一种风管密闭性测试机制造技术

本实用新型专利技术属于检测领域，具体涉及一种风管密闭性测试机，解决了现有技术中存在成本高和高度不可调的问题，包括保护壳，所述保护壳的顶部通过螺丝固定连接有防护罩，所述防护罩的内部安装有电机，所述保护壳的内部螺纹安装有螺纹杆，所述电机输出端通过联轴器与所述螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外部螺纹套设有传动套，所述传动套的一侧通过螺丝固定连接有连接板，通过螺纹杆和风机等结构的设置，启动电机带动螺纹杆，传动套带着压块沿着螺纹移动直至夹紧风管，螺纹杆通过同步带二带动主动锥齿轮，带动转盘二转动，转盘二带动拉杆往复挤压风机产生风通过出风口进入底板内部，仅用一个电机实现整个动作实现了降低成本的效果。电机实现整个动作实现了降低成本的效果。电机实现整个动作实现了降低成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风管密闭性测试机


[0001]本技术涉及检测
，具体为一种风管密闭性测试机。

技术介绍

[0002]目前，随着通风管道系统在日常生活中运用越来越广泛，其风管漏风量大的缺点日益凸显，风管漏风量的大小直接影响到了它的节能效果。所以，空调通风管道系统的严密程度是反应空调系统安装质量的一个重要指标，因此，风管系统漏风量测试关系到风管的加工制作，安装质量的提高以及对运行过程中控制系统渗漏、节能降耗有着重大意义。
[0003]现有技术中授权公告号为：CN214621639U，名称为一种通风管道密闭性系统漏风检测装置，包括机架以及设置在机架上的夹紧机构和压紧机构，所述机架包括底座以及设置在底座上的横板，所述横板通过支撑脚与底座连接，所述底座的中间设置有管道避让通孔；所述压紧机构包括设置在横板上的气缸以及设置在气缸输出轴上的压块，所述压块中设置有密封槽，所述密封槽中设置有气体通道，所述气体通道中设置有压力传感器；所述夹紧机构包括设置在底座一侧的第一夹紧机构以及设置在底座另一侧的第二夹紧机构，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构对称设置在管道避让通孔的两侧，所述管道避让通孔位于压块的下方。采用此技术方案，机架用于设备装置的承载；夹紧机构用于夹紧管道；压紧机构用于压紧在管道的一端进行封闭；底座用于各机构的安装承载；管道避让通孔用于管道的安装避让；第一夹紧机构和第二夹紧机构分别用于夹紧在管道的两侧；气缸用于驱动压块，使压块上的密封槽封闭在管道的一端；其中，第一夹紧机构和第二夹紧机构呈90
°
设置；压力传感器用于检测管道的密封性。然而该设备光是夹持风管就采用了多个气缸，还使用了传感器和漏风测试仪，成本过高没有必要，且该设备高度不可调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风管密闭性测试机，解决了成本高和高度不可调问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风管密闭性测试机，包括保护壳，所述保护壳的顶部通过螺丝固定连接有防护罩，所述防护罩的内部安装有电机，所述保护壳的内部螺纹安装有螺纹杆，所述电机输出端通过联轴器与所述螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外部螺纹套设有传动套；
[0006]所述传动套的一侧通过螺丝固定连接有连接板，所述连接板的底部通过螺丝固定连接有压块，所述压块的底部通过粘合剂粘黏有密封圈，所述保护壳的内部转动装配有转盘一，所述转盘一和所述螺纹杆的外部共同套设有同步带一，所述转盘一的底部通过螺丝固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一侧通过螺丝固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端转动装配有支撑杆一，所述支撑杆一的另一端通过螺丝固定连接在所述保护壳的内部，所述保护壳的内部转动装配有固定杆，所述固定杆与所述连接轴的外部共同套设有同步带二，所述固定杆的一端通过螺丝固定连接
有转盘二，所述固定杆的另一端转动装配有支撑杆二，所述支撑杆二的另一端通过螺丝固定连接在所述保护壳的内部，所述保护壳的内部通过螺丝固定连接有风机，所述风机的顶部通过螺丝固定连接有拉杆，所述拉杆的另一端活动铰接在所述转盘二上，所述保护壳上通过螺丝固定连接有底板，所述底板上通过粘合剂粘黏有密封圈所述密封圈与所述压块的中心在同一轴线，所述风机的底部通过螺丝固定连接有出风口。
[0007]优选的，所述保护壳的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的液压杆，所述液压杆的底部通过螺丝固定连接有底座。
[0008]优选的，所述压块的内部开设有检测孔，所述检测孔的内部安装有压力检测器。
