一种盆角齿加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开的一种盆角齿加工工装，包括底板，底板上设置有滑轨，滑轨的两侧设置有滑动座，滑动座上设置有立板，立板上设置有放置板，放置板上设置有放置模块，立板上方设置有可上下活动的压板，压板的底部设置有可拆卸的防磨垫。本实用新型专利技术通过调整滑动座的位置，可以根据盆角齿的型号进行位置调节，放置模块可拆卸，方便针对不同型号的盆角齿进行更换，以适应更多的工况，将盆角齿放置在放置模块上，然后通过第一液压缸推动压板对盆角齿进行压覆固定，可以有效对盆角齿固定，从而保证加工效果，并且压板上防磨垫的作用可以防止压板在进行挤压时对盆角齿造成损坏，并且防磨垫还具有防滑作用，可以进一步加固装置的夹持效果。

【技术实现步骤摘要】
一种盆角齿加工工装
本技术涉及盆角齿加工设备
，尤其涉及一种盆角齿加工工装。
技术介绍
盆角齿全名叫做差速器主被动齿，分为主齿和被动齿两部分，俗称盘角齿，按主减速器传动比档数分，可分为单速式和双速式两种，国产汽车基本都采用了传动比固定的单速式主减速器，盆角齿在进行加工时，为了保证加工的质量，都需要对盆角齿进行夹持固定，由于盆角齿自身结构的关系，现有的夹持装置对其固定效果都不佳，在加工时经常会出现盆角齿脱落的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种盆角齿加工工装，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种盆角齿加工工装，包括底板，所述底板上设置有滑轨，所述滑轨的两侧设置有可左右移动的滑动座，所述滑动座上设置有立板，所述立板在彼此相对的一侧设置有放置板，所述放置板上设置有可拆卸的放置模块，立板上在对应所述放置模块上方的位置设置有压板，所述压板在第一液压缸的驱动下沿立板上下移动，压板的底部设置有可拆卸的防磨垫；所述滑轨的中部设置有安装槽，所述安装槽内的一侧设置有齿条，所述滑动座上设置有驱动电机，所述驱动电机的传动端穿过滑动座并向安装槽内延伸，驱动电机的传动端上设置有与所述齿条配合工作的齿轮。进一步，所述放置模块通过螺栓与所述放置板固定连接。进一步，所述放置模块上设置有与盆角齿外形相适配的放置槽。进一步，所述立板的顶部设置有安装板，所述第一液压缸竖直设置在所述安装板上，第一液压缸的活塞杆穿过安装板且所述压板与其活塞杆的端部固定连接。进一步，所述防磨垫通过螺杆与所述压板固定连接，防磨垫的底部设置有齿牙。进一步，所述底板在其前后两侧还设置有安装架，所述安装架上横置有第二液压缸，两个所述第二液压缸的活塞杆彼此相对设置，第二液压缸的活塞杆上设置夹板。进一步，所述夹板彼此相对的一侧设置有防护垫。进一步，所述底板的前后两侧设置有安装翼板，所述安装架固设在所述安装翼板上。进一步，所述防磨垫的材质为尼龙。进一步，所述防护垫的材质为橡胶。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过调整滑动座的位置，可以根据盆角齿的型号进行位置调节，放置模块可拆卸，方便针对不同型号的盆角齿进行更换，以适应更多的工况，将盆角齿放置在放置模块上，然后通过第一液压缸推动压板对盆角齿进行压覆固定，可以有效对盆角齿固定，从而保证加工效果，并且压板上防磨垫的作用可以防止压板在进行挤压时对盆角齿造成损坏，并且防磨垫还具有防滑作用，可以进一步加固装置的夹持效果。附图说明图1为本技术实施例立体结构示意图；图2为本技术实施例主视剖面结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，本实施例所述的一种盆角齿加工工装，包括底板1，底板1上设置有滑轨2，滑轨2的两侧设置有可左右移动的滑动座3，滑动座3上设置有立板4，立板4在彼此相对的一侧设置有放置板4a，放置板4a上设置有可拆卸的放置模块5，立板1上在对应放置模块5上方的位置设置有压板6，压板6在第一液压缸7的驱动下沿立板4上下移动，压板6的底部设置有可拆卸的防磨垫8；滑轨2的中部设置有安装槽，安装槽内的一侧设置有齿条9，滑动座3上设置有驱动电机10，驱动电机10的传动端穿过滑动座3并向安装槽内延伸，驱动电机10的传动端上设置有与齿条9配合工作的齿轮11，驱动电机10启动，会带动齿轮11沿着齿条9转动，进而带动着滑动座3沿着滑轨2移动，其中，两侧驱动电机10的转动方向相反，从而可以根据盆角齿的型号，使得两个滑动座3互相靠拢或向相反的方向运动。