止机床防护罩内部的温度过高，造成机床的老化。本实施例中，优选的，风扇16的内侧固定安装有阻隔网18，风扇16的外侧固定安装有安全网19，阻隔网18用于阻挡零件加工时产生的碎屑，防止碎屑对风扇16造成破坏，安全网19用于保护风扇16，防止外界对风扇16造成破坏，同时也能够保护工作人员被风扇16弄伤。本实施例中，优选的，风扇16的内侧设有电机17，电机17的转轴贯穿阻隔网18与风扇16转动连接，电机17用于带动风扇16转动，使风扇16工作。本实施例中，优选的，第一安装板2上开设有多个第一螺纹孔3，第二安装板7上开设有多个第二螺纹孔11，使用螺钉通过第一螺纹孔3和第二螺纹孔11将机床防护罩固定在机床上，防止机床防护罩在机床工作时晃动。本技术的工作原理及使用流程：该装置使用时，将待加工的零件放置在机床的加工区域，将第二导轨12的一端插入机床上凹槽的内部，使机床防护罩沿着机床上的凹槽滑动，将加工的区域包裹在机床防护罩的内部，推动第二安装板7，使第二安装板7和第二外壳体6向着靠近机床的方向移动，使第二安装板7的侧壁与机床的侧壁紧密接触，拉动第一安装板2，使第一安装板2和第一外壳体1向着靠近机床的方向移动，使第一安装板2的侧壁与机床的侧壁紧密接触，使用螺钉通过第一螺纹孔3和第二螺纹孔11将机床防护罩固定在机床上，防止机床防护罩在机床工作时晃动，打开机床，使机床对待加工零件进行加工工作，使电机17运转带动风扇16工作，风扇16将机床工作时产生的热量从机床防护罩的内部散出，防止机床防护罩内部的温度过高，对零件的加工和机床的工作造成影响，加工完成后将螺钉从机床和第一螺纹孔3、第二螺纹孔11的内部取出，将机床防护罩从机床上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机床防护罩的加工固定装置，包括内壳体(5)，其特征在于：所述内壳体(5)的外侧壁上对称固定安装有多个第一导轨(13)，所述内壳体(5)的两侧设有第一外壳体(1)和第二外壳体(6)，所述第一外壳体(1)的内侧壁上对称开设有多个第一滑槽(4)，所述第二外壳体(6)的内侧壁上对称开设有多个第二滑槽(15)，所述第一导轨(13)的一端插入第一滑槽(4)和第二滑槽(15)的内部，所述第一外壳体(1)和第二外壳体(6)的底部均固定连接有多个第二导轨(12)，所述内壳体(5)的外侧壁、第一外壳体(1)和第二外壳体(6)的内侧壁均固定安装硬质毛刷(14)，所述第一外壳体(1)的侧壁上固定连接有第一安装板(2)，所述第二外壳体(6)的侧壁上固定连接有第二安装板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.机床防护罩的加工固定装置，包括内壳体(5)，其特征在于：所述内壳体(5)的外侧壁上对称固定安装有多个第一导轨(13)，所述内壳体(5)的两侧设有第一外壳体(1)和第二外壳体(6)，所述第一外壳体(1)的内侧壁上对称开设有多个第一滑槽(4)，所述第二外壳体(6)的内侧壁上对称开设有多个第二滑槽(15)，所述第一导轨(13)的一端插入第一滑槽(4)和第二滑槽(15)的内部，所述第一外壳体(1)和第二外壳体(6)的底部均固定连接有多个第二导轨(12)，所述内壳体(5)的外侧壁、第一外壳体(1)和第二外壳体(6)的内侧壁均固定安装硬质毛刷(14)，所述第一外壳体(1)的侧壁上固定连接有第一安装板(2)，所述第二外壳体(6)的侧壁上固定连接有第二安装板(7)。


2.根据权利要求1所述的机床防护罩的加工固定装置，其特征在于：所述第二安装板(7)的侧壁上铰接有安全门(8)，所述安全门(8)的侧壁上固定连接有把手(10)。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓青，
申请(专利权)人：江苏勇易机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32