[0009]优选的，所述底板的内部开设有进风孔，所述出风口连接在所述进风孔的内部。
[0010]优选的，所述保护壳的内部开设有竖槽，所述转盘二转动连接在所述竖槽的内部，所述保护壳的内部开设有直槽，所述螺纹杆转动连接在所述直槽的内部，所述直槽与所述竖槽垂直且相通。
[0011]优选的，所述保护壳的内部开设有通槽，所述螺纹杆穿过所述通槽，所述通槽与所述直槽垂直且相通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过螺纹杆和风机等结构的设置，启动电机带动螺纹杆，传动套带着压块沿着螺纹移动直至夹紧风管，螺纹杆通过同步带二带动主动锥齿轮，带动转盘二转动，转盘二带动拉杆往复挤压风机产生风通过出风口进入底板内部，仅用一个电机实现整个动作实现了降低成本的效果。
[0014]2、本技术通过底座和液压杆等结构的设置，通过保护壳底部的四个对称布置的液压杆可以随意的调节高度，适用于各种情况及时做出调整，不熟高度的限制不用更换设备，实现了高度可控的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面剖视图；
[0016]图2为本技术的整体结构图；
[0017]图3为本技术的A处放大图。
[0018]图中：1、保护壳；2、底座；3、防护罩；4、液压杆；5、电机；6、螺纹杆；7、同步带一；8、转盘一；9、主动锥齿轮；10、从动锥齿轮；11、连接轴；12、同步带二；13、固定杆；14、转盘二；15、拉杆；16、风机；17、传动套；18、压力检测器；19、检测孔；20、压块；21、密封圈；22、底板；23、连接板；24、出风口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种风管密闭性测试机，包括保护壳1，保护壳1的顶部通过螺丝固定连接有防护罩3，防护罩3的内部安装有电机5，保护壳1的内部螺纹安装有螺纹杆6，电机5
输出端通过联轴器与螺纹杆6固定连接，螺纹杆6的外部螺纹套设有传动套17；
[0021]传动套17的一侧通过螺丝固定连接有连接板23，连接板23的底部通过螺丝固定连接有压块20，压块20的底部通过粘合剂粘黏有密封圈21，保护壳1的内部转动装配有转盘一8，转盘一8和螺纹杆6的外部共同套设有同步带一7，转盘一8的底部通过螺丝固定连接有主动锥齿轮9，主动锥齿轮9啮合连接有从动锥齿轮10，从动锥齿轮10的一侧通过螺丝固定连接有连接轴11，连接轴11的另一端转动装配有支撑杆一，支撑杆一的另一端通过螺丝固定连接在保护壳1的内部，保护壳1的内部转动装配有固定杆13，固定杆13与连接轴11的外部共同套设有同步带二12，固定杆13的一端通过螺丝固定连接有转盘二14，固定杆13的另一端转动装配有支撑杆二，支撑杆二的另一端通过螺丝固定连接在保护壳1的内部，保护壳1的内部通过螺丝固定连接有风机16，风机16的顶部通过螺丝固定连接有拉杆15，拉杆15的另一端活动铰接在转盘二14上，保护壳1上通过螺丝固定连接有底板22，底板22上通过粘合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管密闭性测试机，包括保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)的顶部通过螺丝固定连接有防护罩(3)，所述防护罩(3)的内部安装有电机(5)，所述保护壳(1)的内部螺纹安装有螺纹杆(6)，所述电机(5)输出端通过联轴器与所述螺纹杆(6)固定连接，所述螺纹杆(6)的外部螺纹套设有传动套(17)；所述传动套(17)的一侧通过螺丝固定连接有连接板(23)，所述连接板(23)的底部通过螺丝固定连接有压块(20)，所述压块(20)的底部通过粘合剂粘黏有密封圈(21)，所述保护壳(1)的内部转动装配有转盘一(8)，所述转盘一(8)和所述螺纹杆(6)的外部共同套设有同步带一(7)，所述转盘一(8)的底部通过螺丝固定连接有主动锥齿轮(9)，所述主动锥齿轮(9)啮合连接有从动锥齿轮(10)，所述从动锥齿轮(10)的一侧通过螺丝固定连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的另一端转动装配有支撑杆一，所述支撑杆一的另一端通过螺丝固定连接在所述保护壳(1)的内部，所述保护壳(1)的内部转动装配有固定杆(13)，所述固定杆(13)与所述连接轴(11)的外部共同套设有同步带二(12)，所述固定杆(13)的一端通过螺丝固定连接有转盘二(14)，所述固定杆(13)的另一端转动装配有支撑杆二，所述支撑杆二的另一端通过螺丝固定连接在所述保护壳(1)的内部，所述保护壳(1)的内部通过螺丝固定连接有风机(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明旺，杨志海，李艳乐，王瑶，张金科，黄春峰，
申请(专利权)人：湖北江城伟业通风工程有限公司，
类型：新型
国别省市：