放置模块5通过螺栓12与放置板4a固定连接。放置模块5上设置有与盆角齿外形相适配的放置槽5a。由于盆角齿型号的不同，需要对放置模块5上开设不同大小的放置槽5a，放置模块5通过螺栓12与放置板4a固定，可以方便工作人员针对不同型号的盆角齿进行更换，以适应不同的工况。立板4的顶部设置有安装板4b，第一液压缸7竖直设置在安装板4b上，第一液压缸7的活塞杆穿过安装板4b且压板6与其活塞杆的端部固定连接。防磨垫8通过螺杆13与压板6固定连接，防磨垫8的底部设置有齿牙，齿牙用以与盆角齿上的齿轮咬合，从而提高本装置的固定效果，防磨垫8可拆卸，方便进行更换。底板1在其前后两侧还设置有安装架14，安装架14上横置有第二液压缸15，两个第二液压缸15的活塞杆彼此相对设置，第二液压缸15的活塞杆上设置夹板16。夹板16彼此相对的一侧设置有防护垫17。底板1的前后两侧设置有安装翼板1a，安装架14固设在安装翼板1a上。优选的，防磨垫8的材质为尼龙。优选的，防护垫17的材质为橡胶。本技术的工作原理为：在使用前，首先根据盆角齿的型号大小，调节两个滑动座3的位置，滑动座3上的驱动电机10启动，带动着滑动座3在滑轨2上移动，当移动至相应后，控制驱动电机10停止工作，然后将盆角齿放置在两侧放置模块5内的放置槽5a内，然后启动第一液压缸7，其活塞杆向下运动从而带动着压板6挤压在盆角齿的上端面上，压板6上的防磨垫8与盆角齿上的齿牙咬合在一起，然后启动第二液压缸15，其活塞杆推动的夹板16与盆角齿的侧壁贴合，从而对盆角齿进行横向固定，此时，便完成盆角齿的固定工作。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盆角齿加工工装，其特征在于：包括底板，所述底板上设置有滑轨，所述滑轨的两侧设置有可左右移动的滑动座，所述滑动座上设置有立板，所述立板在彼此相对的一侧设置有放置板，所述放置板上设置有可拆卸的放置模块，立板上在对应所述放置模块上方的位置设置有压板，所述压板在第一液压缸的驱动下沿立板上下移动，压板的底部设置有可拆卸的防磨垫；/n所述滑轨的中部设置有安装槽，所述安装槽内的一侧设置有齿条，所述滑动座上设置有驱动电机，所述驱动电机的传动端穿过滑动座并向安装槽内延伸，驱动电机的传动端上设置有与所述齿条配合工作的齿轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种盆角齿加工工装，其特征在于：包括底板，所述底板上设置有滑轨，所述滑轨的两侧设置有可左右移动的滑动座，所述滑动座上设置有立板，所述立板在彼此相对的一侧设置有放置板，所述放置板上设置有可拆卸的放置模块，立板上在对应所述放置模块上方的位置设置有压板，所述压板在第一液压缸的驱动下沿立板上下移动，压板的底部设置有可拆卸的防磨垫；
所述滑轨的中部设置有安装槽，所述安装槽内的一侧设置有齿条，所述滑动座上设置有驱动电机，所述驱动电机的传动端穿过滑动座并向安装槽内延伸，驱动电机的传动端上设置有与所述齿条配合工作的齿轮。


2.根据权利要求1所述的一种盆角齿加工工装，其特征在于：所述放置模块通过螺栓与所述放置板固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种盆角齿加工工装，其特征在于：所述放置模块上设置有与盆角齿外形相适配的放置槽。


4.根据权利要求1所述的一种盆角齿加工工装，其特征在于：所述立板的顶部设置有安装板，所述第一液压缸竖直设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝大岗，郝二岗，
申请(专利权)人：河北远桥汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13