一种水表零部件加工用电火花切割机的冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水表零部件加工用电火花切割机的冷却机构，具体涉及切割装置冷却领域，包括冷却箱，所述冷却箱底部固定连接有支撑架，所述冷却箱底部固定连接有电机，所述电机输出端设置有联轴器，所述联轴器一端固定连接有转杆，所述转杆一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱顶部。本实用新型专利技术在切割机工作时，冷却箱底部的电机启动带动冷却液流动，冷却箱内的冷凝片对冷却液进行降温，同时压力泵启动，将冷却箱内的冷却液压入冷却液输送管，从冷却喷嘴流出并对元件进行降温，降温完成后的冷却液经过过滤装置、回流管道进入冷却箱，极大的加速了冷却液的冷却过程，并减少了元件冷却过程中冷却液的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种水表零部件加工用电火花切割机的冷却机构
本技术涉及切割装置的冷却
，更具体地说，本技术涉及一种水表零部件加工用电火花切割机的冷却机构。
技术介绍
电火花线切割机属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和专利技术了电火花加工方法。线切割机也于1960年专利技术于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。在切割过程中，会产生大量的热量，尤其在切割部位，如果没有有效的冷却手段，很容易造成损坏。通常会在锯片切割部位的一侧，设置冷却喷嘴，通过导管将冷却箱内的冷却液及时的喷射在切割处，可以有效的散去切割过程中产生的热量，使得切割温度降低，但现阶段冷却液在冷却完成后便不在利用，造成了极大地浪费和损耗。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种水表零部件加工用电火花切割机的冷却机构，在切割机工作时，冷却箱底部的电机启动带动冷却液流动，冷却箱内的冷凝片对冷却液进行降温，流动的冷却液可以与冷凝片更好的接触，同时压力泵启动，将冷却箱内的冷却液压入冷却液输送管，从冷却喷嘴流出并对元件进行降温，降温完成后的冷却液经过过滤装置、回流管道进入冷却箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水表零部件加工用电火花切割机的冷却机构，包括冷却箱，所述冷却箱底部固定连接有支撑架，所述冷却箱底部固定连接有电机，所述电机输出端设置有联轴器，所述联轴器一端固定连接有转杆，所述转杆一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱顶部，所述转杆固定连接有扇叶，所述扇叶均匀分布于转杆两侧，所述冷却箱内固定连接有冷凝片，所述冷却箱内固定连接有固定支架，所述冷却箱内设置有压力泵，所述压力泵与固定支架固定连接，所述压力泵输出端设置有冷却液输送管，所述冷却液输送管一端固定连接有冷却喷嘴，所述冷却箱顶部固定连接有基座，所述基座顶部固定连接有切割室，所述切割室底部设置有引流层，所述切割室底部设置有回流管道，所述回流管道顶部设置有过滤装置。在一个优选地实施方式中，所述过滤装置包括过滤网架，所述过滤网架内固定连接有过滤网，所述过滤网架底部固定连接有螺纹管。在一个优选地实施方式中，所述引流层呈向下倾斜的斜面结构。在一个优选地实施方式中，所述切割室内设置有切割台，所述切割台顶部设置有固定杆，所述固定杆与冷却喷嘴固定连接。在一个优选地实施方式中，所述冷却箱内设置有保温层，所述保温层由石岩棉材质制成。在一个优选地实施方式中，所述螺纹管设置有内螺纹，所述回流管道设置有外螺纹，所述回流管道与过滤装置通过螺纹连接。本技术的技术效果和优点：1、在切割机工作时，压力泵启动，将冷却箱内的冷却液压入冷却液输送管，经由冷却液输送管送入冷却喷嘴，从冷却喷嘴流出并对元件进行降温，降温完成后的冷却液经过过滤装置、回流管道进入冷却箱，在切割机工作时冷却箱底部的电机同时启动，点带动转杆转动，转杆转动带动扇叶转动，扇叶带动冷却液流动，冷却箱内的冷凝片对冷却液进行降温，流动的冷却液可以与冷凝片更好的接触，与现有技术相比，减少了冷却液的损耗与浪费并且提高了冷却效率；2、在切割机停止运作时，可以通过拧动过滤装置，由于回流管道与过滤装置通过螺纹连接，可以轻松的将过滤装置取出并对过滤网进行必要的清洗，与现有技术相比，可以极大的延长过滤装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术图1中A处结构示意图。图3为本技术图1中B处结构示意图。