本实用新型专利技术涉及车削去凸头装置技术领域，且公开了一种大六角头螺栓车削去凸头装置，包括机架，所述机架底部固定连接有支撑腿，所述机架内底壁固定连接有旋转电机，所述轴固定座内部活动连接有连接轴，所述连接轴内部固定连接有电动推杆，所述Y轴滑台顶部固定连接有送料装置，所述送料装置内部设置有放料口，所述送料装置内部设置有送料管，所述机架内底壁固定连接有滑轨。该大六角头螺栓车削去凸头装置，通过驱动电机旋转，皮带驱动轮通过皮带带动皮带从动轮转动，使旋转板带动连杆移动，连杆带动连接块移动，使推块推动需加工的六角头螺栓左移，经定位块定位后，卡盘将螺栓夹住，达到了自动送料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种大六角头螺栓车削去凸头装置
本技术涉及车削去凸头装置
，具体为一种大六角头螺栓车削去凸头装置。
技术介绍
六角头螺栓分为外六角螺栓和内六角螺栓两种，螺栓按连接的受力方式，有普通的和有铰制孔用的，铰制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合，用在受横向力时，按头部形状有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的，等等一般沉头用在要求连接后表面光滑没突起的地方，因为沉头可以拧到零件里，圆头也可以拧进零件里，方头的拧紧力可以大些，但是尺寸很大，故六角头是最常用的。但是六角头螺栓的凸头影响某些设备得安装，故车削去掉改凸头，目前采用车床车削去凸头时，需要手工装夹和拆卸，工作效率低，以及对加工好的六角头螺栓收集不方便的问题，因此我们提出一种大六角头螺栓车削去凸头装置，用于解决上述技术问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种大六角头螺栓车削去凸头装置，具备自动送料和卸料的优点，解决了采用车床车削去凸头时，需要手工装夹和拆卸，工作效率低，以及对加工好的六角头螺栓收集不方便的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大六角头螺栓车削去凸头装置，包括机架，所述机架底部固定连接有支撑腿，所述机架内底壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机左侧固定连接有驱动齿轮，所述机架左侧固定连接有轴固定座，所述轴固定座内部活动连接有连接轴，所述连接轴内部固定连接有电动推杆，所述连接轴右端固定连接有卡盘。所述机架内部设置有X轴滑台，所述X轴滑台顶部活动连接有Y轴滑台，所述Y轴滑台顶部固定连接有刀具架，所述Y轴滑台顶部固定连接有送料装置，所述送料装置内部设置有放料口，所述送料装置内部设置有送料管，所述机架内底壁固定连接有滑轨。优选的，所述连接轴侧表面固定连接有从动齿轮，所述电动推杆右侧固定连接有定位块。优选的，所述刀具架内部螺纹连接有固定螺栓，所述刀具架内部设置有刀具，所述固定螺栓底部与刀具顶部固定连接。优选的，所述送料管内部活动连接有推块，所述推块底部固定连接有连接块，所述连接块右侧固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧右端与送料装置右侧内壁固定连接。优选的，所述连接块内部活动连接有连杆，所述送料装置左侧内壁固定连接有固定座，所述固定座正面活动连接有旋转板。优选的，所述旋转板正面固定连接有皮带从动轮，所述送料装置内底壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机正面固定连接有皮带驱动轮，所述皮带驱动轮侧表面传动连接有皮带。优选的，所述滑轨顶部活动连接有收集箱，所述收集箱右侧固定连接有把手。与现有技术相比，本技术提供了一种大六角头螺栓车削去凸头装置，具备以下有益效果：1、该大六角头螺栓车削去凸头装置，通过驱动电机旋转，皮带驱动轮通过皮带带动皮带从动轮转动，使旋转板带动连杆移动，连杆带动连接块移动，使推块推动需加工的六角头螺栓左移，经定位块定位后，卡盘将螺栓夹住，达到了自动送料的效果。2、该大六角头螺栓车削去凸头装置，通过电动推杆带动定位块移动，将加工好的六角头螺栓顶出卡盘，使其落入收集箱中，拉动把手，通过滑轨将收集箱从机架内部拉出，达到了方便收集的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术送料装置部分结构立体图；图3为本技术送料装置部分结构剖视图。其中：1、机架；2、支撑腿；3、旋转电机；4、驱动齿轮；5、轴固定座；6、连接轴；7、从动齿轮；8、电动推杆；9、定位块；10、卡盘；11、X轴滑台；12、Y轴滑台；13、刀具架；14、固定螺栓；15、刀具；16、送料装置；160、推块；161、连接块；162、拉力弹簧；163、连杆；164、固定座；165、旋转板；166、皮带从动轮；167、驱动电机；168、皮带驱动轮；169、皮带；17、放料口；18、送料管；19、滑轨；20、收集箱；21、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种大六角头螺栓车削去凸头装置，包括机架1。如图1所示，机架1底部固定连接有支撑腿2，机架1内底壁固定连接有旋转电机3，旋转电机3左侧固定连接有驱动齿轮4，机架1左侧固定连接有轴固定座5，轴固定座5内部活动连接有连接轴6，连接轴6内部固定连接有电动推杆8，连接轴6右端固定连接有卡盘10。