一种加工通风管道的卷圆机制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑管道制备技术领域，且公开了一种加工通风管道的卷圆机，包括底座，所述底座上表面的一侧固定安装有控制柜，底座的上表面固定安装有位于控制柜后方的动力柜，底座的上表面固定连接有位于控制柜右侧的主支架，底座的上表面固定连接有位于主支架右侧的液压油箱，底座的上表面固定连接有位于液压油箱右侧的次支架，所述主支架的一侧开设有保护槽，主支架转动连接有位于保护槽顶部的主轴，主支架的顶部固定安装有升降架固定座，所述保护槽的内部固定安装有挤压液压缸，所述挤压液压缸的顶部转动连接有从动轴，所述主轴的另一端与辊架转动连接。本实用新型专利技术解决了大管径的圆形通风管道不易制作，管道圆度难以保证的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加工通风管道的卷圆机
本技术涉及建筑管道制备
，具体为一种加工通风管道的卷圆机。
技术介绍
通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，通风管道制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收，应用领域主要涉及：电子工业无尘厂房净化系统，医药食品无菌车间净化系统，酒店宾馆、商场医院、工厂及写字楼的中央空调系统、工业环境或岗位舒适用送风管、煤矿抽放瓦斯用抽放瓦斯系统、煤矿矿井环境控制用送回风系统等等，随着建筑物高度的不断增加，通风管道作为建筑物中不可缺少的重要设施，随着楼层的增高与建筑面积的增大，管径也越来愈大，由于管道直径大、管壁薄，现有的卷圆机无法完成大管径的圆形通风管道的制作，大多数大直径薄壁管道卷制，都无法一次性卷制完成，受重力和材质影响，管道管径与实际尺寸偏差较大，最终管道圆度难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种加工通风管道的卷圆机，达到可制作大管管道，方便管道的卷制的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工通风管道的卷圆机，包括底座，所述底座上表面的一侧固定安装有控制柜，底座的上表面固定安装有位于控制柜后方的动力柜，底座的上表面固定连接有位于控制柜右侧的主支架，底座的上表面固定连接有位于主支架右侧的液压油箱，底座的上表面固定连接有位于液压油箱右侧的次支架，所述主支架的一侧开设有保护槽，主支架转动连接有位于保护槽顶部的主轴，主支架的顶部固定安装有升降架固定座，所述保护槽的内部固定安装有挤压液压缸，所述挤压液压缸的顶部转动连接有从动轴，所述主轴的另一端与辊架转动连接，主轴固定安装有压辊，所述从动轴固定安装有从动辊，所述辊架固定安装在次支架的顶部，所述升降架固定座的顶部固定安装有升降架，升降架固定座的顶部固定安装有位于升降架内部的升降液压缸，升降架固定座的顶部与链条的一端固定连接，所述升降架上滑动连接有活动套，升降架的内部开设有滑动槽，所述活动套一侧的底部固定连接有连接座，活动套内部的一侧与链条的另一端固定连接，所述连接座固定连接有升降杆，所述升降液压缸的顶部固定安装有滑动块，所述滑动块与滑动槽滑动连接，滑动块转动连接有链轮，所述链轮与链条传动连接。优选的，所述次支架开设有保护槽，从动轴的另一端也转动连接有挤压液压缸，挤压液压缸固定安装在次支架开设的保护槽内。优选的，所述动力柜内部的底部固定安装有电机，电机的输出端与减速机的输入端固定安装，减速机的输出端与主轴固定安装。优选的，所述从动辊的数量为两根，两根从动辊对称分布在压辊的两侧，且长度与压辊相同。优选的，所述升降杆的长度与压辊的长度相同。优选的，所述链条的数量为两根，两根链条的长度一致，且对称设置，两根链条对应设置有两个链轮。本技术提供了一种加工通风管道的卷圆机。具备以下有益效果：(1)、本技术通过将压辊固定，通过挤压液压缸推动从动辊向上移动，使两根从动辊的顶部与压辊的底部形成夹角，使得型材在通过压辊与从动辊的挤压后形成圆形，通过使用挤压液压缸，不但加大了卷圆的厚度和宽度，增加了卷圆机的实用性，而且通过控制液压缸的伸缩可以控制卷圆的直径，能够生产不同直径的通风管道。(2)、本技术通过在卷圆机的顶部设置升降架，并在升降架上设置升降杆，使得卷圆机在生产大管径的通风管道时，为通风管道的顶部提供一定的支撑，使得通风管道不会在重力的作用下发生形变，影响通风管道的圆度，而通过升降液压机带动滑动块上下移动来改变活动套端链条的长度，进而调整升降杆的高度，使整个升降杆高度的调节范围大大增加。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术侧视剖图；图3为本技术升降架结构图；图4为本技术动力柜结构图。图中：1主支架、2次支架、3压辊、4从动辊、5辊架、6升降架固定座、7升降架、8活动套、9连接座、10升降杆、11底座、12液压油箱、13控制柜、14动力柜、15主轴、16从动轴、17挤压液压缸、18升降液压缸、19滑动块、20链条、21链轮、22滑动槽、23电机、24减速机、25保护槽。