一种推力压紧装置制造方法及图纸

技术编号:27873823 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-31 00:37
本申请涉及工装夹具技术领域,尤其是涉及一种推力压紧装置,其技术方案要点在于,包括底座和固定于底座上的,包括杆件和用于放置杆件的置杆器,杆件包括水平滑动的推杆;推杆沿其轴向分为方形段和圆柱段,推杆的圆柱段的横截面积小于推杆的方体段的横截面积;底座上还设有座板,座板上设有竖直的立板,立板的侧壁上开有水平的穿孔,圆柱段的一端穿过穿孔,圆柱段上套设有弹簧,弹簧的一端与立板的侧壁相抵,弹簧的另一端与方形段和圆柱段的交界面相抵。本申请具有减少钢管变形的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种推力压紧装置
本申请涉及工装夹具
,尤其是涉及一种推力压紧装置。
技术介绍
在自行车车架制作过程中,需要对组成车架的钢管进行点焊加工,点焊加工时需要对组成车架的一部分钢管进行固定,另一部分钢管进行推紧,在对钢管进行推紧过程中,常用到。现有的为四连杆机构,包括摇杆、连杆、推杆和机架,其中连杆的两端分别与摇杆的一端和推杆的一端铰接。使用时,摇动摇杆的一端,摇杆的另一端带动连杆转动,转动的连杆带动推杆做水平滑动,通过摇动摇杆使得推杆做伸缩运动,推杆的一端放置有工件,在推杆伸出的时候,推杆的一端压紧工件,在推杆缩回时,推杆的一端松开工件,从而推杆能够对工件进行压紧。针对上述中的相关技术,手动摇动摇杆使得推杆在压紧工件时,摇杆转动固定的角度,推杆就产生固定的距离。手动时摇杆转动角度难以控制准确且由于钢管中空且易弯折,压紧时容易将钢管挤压变形。
技术实现思路
为了减少钢管变形的情况,本申请提供一种推力压紧装置。本申请提供的一种推力压紧装置采用如下的技术方案:一种推力压紧装置,包括底座和固定于底座上的置杆器,所述置杆器上设置有杆件;所述底座上且位于置杆器的一侧还设有座板,所述杆件沿置杆器到座板方向滑动配置于置杆器上;所述座板的顶面设有竖直的立板,所述立板的侧壁上沿杆件的滑动方向开设有供杆件穿过的穿孔;所述杆件上套设有弹簧,所述弹簧的一端与杆件连接,另一端与立板靠近杆件的侧壁连接;所述座板沿杆件的滑动方向滑动配置于底座上。通过采用上述技术方案,以往的,推杆直接推动工件,手动摇动摇杆转动固定的角度会使推杆产生固定的距离,会出现推杆压伤钢管使钢管产生变形的情况。相对于以往的压紧装置,本方案在推杆上套设弹簧,用弹簧的弹力推动立板,使得推力压紧装置在推动钢管时具有一定的弹性,在压紧钢管时减少压不实钢管或压伤钢管的情况。优选的,所述置杆器呈柱状,所述置杆器分为圆柱部分和方形部分,所述圆柱部分的端面中心开有方形的通杆孔,所述方形部分的其中一个侧壁上开有置杆槽,所述置杆槽和所述通杆孔相通;所述杆件包括水平滑动的推杆,所述推杆包括圆柱段和方形段,所述推杆上的方形段位于所述通杆孔内,所述圆柱段位于所述置杆器外部,且所述推杆的方形段的一端延伸至所述置杆槽内;所述弹簧朝向方形段的一端抵住方形段的端面。通过采用上述技术方案,置杆器用于放置杆件,推杆放置在置杆器的方形的通杆孔内,使得推杆能够沿置杆器的轴向滑动时,有限制推杆不能沿置杆器的周向转动。优选的,所述杆件还包括摇杆和连杆,所述摇杆靠近置杆器的一端向下弯折,且所述摇杆弯折向下的端部铰接于所述置杆槽的两侧内壁上;所述连杆的一端与所述摇杆弯折的部位铰接,所述连杆的另一端与所述推杆的方形段的端部铰接。通过采用上述技术方案,折弯的摇杆使得其极限位置改变,便于手动抓取。优选的,所述底座上设有固定块,所述固定块的顶面中部设有方形的凸起,所述凸起的侧壁上设有水平的通孔,所述置杆器的圆柱部分位于所述通孔内。通过采用上述技术方案,通孔用于放置置杆器,且置杆器可在通孔内转动。优选的,所述凸起的顶部开有定位孔,所述定位孔内攻有螺纹,且所述定位孔与所述通孔相通,所述定位孔内螺纹连接有定位螺栓。通过采用上述技术方案,定位螺栓从定位孔旋进并用定位螺栓的底部与置杆器相抵,从而固定置杆器。优选的,所述固定块靠近座板的侧壁上固定有水平的滑杆,所述座板靠近固定块的侧壁上开有与所述滑杆对应的滑槽。通过采用上述技术方案,座板能够沿滑杆的轴向移动,座板有预定的滑动轨迹。优选的,所述座板上沿所述推杆的滑动方向设有推板,所述推板位于所述立板背向置杆器的一侧;所述推板包括水平部分和竖直部分,所述水平部分上设有将其与座板连接的定轴螺栓。通过采用上述技术方案,推板的竖直部分可以用来推动工件,水平部分可以用来把推板固定在座板上。优选的,所述水平部分的上表面设有弧形槽,所述弧形槽的圆心位于所述定轴螺栓上,所述弧形槽内设有用于固定所述推板的转动螺栓。通过采用上述技术方案,弧形槽的设置使得推板转动角度,进而配合倾斜的工件。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.弹簧的设置,使得推力压紧装置在压紧工件的同时又具有一定的弹性,将推杆确定的移动距离通过弹簧转化柔性的压紧;2.弧形槽的设置,使得推板能够转动角度并配合倾斜的钢管。附图说明图1是推力压紧装置的整体示意图;图2是固定块的结构示意图;图3是杆件与固定块的配合关系图;图4是杆件的压紧示意图;图5是杆件的松开示意图;图6是推力压紧装置的局部示意图。