一种数控机床用夹持结构制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，尤其是一种数控机床用夹持结构，包括侧板，所述侧板下端固定安装有底座，所述侧板上端固定安装有顶架，所述顶架下端面固定安装有电动伸缩油缸，所述电动伸缩油缸控制输出下端固定安装有上限位板，所述侧板内侧上方转动安装有双向螺杆，所述侧板一侧转动设有摇把，所述摇把内端与所述双向螺杆一端固定相连，所述双向螺杆两侧活动套设有联动块，联动块上端固定安装有夹持板，所述联动块两端转动连接有支杆，所述支杆下端面通过连接座转动相连，该夹持结构使用效果好，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用夹持结构
本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种数控机床用夹持结构。
技术介绍
数控机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出控制信号，控制机床的动作，自动地将零件加工出来。在对工件进行加工时，需要使用到夹持装置对工件进行固定，使加工件位于合适位置，以此来提高对工件进行加工的稳定性，防止工件在加工过程中发生移动。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在工件加工容易发生移动的缺点，而提出的一种数控机床用夹持结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种数控机床用夹持结构，包括侧板，所述侧板下端固定安装有底座，所述侧板上端固定安装有顶架，所述顶架下端面固定安装有电动伸缩油缸，所述电动伸缩油缸控制输出下端固定安装有上限位板，所述侧板内侧上方转动安装有双向螺杆，所述侧板一侧转动设有摇把，所述摇把内端与所述双向螺杆一端固定相连，所述双向螺杆两侧活动套设有联动块，联动块上端固定安装有夹持板，所述联动块两端转动连接有支杆，所述支杆下端面通过连接座转动相连，所述连接座下端固定安装有活动板，所述活动板两端均固定安装有连接杆，所述侧板内部开设有活动槽，所述活动槽位于所述双向螺杆下方，所述连接杆端部贯穿延伸至所述活动槽另一侧并固定安装有防脱块，所述双向螺杆中部外侧活动套设有套接圈，所述套接圈下端固定安装有固定杆，所述固定杆下端贯穿所述活动板与所述底座上端面固定相连，所述套接圈上端固定安装有下限位板。优选的，所述连接杆和内径大小小于所述防脱块的内径大小。优选的，所述双向螺杆两侧均设有螺纹，并且两侧螺纹方向相反。优选的，两个所述夹持板相互靠近的表面固定粘贴设有防滑层，所述防滑层由橡胶结构组成。本技术提出的一种数控机床用夹持结构，有益效果在于：该结构在使用的过程中，工件可以放置在下限位板表面，然后通过上限位板进行挤压，摇动摇把，摇把带动双向螺杆转动，双向螺杆在旋转的同时会带动两侧的联动块同时相互靠近，或者同时相互远离，联动块移动时会带动夹持板移动，夹持板相互靠近的时候会对工件进行夹持，最后通过两侧的夹持板进行紧固夹持。附图说明图1为本技术提出的一种数控机床用夹持结构的结构示意图；图2为本技术提出的一种数控机床用夹持结构的图1中A-A处的剖视结构示意图。图中：侧板1、双向螺杆2、联动块3、支杆4、连接座5、夹持板6、固定杆7、套接圈8、下限位板9、防滑层10、活动板11、连接杆12、防脱块13、活动槽14、摇把15、顶架16、电动伸缩油缸17、上限位板18、底座19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种数控机床用夹持结构，包括侧板1，侧板1下端固定安装有底座19，侧板1上端固定安装有顶架16，顶架16下端面固定安装有电动伸缩油缸17，电动伸缩油缸17控制输出下端固定安装有上限位板18，启动电动伸缩油缸17，电动伸缩油缸17可以带动上限位板18上下移动，侧板1内侧上方转动安装有双向螺杆2，双向螺杆2两侧均设有螺纹，并且两侧螺纹方向相反，侧板1一侧转动设有摇把15，摇把15内端与双向螺杆2一端固定相连，双向螺杆2两侧活动套设有联动块3，摇动摇把15，摇把15带动双向螺杆2转动，双向螺杆2在旋转的同时会带动两侧的联动块3同时相互靠近，或者同时相互远离。