一种精密冲压模具凹模线切割加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密冲压模具凹模线切割加工用夹具，具体为夹具技术领域，包括工作台，所述工作台底端的两侧均设置有缓冲减震结构，所述工作台顶端的一侧设置有固定结构，所述工作台内部的一侧设置有调节结构，所述调节结构包括安装座，所述安装座固定连接在工作台内部的一侧。本实用新型专利技术通过设置有移动板、固定螺栓、夹持块、伸缩杆、固定板和通槽，使用时，根据凹模线的规格调节到合适的位置后，将凹模线放置在夹持块之间，转动一侧的固定螺栓，固定螺栓便会缩小夹持块之间的距离，对凹模线进行稳固的固定，在固定螺栓左右移动时，固定螺栓呈三角形，连接在固定螺栓和移动板以及固定板之间，增加了夹持时的稳定性，提高了夹具的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密冲压模具凹模线切割加工用夹具
本技术涉及夹具
，具体为一种精密冲压模具凹模线切割加工用夹具。
技术介绍
随着工艺技术的不断提高，人们对模具成型的要求也越来越高，冲压工艺的难度也越来越大，目前大部分的凹模线都需要对其进行切割加工，切割时需要用到夹具对其进行夹持固定，便于进行切割，现有的凹模线切割加工用夹具仍然存在一些问题，不能轻易地调节夹持的距离，不便于对不同规格的凹模线进行夹持，影响夹具的适用性。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的精密冲压模具凹模线切割加工用夹具，不便于调节夹持的距离，影响夹具的适用性；(2)传统的精密冲压模具凹模线切割加工用夹具，对凹模线进行夹持固定时，稳定性较差，影响夹具的使用效率；(3)传统的精密冲压模具凹模线切割加工用夹具，对凹模线进行切割时，夹具底部不稳容易对切割造成偏差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密冲压模具凹模线切割加工用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出不便于调节夹持的距离的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密冲压模具凹模线切割加工用夹具，包括工作台，所述工作台底端的两侧均设置有缓冲减震结构，所述工作台顶端的一侧设置有固定结构，所述工作台内部的一侧设置有调节结构；所述调节结构包括安装座，所述安装座固定连接在工作台内部的一侧，所述安装座的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外部的一侧设置有移动块，所述螺纹杆的的一侧设置有连接转轴，所述连接转轴的一侧固定连接有把手。优选的，所述移动块的内侧壁上均设置有内螺纹，所述螺纹杆的外侧壁上均设置有外螺纹。优选的，所述缓冲减震结构由固定座、上连接座、连接块、滑槽、缓冲弹簧和下连接座组成，所述连接块均固定连接在工作台底端的两侧，所述连接块的底端均固定连接有上连接座，所述上连接座的外部均设置有固定座，所述上连接座的下方均设置有下连接座，所述上连接座和下连接座之间均设置有缓冲弹簧。优选的，所述上连接座外部的宽度小于下连接座内部的宽度，所述上连接座和下连接座之间构成伸缩结构。优选的，所述固定结构由移动板、固定螺栓、夹持块、伸缩杆、固定板和通槽组成，所述移动板固定连接在移动块的顶端，所述固定板固定连接在工作台顶端的一侧，所述移动板和固定板的内部均设置有固定螺栓，所述移动板和固定板的内部均设置有通槽，所述固定螺栓的一侧均固定连接有夹持块，所述固定螺栓底端的一侧均设置有伸缩杆。优选的，所述移动板和固定板处于同一水平面，所述固定螺栓的外径小于固定板的内径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种精密冲压模具凹模线切割加工用夹具不仅实现了调节结构，便于固定不同尺寸的凹模线，增加了夹具的适用性，实现了固定结构，便于固定凹模线，提高了夹具的使用效率，而且实现了缓冲减震结构，增加了夹具使用的稳定性；(1)通过设置有安装座、螺纹杆、移动块、连接转轴和把手，使用时，根据不同规格大小的凹模线，从而调节夹持的距离，移动块的底部连接有移动板，顺时针转动把手，把手的一侧连接有连接转轴，连接转轴的一侧连接有螺纹杆，随着把手的转动从而带动移动块向右侧移动，从而改变了夹持的距离，适用于不同规格大小的凹模线，增加了夹具的适用性；(2)通过设置有固定座、上连接座、连接块、滑槽、缓冲弹簧和下连接座，使用时，夹持完成后，对凹模线进行切割时，切割产生的冲击力容易造成夹具整体滑动，影响切割的效果，因此在工作台的底部设置有固定座，固定座的内部设置有连接块，连接块的底部连接有上连接座，上连接座的下方套接有下连接座，上连接座和下连接座之间设置有缓冲弹簧，受到冲力时，缓冲弹簧在上连接座和下连接座之间进行反复弹动，对夹具整体起到了缓冲的效果；(3)通过设置有移动板、固定螺栓、夹持块、伸缩杆、固定板和通槽，使用时，根据凹模线的规格调节到合适的位置后，将凹模线放置在夹持块之间，转动一侧的固定螺栓，固定螺栓便会缩小夹持块之间的距离，对凹模线进行稳固的固定，在固定螺栓左右移动时，固定螺栓呈三角形，连接在固定螺栓和移动板以及固定板之间，增加了夹持时的稳定性，提高了夹具的使用效率。