附图标记说明:1、底座;2、杆件;3、固定块;4、座板;5、置杆器;21、摇杆;22、连杆;23、推杆;231、圆柱段;232、方形段;31、凸起;311、通孔;32、定位孔;321、定位螺栓;33、滑杆;331、侧壁螺栓;34、弹簧;41、滑槽;42、立板;421、穿孔;43、推板;431、弧形槽;432、定轴螺栓;433、转动螺栓;434、水平部分;435、竖直部分;51、通杆孔;52、置杆槽;53、圆柱部分;54、方形部分。具体实施方式以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种推力压紧装置。参照图1,推力压紧装置包括底座1和焊接于底座1上的固定块3,固定块3上固定有置杆器5,置杆器5上设置有杆件2。底座1上且位于固定块3的一侧设有座板4,杆件2沿固定块3到座板4的方向滑动配置于置杆器5上。座板4的上表面设有竖直的立板42,立板42的侧壁上沿杆件2的滑动方向开设有供杆件2穿过的穿孔421。杆件2上套设有弹簧34,弹簧34的一端与杆件2连接,另一端与立板42靠近杆件2的侧壁连接。座板4沿杆件2的滑动方向滑动配置于底座1上。此方案要点在于,相对于滑动的杆件2直接推动并压紧工件,在杆件2和工件之间增加了具有柔性的过渡装置。使用弹簧34作为中间元件,由杆件2来压缩弹簧34,再由压缩弹簧34间接推动并压紧工件,使得工件具有一定柔性的压紧,从而减少了由杆件2直接压紧工件而使工件出现损伤的情况。参照图2,固定块3呈长方体状,固定块3的顶面中部设有方形的凸起31,凸起31的侧壁上开有水平的通孔311。参照图1和图3,置杆器5呈柱状,置杆器5分为圆柱部分53和方形部分54,方形部分54的横截面积大于圆柱部分53的横截面积。置杆器5的圆柱部分53的端面中部开有方形的通杆孔51,置杆器5中方形部分54的顶面开有置杆槽52,通杆孔51和置杆槽52相通。置杆器5中的圆柱部分53插入凸起31中的通孔311内,置杆器5中圆柱部位和方形部分54的连接面与凸起31靠近置杆器5的侧壁相抵触。进一步的,凸起31的顶面开有定位孔32,定位孔32内攻有螺纹,定位孔32内设有定位螺栓321,在置杆器5的圆柱部分53放入通孔311内并沿圆柱部分53的周向调整好角度后,使用定位螺栓3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推力压紧装置,其特征在于:包括底座(1)和固定于底座(1)上的置杆器(5),所述置杆器(5)上设置有杆件(2);所述底座(1)上且位于置杆器(5)的一侧还设有座板(4),所述杆件(2)沿置杆器(5)到座板(4)方向滑动配置于置杆器(5)上;/n所述座板(4)的顶面设有竖直的立板(42),所述立板(42)的侧壁上沿杆件(2)的滑动方向开设有供杆件(2)穿过的穿孔(421);所述杆件(2)上套设有弹簧(34),所述弹簧(34)的一端与杆件(2)连接,另一端与立板(42)靠近杆件(2)的侧壁连接;所述座板(4)沿杆件(2)的滑动方向滑动配置于底座(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种推力压紧装置,其特征在于:包括底座(1)和固定于底座(1)上的置杆器(5),所述置杆器(5)上设置有杆件(2);所述底座(1)上且位于置杆器(5)的一侧还设有座板(4),所述杆件(2)沿置杆器(5)到座板(4)方向滑动配置于置杆器(5)上;
所述座板(4)的顶面设有竖直的立板(42),所述立板(42)的侧壁上沿杆件(2)的滑动方向开设有供杆件(2)穿过的穿孔(421);所述杆件(2)上套设有弹簧(34),所述弹簧(34)的一端与杆件(2)连接,另一端与立板(42)靠近杆件(2)的侧壁连接;所述座板(4)沿杆件(2)的滑动方向滑动配置于底座(1)上。


2.根据权利要求1所述的推力压紧装置,其特征在于:所述置杆器(5)呈柱状,所述置杆器(5)分为圆柱部分(53)和方形部分(54),所述圆柱部分(53)的端面中心开有方形的通杆孔(51),所述方形部分(54)的其中一个侧壁上开有置杆槽(52),所述置杆槽(52)和所述通杆孔(51)相通;
所述杆件(2)包括水平滑动的推杆(23),所述推杆(23)包括圆柱段(231)和方形段(232),所述方形段(232)位于所述通杆孔(51)内,所述圆柱段(231)位于所述置杆器(5)的外部,且所述方形段(232)的一端延伸至所述置杆槽(52)内;所述弹簧(34)朝向方形段(232)的一端抵住方形段(232)的端面。


3.根据权利要求2所述的推力压紧装置,其特征在于:所述杆件(2)还包括摇杆(21)和连杆(22),所述摇杆(21)靠近置杆器(5)的一端向下弯折,且所述摇杆(21)弯折向下的端部铰接于所述置杆槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:高守付
申请(专利权)人:苏州永邦自行车有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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