一种穿孔机用可调式出口导槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种穿孔机用可调式出口导槽，涉及穿孔机配件领域，包括导槽主体，所述导槽主体顶部表面固定设有螺纹安装座，所述导槽主体为中空设置且内部设有调节导槽，所述导槽主体外侧环绕设有套箱，所述套箱前侧表面固定设有传控面板，所述调节导槽外侧表面环绕设有滑动座，所述滑动座与导槽主体内壁滑动连接，所述调节导槽内壁环绕设有吸热板。本实用新型专利技术通过设有调节导槽和滑动座，根据穿孔型材的型号不同和所需穿孔长度的不同，传控面板发出控制指令控制电动推杆推动滑动座移动从而能够调整调节导槽在导槽主体内的长度，从而对穿孔机的穿孔杆可穿孔长度进行限定，能够根据需求进行调节和限定，适应不同的加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种穿孔机用可调式出口导槽
本技术涉及穿孔机配件领域，特别涉及一种穿孔机用可调式出口导槽。
技术介绍
穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。但是，现有的配件生产用穿孔机在对金属进行穿孔过程中，不同的配件型号所需的钻孔长度不同，加工过程中需要根据需求对穿孔杆进行更换，如此影响整体工作效率且需要备用多个穿孔杆，生产成本高，因此，专利技术一种穿孔机用可调式出口导槽很有必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种穿孔机用可调式出口导槽，通过设有调节导槽和滑动座，根据穿孔型材的型号不同和所需穿孔长度的不同，传控面板发出控制指令控制电动推杆推动滑动座移动从而能够调整调节导槽在导槽主体内的长度，从而对穿孔机的穿孔杆可穿孔长度进行限定，能够根据需求进行调节和限定，适应不同的加工需求。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种穿孔机用可调式出口导槽，包括导槽主体，所述导槽主体顶部表面固定设有螺纹安装座，所述导槽主体为中空设置且内部设有调节导槽，所述导槽主体外侧环绕设有套箱，所述套箱前侧表面固定设有传控面板，所述调节导槽外侧表面环绕设有滑动座，所述滑动座与导槽主体内壁滑动连接，所述调节导槽内壁环绕设有吸热板。优选的，所述导槽主体内壁顶部均匀设有喷液嘴，所述喷液嘴设置于调节导槽顶部，所述喷液嘴通过通液管贯穿导槽主体与套箱连通。优选的，所述调节导槽顶部表面固定设有导槽料斗，所述导槽料斗设置于喷液嘴底部。优选的，所述套箱内部填充有冷却液，所述套箱顶部表面设有加液口。优选的，所述传控面板内部设有数据传输模块、蓝牙模块、控制单元和数据存储模块，所述传控面板表面设有触控屏。优选的，所述滑动座与导槽主体内壁顶部之间设有电动推杆，所述电动推杆设置于喷液嘴外侧。优选的，所述吸热板和调节导槽内部均匀设有通风孔，所述吸热板内壁表面均匀设有温度传感器和转速传感器，所述温度传感器和转速传感器输出端与传控面板输入端连接。采用上述技术方案，由于通过设有调节导槽和滑动座，根据穿孔型材的型号不同和所需穿孔长度的不同，传控面板发出控制指令控制电动推杆推动滑动座移动从而能够调整调节导槽在导槽主体内的长度，从而对穿孔机的穿孔杆可穿孔长度进行限定，能够根据需求进行调节和限定，适应不同的加工需求；通过设有套箱、吸热板和喷液嘴，吸热板内壁的温度传感器和转速传感器可以在穿孔过程中内部温度和穿孔杆转速进行监测，当长时间钻孔时调节导槽内部温度升高，喷液嘴将套箱内的冷却液喷出，将冷却液喷向吸热板内对通过的穿孔杆进行降温，同时通风孔也能够进行通风散热，确保穿孔工作能够长时间的高效进行。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的导槽主体结构图；图3为本技术的吸热板结构图；图中：1-导槽主体，11-喷液嘴，2-螺纹安装座，3-调节导槽，31-导槽料斗，4-套箱，41-加液口，5-传控面板，51-触控屏，6-滑动座，61-电动推杆，7-吸热板，71-温度传感器，72-转速传感器。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。