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的移动块正视剖面放大结构示意图；图3为本技术的固定座正视局部剖面放大结构示意图；图4为本技术的拆装机构侧视局部剖面放大结构示意图。图中：1、工作台；2、移动块；3、缓冲减震结构；301、固定座；302、上连接座；303、连接块；304、滑槽；305、缓冲弹簧；306、下连接座；4、把手；5、连接转轴；6、固定结构；601、移动板；602、固定螺栓；603、夹持块；604、伸缩杆；605、固定板；606、通槽；7、螺纹杆；8、安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-4，一种精密冲压模具凹模线切割加工用夹具，包括工作台1，工作台1底端的两侧均设置有缓冲减震结构3，工作台1顶端的一侧设置有固定结构6，工作台1内部的一侧设置有调节结构；请参阅图1-4，一种精密冲压模具凹模线切割加工用夹具还包括调节结构，调节结构包括安装座8，安装座8固定连接在工作台1内部的一侧，安装座8的内部设置有螺纹杆7，螺纹杆7外部的一侧设置有移动块2，移动块2的内侧壁上均设置有内螺纹，螺纹杆7的外侧壁上均设置有外螺纹，螺纹杆7的的一侧设置有连接转轴5，连接转轴5的一侧固定连接有把手4；具体地，如图1和图2所示，根据不同规格大小的凹模线，从而调节夹持的距离，移动块2的底部连接有移动板601，顺时针转动把手4，把手4的一侧连接有连接转轴5，连接转轴5的一侧连接有螺纹杆7，随着把手4的转动从而带动移动块2向右侧移动，从而改变了夹持的距离，适用于不同规格大小的凹模线，增加了夹具的适用性。实施例2：缓冲减震结构3由固定座301、上连接座302、连接块303、滑槽304、缓冲弹簧305和下连接座306组成，连接块303均固定连接在工作台1底端的两侧，连接块303的底端均固定连接有上连接座302，上连接座302外部的宽度小于下连接座306内部的宽度，上连接座302和下连接座306之间构成伸缩结构，上连接座302的外部均设置有固定座301，上连接座302的下方均设置有下连接座306，上连接座302和下连接座306之间均设置有缓冲弹簧305；具体地，如图1和图4所示，夹持完成后，对凹模线进行切割时，切割产生的冲击力容易造成夹具整体滑动，影响切割的效果，因此在工作台1的底部设置有固定座301，固定座301的内部设置有连接块303，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密冲压模具凹模线切割加工用夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端的两侧均设置有缓冲减震结构(3)，所述工作台(1)顶端的一侧设置有固定结构(6)，所述工作台(1)内部的一侧设置有调节结构；/n所述调节结构包括安装座(8)，所述安装座(8)固定连接在工作台(1)内部的一侧，所述安装座(8)的内部设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)外部的一侧设置有移动块(2)，所述螺纹杆(7)的一侧设置有连接转轴(5)，所述连接转轴(5)的一侧固定连接有把手(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密冲压模具凹模线切割加工用夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端的两侧均设置有缓冲减震结构(3)，所述工作台(1)顶端的一侧设置有固定结构(6)，所述工作台(1)内部的一侧设置有调节结构；
所述调节结构包括安装座(8)，所述安装座(8)固定连接在工作台(1)内部的一侧，所述安装座(8)的内部设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)外部的一侧设置有移动块(2)，所述螺纹杆(7)的一侧设置有连接转轴(5)，所述连接转轴(5)的一侧固定连接有把手(4)。


2.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具凹模线切割加工用夹具，其特征在于：所述移动块(2)的内侧壁上均设置有内螺纹，所述螺纹杆(7)的外侧壁上均设置有外螺纹。


3.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具凹模线切割加工用夹具，其特征在于：所述缓冲减震结构(3)由固定座(301)、上连接座(302)、连接块(303)、滑槽(304)、缓冲弹簧(305)和下连接座(306)组成，所述连接块(303)均固定连接在工作台(1)底端的两侧，所述连接块(303)的底端均固定连接有上连接座(302)，所述上连接座(302)的外部均设置有固定座(301)，所述上连接座(302)的下方均设置有下连...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦伟，席文龙，
申请(专利权)人：襄阳龙思达智控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42