具体实施方式如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种加工通风管道的卷圆机，包括底座11，底座11上表面的一侧固定安装有控制柜13，通过控制柜13对卷圆机的工作状态进行调整，底座11的上表面固定安装有位于控制柜13后方的动力柜14，动力柜14内部的底部固定安装有电机23，电机23的输出端与减速机24的输入端固定安装，减速机24的输出端与主轴15固定安装，电机23输出的动力经过减速机24减速后再传动到压辊3，带动压辊3转动，底座11的上表面固定连接有位于控制柜13右侧的主支架1，主支架1为整个卷圆机构提供支撑，底座11的上表面固定连接有位于主支架1右侧的液压油箱12，液压油箱12为挤压液压杆17与升降液压缸18供应液压油，底座11的上表面固定连接有位于液压油箱12右侧的次支架2，次支架2配合主支架1一起为整个卷圆机构提供支撑，主支架1的一侧开设有保护槽25，开设的保护槽25方便安装挤压液压缸17，主支架1转动连接有位于保护槽25顶部的主轴15，主支架1的顶部固定安装有升降架固定座6，通过升降架固定座6将升降架7固定安装在主支架1的顶部，保护槽25的内部固定安装有挤压液压缸17，挤压液压缸17的顶部转动连接有从动轴16，主轴15的另一端与辊架5转动连接，主轴15固定安装有压辊3，从动轴16固定安装有从动辊4，从动辊4的数量为两根，两根从动辊4对称分布在压辊3的两侧，且长度与压辊3相同，两根从动辊4的顶部与压辊3的底部形成夹角，使得型材在通过压辊3与从动辊4的挤压后形成圆形，辊架5固定安装在次支架2的顶部，次支架2开设有保护槽25，从动轴16的另一端也转动连接有挤压液压缸17，挤压液压缸17固定安装在次支架2开设的保护槽25内，开设的保护槽25方便安装挤压液压缸17，升降架固定座6的顶部固定安装有升降架7，升降架固定座6的顶部固定安装有位于升降架7内部的升降液压缸18，升降液压缸18为升降杆10的移动提供动力，升降架固定座6的顶部与链条20的一端固定连接，升降架7上滑动连接有活动套8，通过活动套8固定升降杆10，防止升降杆10歪斜，升降架7的内部开设有滑动槽22，通过滑动槽22限定滑动块19的活动轨迹，活动套8一侧的底部固定连接有连接座9，活动套8内部的一侧与链条20的另一端固定连接，连接座9固定连接有升降杆10，升降杆10的长度与压辊3的长度相同，与压辊3相同长度的升降杆10可以为通风管道提供一定的支撑，防止变形，升降液压缸18的顶部固定安装有滑动块19，滑动块19与滑动槽22滑动连接，滑动块19转动连接有链轮21，链轮21与链条20传动连接，链条20的数量为两根，两根链条20的长度一致，且对称设置，两根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工通风管道的卷圆机，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)上表面的一侧固定安装有控制柜(13)，底座(11)的上表面固定安装有位于控制柜(13)后方的动力柜(14)，底座(11)的上表面固定连接有位于控制柜(13)右侧的主支架(1)，底座(11)的上表面固定连接有位于主支架(1)右侧的液压油箱(12)，底座(11)的上表面固定连接有位于液压油箱(12)右侧的次支架(2)，所述主支架(1)的一侧开设有保护槽(25)，主支架(1)转动连接有位于保护槽(25)顶部的主轴(15)，主支架(1)的顶部固定安装有升降架固定座(6)，所述保护槽(25)的内部固定安装有挤压液压缸(17)，所述挤压液压缸(17)的顶部转动连接有从动轴(16)，所述主轴(15)的另一端与辊架(5)转动连接，主轴(15)固定安装有压辊(3)，所述从动轴(16)固定安装有从动辊(4)，所述辊架(5)固定安装在次支架(2)的顶部，所述升降架固定座(6)的顶部固定安装有升降架(7)，升降架固定座(6)的顶部固定安装有位于升降架(7)内部的升降液压缸(18)，升降架固定座(6)的顶部与链条(20)的一端固定连接，所述升降架(7)上滑动连接有活动套(8)，升降架(7)的内部开设有滑动槽(22)，所述活动套(8)一侧的底部固定连接有连接座(9)，活动套(8)内部的一侧与链条(20)的另一端固定连接，所述连接座(9)固定连接有升降杆(10)，所述升降液压缸(18)的顶部固定安装有滑动块(19)，所述滑动块(19)与滑动槽(22)滑动连接，滑动块(19)转动连接有链轮(21)，所述链轮(21)与链条(20)传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加工通风管道的卷圆机，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)上表面的一侧固定安装有控制柜(13)，底座(11)的上表面固定安装有位于控制柜(13)后方的动力柜(14)，底座(11)的上表面固定连接有位于控制柜(13)右侧的主支架(1)，底座(11)的上表面固定连接有位于主支架(1)右侧的液压油箱(12)，底座(11)的上表面固定连接有位于液压油箱(12)右侧的次支架(2)，所述主支架(1)的一侧开设有保护槽(25)，主支架(1)转动连接有位于保护槽(25)顶部的主轴(15)，主支架(1)的顶部固定安装有升降架固定座(6)，所述保护槽(25)的内部固定安装有挤压液压缸(17)，所述挤压液压缸(17)的顶部转动连接有从动轴(16)，所述主轴(15)的另一端与辊架(5)转动连接，主轴(15)固定安装有压辊(3)，所述从动轴(16)固定安装有从动辊(4)，所述辊架(5)固定安装在次支架(2)的顶部，所述升降架固定座(6)的顶部固定安装有升降架(7)，升降架固定座(6)的顶部固定安装有位于升降架(7)内部的升降液压缸(18)，升降架固定座(6)的顶部与链条(20)的一端固定连接，所述升降架(7)上滑动连接有活动套(8)，升降架(7)的内部开设有滑动槽(22)，所述活动套(8)一侧的底部固定连接有连接座(9)，活动套(8)内部的一侧与链条(20)的另一端固定连接，所述连接座(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志海，杨明浩，王资鹏，
申请(专利权)人：湖北江城伟业通风工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42