一种加工通风管道用的直缝焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工通风管道用的直缝焊机，包括基座，所述基座的底部四角处均固接有支撑杆，所述基座的左端固接有L型安装板，所述L型安装板的顶板底部滑动安装有移动座，所述移动座的底部固接有气缸，所述气缸的输出轴上固接有焊机本体，所述L型安装板上设置第一移动机构，所述基座上设置有安装机构，所述安装机构包括安装板，所述安装板上开设有放置槽，且放置槽为圆弧形，安装板由两个放置座组成，当需要对通风管道的直缝进行焊接时，将通风管道放置在安装板上的放置槽上，并使得通风管道的直缝与焊接本体对应，接着通过设置夹持机构。夹持机构。夹持机构。

【技术实现步骤摘要】
一种加工通风管道用的直缝焊机


[0001]本技术涉及通风管道用的直缝焊机
，具体为一种加工通风管道用的直缝焊机。

技术介绍

[0002]通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。
[0003]通风管道在生产时需要对通过管道上的直缝进行焊接，从而便于后续的加工，但是现有技术中，在对通风管道进行焊接时，没有设置对通风管道进行固定的机构，从而降低了焊接时的精准度，也影响最终通风管道的质量。
[0004]为此需要设计一种加工通风管道用的直缝焊机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种加工通风管道用的直缝焊机，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工通风管道用的直缝焊机，包括基座，所述基座的底部四角处均固接有支撑杆，所述基座的左端固接有L型安装板，所述L型安装板的顶板底部滑动安装有移动座，所述移动座的底部固接有气缸，所述气缸的输出轴上固接有焊机本体，所述L型安装板上设置第一移动机构，所述基座上设置有安装机构，所述安装机构包括安装板，所述安装板上开设有放置槽，且放置槽为圆弧形，安装板由两个放置座组成，所述基座上设置有第二移动机构，所述基座上开设有与安装板对应的下料槽，所述基座的底部固接与连接杆，所述连接杆的底部固接有与下料槽对应的输送网，所述基座上设置有夹持机构，所述L型安装板的左侧板上设置有吸尘机构。
[0007]优选的，所述第一移动机构包括第一伺服电机，所述L型安装板的左侧板上转动安装有丝杆，且丝杆与移动座啮合，所述第一伺服电机固接在L型安装板的左侧板上，且第一伺服电机的输出轴与丝杆固接。
[0008]优选的，所述第二移动机构包括摇杆，所述放置座的两端分别固接有移动板，且基座的两端分别固接有两个固定座，所述摇杆转动安装在右端的两个固定座之间，所述摇杆上对称开设有两个旋向相反的螺纹槽，对应的所述螺纹槽与移动板啮合，右端前侧的所述固定座上固接有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴与摇杆固接，左端的两个固定座之间固接有限位杆，且限位杆与移动板滑动安装。
[0009]优选的，所述夹持机构包括夹持板，所述基座的前后端分别固接有安装架，且两个安装架位于下料槽的两侧，所述安装架上滑动安装有拉杆，所述夹持板固接在拉杆上，且夹持板为圆弧形，所述夹持板上套设有固定弹簧，且固定弹簧固接在夹持板和安装架之间。
[0010]优选的，所述吸尘机构包括风机，所述风机固接在L型安装板的左侧板上，所述风机的进风管贯穿L型安装板的左侧板并连通有软管，所述软管上连通有风罩，所述移动座的
底部固接有安装杆，且安装杆与风罩固接，且风罩与焊机本体对应。
[0011]优选的，所述支撑杆的底部固接有自锁万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)当需要对通风管道的直缝进行焊接时，将通风管道放置在安装板上的放置槽上，并使得通风管道的直缝与焊接本体对应，接着通过设置夹持机构，从而对通风管道进行夹持固定，从而提高了接下来焊接时的精准度，同时夹持机构挤压通风管道的两端，使得通风管道的直缝两端接触，提高了接下来焊接的效果，接着启动气缸，使得气缸带动焊机本体带动下降与通风管道的直缝对应，接着启动第一移动机构和焊机本体，第一移动机构使得移动座左右移动，从而带动气缸左右移动，从而使得焊机本体左右移动，从而对通风管道的直缝进行焊接，同时通过设置吸尘机构，对产生的废料进行吸收，接着排出到室外，从而防止废料散落在工作台上，影响工作台的清洁度，同时吸尘机构也起到了对通风管道降温的作用，当焊接好之后，使得夹持机构不再对通风管道进行夹持固定，接着通过设置第二移动机构，使得两个放置座相互远离，接着使得通风管道在重力的作用下，穿过下料槽，接着进入到输送网上，从而加快了下料的速度，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视图；