一种穿孔机用可调式出口导槽，包括导槽主体1，所述导槽主体1顶部表面固定设有螺纹安装座2，所述导槽主体1为中空设置且内部设有调节导槽3，所述导槽主体1外侧环绕设有套箱4，所述套箱4前侧表面固定设有传控面板5，所述调节导槽3外侧表面环绕设有滑动座6，所述滑动座6与导槽主体1内壁滑动连接，所述调节导槽3内壁环绕设有吸热板7。为了能够进行降温工作，所述导槽主体1内壁顶部均匀设有喷液嘴11，所述喷液嘴11设置于调节导槽3顶部，所述喷液嘴11通过通液管贯穿导槽主体1与套箱4连通，喷液嘴11将套箱4内的冷却液喷出，将冷却液喷向吸热板7内对通过的穿孔杆进行降温。为了防止冷却液喷洒过程中浪费，所述调节导槽3顶部表面固定设有导槽料斗31，所述导槽料斗31设置于喷液嘴11底部。为了能够在钻孔过程中进行降温处理，所述套箱4内部填充有冷却液，所述套箱4顶部表面设有加液口41。为了能够自动控制限制高度，所述传控面板5内部设有数据传输模块、蓝牙模块、控制单元和数据存储模块，所述传控面板5表面设有触控屏51，数据传输模块型号设置为CH-D3G7Z19，蓝牙模块型号设置为E104-2G4U04A，数据存储模块型号设置为CFR-30K，可以将控制面板5通过传输线缆与穿孔机进行连接，由穿孔机工作前进行设定钻孔深度并将数据反馈至控制面板5。为了对穿孔长度进行限定，所述滑动座6与导槽主体1内壁顶部之间设有电动推杆61，所述电动推杆61设置于喷液嘴11外侧，传控面板5发出控制指令控制电动推杆61推动滑动座6移动从而能够调整调节导槽3在导槽主体1内的长度。为了检测穿孔机工作过程中温度，所述吸热板7和调节导槽3内部均匀设有通风孔，所述吸热板7内壁表面均匀设有温度传感器71和转速传感器72，所述温度传感器71和转速传感器72输出端与传控面板5输入端连接，吸热板7内壁的温度传感器和转速传感器可以在穿孔过程中内部温度和穿孔杆转速进行监测，并将数据反馈至传控面板5，通风孔也能够进行通风散热，确保穿孔工作能够长时间的高效进行。工作原理：参照说明书附图1和图2：根据穿孔型材的型号不同和所需穿孔长度的不同，传控面板5发出控制指令控制电动推杆61推动滑动座6移动从而能够调整调节导槽3在导槽主体1内的长度，从而对穿孔机的穿孔杆可穿孔长度进行限定，能够根据需求进行调节和限定，适应不同的加工需求；参照说明书附图1和图3：吸热板7内壁的温度传感器和转速传感器可以在穿孔过程中内部温度和穿孔杆转速进行监测，当长时间钻孔时调节导槽3内部温度升高，喷液嘴11将套箱4内的冷却液喷出，将冷却液喷向吸热板7内对通过的穿孔杆进行降温，同时通风孔也能够进行通风散热，确保穿孔工作能够长时间的高效进行。以上结合附图1-3对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿孔机用可调式出口导槽，包括导槽主体（1），其特征在于：所述导槽主体（1）顶部表面固定设有螺纹安装座（2），所述导槽主体（1）为中空设置且内部设有调节导槽（3），所述导槽主体（1）外侧环绕设有套箱（4），所述套箱（4）前侧表面固定设有传控面板（5），所述调节导槽（3）外侧表面环绕设有滑动座（6），所述滑动座（6）与导槽主体（1）内壁滑动连接，所述调节导槽（3）内壁环绕设有吸热板（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种穿孔机用可调式出口导槽，包括导槽主体（1），其特征在于：所述导槽主体（1）顶部表面固定设有螺纹安装座（2），所述导槽主体（1）为中空设置且内部设有调节导槽（3），所述导槽主体（1）外侧环绕设有套箱（4），所述套箱（4）前侧表面固定设有传控面板（5），所述调节导槽（3）外侧表面环绕设有滑动座（6），所述滑动座（6）与导槽主体（1）内壁滑动连接，所述调节导槽（3）内壁环绕设有吸热板（7）。


2.根据权利要求1所述的一种穿孔机用可调式出口导槽，其特征在于：所述导槽主体（1）内壁顶部均匀设有喷液嘴（11），所述喷液嘴（11）设置于调节导槽（3）顶部，所述喷液嘴（11）通过通液管贯穿导槽主体（1）与套箱（4）连通。


3.根据权利要求2所述的一种穿孔机用可调式出口导槽，其特征在于：所述调节导槽（3）顶部表面固定设有导槽料斗（31），所述导槽料斗（31）设置于喷液嘴（11）底部。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹤亭，
申请(专利权)人：苏州市海玛数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32