联动块3上端固定安装有夹持板6，联动块3两端转动连接有支杆4，支杆4下端面通过连接座5转动相连，连接座5下端固定安装有活动板11，活动板11两端均固定安装有连接杆12，侧板1内部开设有活动槽14，活动槽14位于双向螺杆2下方，连接杆12端部贯穿延伸至活动槽14另一侧并固定安装有防脱块13，连接杆12和内径大小小于防脱块13的内径大小，侧板1通过连接杆12和活动槽14可以稳定的上下移动，通过防脱块13可以防止连接杆12和活动槽14发生脱离，联动块3移动时会带动夹持板6移动，夹持板6相互靠近的时候会对工件进行夹持。双向螺杆2中部外侧活动套设有套接圈8，套接圈8下端固定安装有固定杆7，固定杆7下端贯穿活动板11与底座19上端面固定相连，套接圈8上端固定安装有下限位板9，当双向螺杆2在转动的时候，套接圈8转动套设在双向螺杆2外侧，不会影响双向螺杆2的转动，套接圈8通过固定杆7进行固定，下限位板9通过套接圈8进行进行固定，工件可以放置在下限位板9表面，然后通过上限位板18进行挤压，最后通过两侧的夹持板6进行紧固夹持。实施例2参照图1，作为本技术的另一优选实施例，在实施例1的基础上，两个夹持板6相互靠近的表面固定粘贴设有防滑层10，防滑层10由橡胶结构组成，橡胶的摩擦系数较大，两个夹持板6对工件进行夹持的时候，通过防滑层10可以提高工件与夹持板6之间的摩擦作用力，使得工件被夹持的更加紧固。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用夹持结构，包括侧板(1)，其特征在于，所述侧板(1)下端固定安装有底座(19)，所述侧板(1)上端固定安装有顶架(16)，所述顶架(16)下端面固定安装有电动伸缩油缸(17)，所述电动伸缩油缸(17)控制输出下端固定安装有上限位板(18)，所述侧板(1)内侧上方转动安装有双向螺杆(2)，所述侧板(1)一侧转动设有摇把(15)，所述摇把(15)内端与所述双向螺杆(2)一端固定相连，所述双向螺杆(2)两侧活动套设有联动块(3)，联动块(3)上端固定安装有夹持板(6)，所述联动块(3)两端转动连接有支杆(4)，所述支杆(4)下端面通过连接座(5)转动相连，所述连接座(5)下端固定安装有活动板(11)，所述活动板(11)两端均固定安装有连接杆(12)，所述侧板(1)内部开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)位于所述双向螺杆(2)下方，所述连接杆(12)端部贯穿延伸至所述活动槽(14)另一侧并固定安装有防脱块(13)，所述双向螺杆(2)中部外侧活动套设有套接圈(8)，所述套接圈(8)下端固定安装有固定杆(7)，所述固定杆(7)下端贯穿所述活动板(11)与所述底座(19)上端面固定相连，所述套接圈(8)上端固定安装有下限位板(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用夹持结构，包括侧板(1)，其特征在于，所述侧板(1)下端固定安装有底座(19)，所述侧板(1)上端固定安装有顶架(16)，所述顶架(16)下端面固定安装有电动伸缩油缸(17)，所述电动伸缩油缸(17)控制输出下端固定安装有上限位板(18)，所述侧板(1)内侧上方转动安装有双向螺杆(2)，所述侧板(1)一侧转动设有摇把(15)，所述摇把(15)内端与所述双向螺杆(2)一端固定相连，所述双向螺杆(2)两侧活动套设有联动块(3)，联动块(3)上端固定安装有夹持板(6)，所述联动块(3)两端转动连接有支杆(4)，所述支杆(4)下端面通过连接座(5)转动相连，所述连接座(5)下端固定安装有活动板(11)，所述活动板(11)两端均固定安装有连接杆(12)，所述侧板(1)内部开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)位于所述双向螺杆(2)下方，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方辉，
申请(专利权)人：四川马扎克智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51