附图标记为：1、冷却箱；2、支撑架；3、电机；4、联轴器；5、转杆；6、扇叶；7、冷凝片；8、固定支架；9、压力泵；10、冷却液输送管；11、冷却喷嘴；12、基座；13、切割室；14、引流层；15、回流管道；16、过滤网架；17过滤网、；18、螺纹管；19、切割台；20、固定杆；21、保温层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-3所示的一种水表零部件加工用电火花切割机的冷却机构，包括冷却箱1，冷却箱1底部固定连接有支撑架2，冷却箱1底部固定连接有电机3，电机3输出端设置有联轴器4，联轴器4一端固定连接有转杆5，转杆5一端贯穿冷却箱1并延伸至冷却箱1顶部，转杆5固定连接有扇叶6，扇叶6均匀分布于转杆5两侧，冷却箱1内固定连接有冷凝片7，冷却箱1内固定连接有固定支架8，冷却箱1内设置有压力泵9，压力泵9与固定支架8固定连接，压力泵9输出端设置有冷却液输送管10，冷却液输送管10一端固定连接有冷却喷嘴11，冷却箱1顶部固定连接有基座12，基座12顶部固定连接有切割室13，切割室13底部设置有引流层14，切割室13底部设置有回流管道15，回流管道15顶部设置有过滤装置。进一步的，过滤装置包括过滤网架16，过滤网架16内固定连接有过滤网17，过滤网架16底部固定连接有螺纹管18。进一步的，引流层14呈向下倾斜的斜面结构，以便于更好的回收冷却液。进一步的，切割室13内设置有切割台19，切割台19顶部设置有固定杆20，固定杆20与冷却喷嘴11固定连接，以便于在切割时更好的对元件进行冷却。进一步的，冷却箱1内设置有保温层21，保温层21由石岩棉材质制成，为了拥有更好的保温效果。进一步的，螺纹管18设置有内螺纹，回流管道15设置有外螺纹，回流管道15与过滤装置通过螺纹连接，以便于拆卸和安装过滤装置。本技术工作原理：在切割机工作时，压力泵9启动，将冷却箱1内的冷却液压入冷却液输送管10，经由冷却液输送管10送入冷却喷嘴11，从冷却喷嘴11流出并对元件进行降温，降温完成后的冷却液经过过滤装置、回流管道15进入冷却箱1，在切割机工作时冷却箱1底部的电机3同时启动，带动转杆5转动，转杆5转动带动扇叶6转动，扇叶6带动冷却液流动，冷却箱1内的冷凝片7对冷却液进行降温，流动的冷却液可以与冷凝片7更好的接触，可以极大的加快冷却液的再冷却速度，从而增强切割过程中的冷却效果；在切割机停止运作时，可以通过拧动过滤装置，由于回流管道15与过滤装置通过螺纹连接，可以轻松的将过滤装置取出并对过滤网17进行必要的清洗，可以极大的延长过滤装置的使用寿命。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本技术公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水表零部件加工用电火花切割机的冷却机构，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)底部固定连接有支撑架(2)，所述冷却箱(1)底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端设置有联轴器(4)，所述联轴器(4)一端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)一端贯穿冷却箱(1)并延伸至冷却箱(1)顶部，所述转杆(5)固定连接有扇叶(6)，所述扇叶(6)均匀分布于转杆(5)两侧，所述冷却箱(1)内固定连接有冷凝片(7)，所述冷却箱(1)内固定连接有固定支架(8)，所述冷却箱(1)内设置有压力泵(9)，所述压力泵(9)与固定支架(8)固定连接，所述压力泵(9)输出端设置有冷却液输送管(10)，所述冷却液输送管(10)一端固定连接有冷却喷嘴(11)，所述冷却箱(1)顶部固定连接有基座(12)，所述基座(12)顶部固定连接有切割室(13)，所述切割室(13)底部设置有引流层(14)，所述切割室(13)底部设置有回流管道(15)，所述回流管道(15)顶部设置有过滤装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种水表零部件加工用电火花切割机的冷却机构，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)底部固定连接有支撑架(2)，所述冷却箱(1)底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端设置有联轴器(4)，所述联轴器(4)一端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)一端贯穿冷却箱(1)并延伸至冷却箱(1)顶部，所述转杆(5)固定连接有扇叶(6)，所述扇叶(6)均匀分布于转杆(5)两侧，所述冷却箱(1)内固定连接有冷凝片(7)，所述冷却箱(1)内固定连接有固定支架(8)，所述冷却箱(1)内设置有压力泵(9)，所述压力泵(9)与固定支架(8)固定连接，所述压力泵(9)输出端设置有冷却液输送管(10)，所述冷却液输送管(10)一端固定连接有冷却喷嘴(11)，所述冷却箱(1)顶部固定连接有基座(12)，所述基座(12)顶部固定连接有切割室(13)，所述切割室(13)底部设置有引流层(14)，所述切割室(13)底部设置有回流管道(15)，所述回流管道(15)顶部设置有过滤装置。


2.根据权利要求1所述的一种水表零部件加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕睿智，张子博，
申请(专利权)人：滕睿智，
类型：新型
国别省市：江苏;32