通过上述技术方案，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2分布在机架1底部四角，四个支撑腿2将该车削装置固定在地面上，旋转电机3转动，带动驱动齿轮4转动，从动齿轮7带动连接轴6转动，从而使卡盘10转动，电动推杆8带动定位块9移动，将加工好的六角头螺栓顶出卡盘10，使其落入收集箱20中，方便后续的收集工作，轴固定座5用于固定连接轴6。如图1所示，机架1内部设置有X轴滑台11，X轴滑台11顶部活动连接有Y轴滑台12，Y轴滑台12顶部固定连接有刀具架13，Y轴滑台12顶部固定连接有送料装置16，送料装置16内部设置有放料口17，送料装置16内部设置有送料管18，机架1内底壁固定连接有滑轨19。通过上述技术方案，刀具架13用于固定刀具15，X轴滑台11和Y轴滑台12可使刀具15和送料装置16准确切削和送料，驱动电机167旋转，皮带驱动轮168通过皮带169带动皮带从动轮166转动，使旋转板165带动连杆163移动，连杆163带动连接块161移动，使推块160推动需加工的六角头螺栓左移，经定位块9定位后，卡盘10将螺栓夹住，达到了自动送料的效果。具体的，如图1所示，连接轴6侧表面固定连接有从动齿轮7，电动推杆8右侧固定连接有定位块9。通过上述技术方案，电动推杆8带动定位块9移动，将加工好的六角头螺栓顶出卡盘10，使其落入收集箱20中，从动齿轮7侧表面与驱动齿轮4侧表面啮合。具体的，如图2所示，刀具架13内部螺纹连接有固定螺栓14，刀具架13内部设置有刀具15，固定螺栓14底部与刀具15顶部固定连接。通过上述技术方案，固定螺栓14的数量为四个，四个固定螺栓14分布在刀具架13内部四角，固定螺栓14用于固定刀具15。具体的，如图3所示，送料管18内部活动连接有推块160，推块160底部固定连接有连接块161，连接块161右侧固定连接有拉力弹簧162，拉力弹簧162右端与送料装置16右侧内壁固定连接。通过上述技术方案，拉力弹簧162给连接块161施加一个向右的力，使推块160可自动复位，送料管18侧表面设置有滑槽，滑槽用于限制连接块161的移动距离和移动方向。具体的，如图3所示，连接块161内部活动连接有连杆163，送料装置16左侧内壁固定连接有固定座164，固定座164正面活本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大六角头螺栓车削去凸头装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)底部固定连接有支撑腿(2)，所述机架(1)内底壁固定连接有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)左侧固定连接有驱动齿轮(4)，所述机架(1)左侧固定连接有轴固定座(5)，所述轴固定座(5)内部活动连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)内部固定连接有电动推杆(8)，所述连接轴(6)右端固定连接有卡盘(10)；/n所述机架(1)内部设置有X轴滑台(11)，所述X轴滑台(11)顶部活动连接有Y轴滑台(12)，所述Y轴滑台(12)顶部固定连接有刀具架(13)，所述Y轴滑台(12)顶部固定连接有送料装置(16)，所述送料装置(16)内部设置有放料口(17)，所述送料装置(16)内部设置有送料管(18)，所述机架(1)内底壁固定连接有滑轨(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种大六角头螺栓车削去凸头装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)底部固定连接有支撑腿(2)，所述机架(1)内底壁固定连接有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)左侧固定连接有驱动齿轮(4)，所述机架(1)左侧固定连接有轴固定座(5)，所述轴固定座(5)内部活动连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)内部固定连接有电动推杆(8)，所述连接轴(6)右端固定连接有卡盘(10)；
所述机架(1)内部设置有X轴滑台(11)，所述X轴滑台(11)顶部活动连接有Y轴滑台(12)，所述Y轴滑台(12)顶部固定连接有刀具架(13)，所述Y轴滑台(12)顶部固定连接有送料装置(16)，所述送料装置(16)内部设置有放料口(17)，所述送料装置(16)内部设置有送料管(18)，所述机架(1)内底壁固定连接有滑轨(19)。
2.根据权利要求1所述的一种大六角头螺栓车削去凸头装置，其特征在于：所述连接轴(6)侧表面固定连接有从动齿轮(7)，所述电动推杆(8)右侧固定连接有定位块(9)。
3.根据权利要求1所述的一种大六角头螺栓车削去凸头装置，其特征在于：所述刀具架(13)内部螺纹连接有固定螺栓(14)，所述刀具架(13)内部设置有刀具(15)，所述固定螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑海滨，
申请(专利权)人：贵州润智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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