[0015]图2为本技术侧剖图；
[0016]图3为本技术俯视图；
[0017]图4为本技术摇杆剖视图；
[0018]图5为本技术放置座立体结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、移动板；3、摇杆；4、固定座；5、下料槽；6、放置槽；7、焊机本体；8、丝杆；9、L型安装板；10、气缸；11、移动座；12、安装杆；13、第一伺服电机；14、风机；15、软管；16、支撑杆；17、输送网；18、放置座；19、第二伺服电机；20、限位杆；21、固定弹簧；22、拉杆；23、安装架；24、连接杆；25、夹持板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种加工通风管道用的直缝焊机，包括基座1，基座1的底部四角处均固接有支撑杆16，基座1的左端固接有L型安装板9，L型安装板9的顶板底部滑动安装有移动座11，移动座11的底部固接有气缸10，气缸10的输出轴上固接有焊机本体7，L型安装板9上设置第一移动机构，基座1上设置有安装机构，安装机构包括安装板，安装板上开设有放置槽6，且放置槽6为圆弧形，安装板由两个放置座18组成，基座1上设置有第二移动机构，基座1上开设有与安装板对应的下料槽5，基座1的底部固接与连接杆24，连接杆24的底部固接有与下料槽5对应的输送网17，基座1上设置有夹持机构，L型安装板9的左侧板上设置有吸尘机构，当需要对通风管道的直缝进行焊接时，将通风管道
放置在安装板上的放置槽6上，并使得通风管道的直缝与焊接本体对应，接着通过设置夹持机构，从而对通风管道进行夹持固定，从而提高了接下来焊接时的精准度，同时夹持机构挤压通风管道的两端，使得通风管道的直缝两端接触，提高了接下来焊接的效果，接着启动气缸10，使得气缸10带动焊机本体7带动下降与通风管道的直缝对应，接着启动第一移动机构和焊机本体7，第一移动机构使得移动座11左右移动，从而带动气缸10左右移动，从而使得焊机本体7左右移动，从而对通风管道的直缝进行焊接，同时通过设置吸尘机构，对产生的废料进行吸收，接着排出到室外，从而防止废料散落在工作台上，影响工作台的清洁度，同时吸尘机构也起到了对通风管道降温的作用，当焊接好之后，使得夹持机构不再对通风管道进行夹持固定，接着通过设置第二移动机构，使得两个放置座18相互远离，接着使得通风管道在重力的作用下，穿过下料槽5，接着进入到输送网17上，从而加快了下料的速度，提高了工作效率。
[0022]第一移动机构包括第一伺服电机13，L型安装板9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工通风管道用的直缝焊机，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的底部四角处均固接有支撑杆(16)，所述基座(1)的左端固接有L型安装板(9)，所述L型安装板(9)的顶板底部滑动安装有移动座(11)，所述移动座(11)的底部固接有气缸(10)，所述气缸(10)的输出轴上固接有焊机本体(7)，所述L型安装板(9)上设置第一移动机构，所述基座(1)上设置有安装机构，所述安装机构包括安装板，所述安装板上开设有放置槽(6)，且放置槽(6)为圆弧形，安装板由两个放置座(18)组成，所述基座(1)上设置有第二移动机构，所述基座(1)上开设有与安装板对应的下料槽(5)，所述基座(1)的底部固接与连接杆(24)，所述连接杆(24)的底部固接有与下料槽(5)对应的输送网(17)，所述基座(1)上设置有夹持机构，所述L型安装板(9)的左侧板上设置有吸尘机构。2.根据权利要求1所述的一种加工通风管道用的直缝焊机，其特征在于：所述第一移动机构包括第一伺服电机(13)，所述L型安装板(9)的左侧板上转动安装有丝杆(8)，且丝杆(8)与移动座(11)啮合，所述第一伺服电机(13)固接在L型安装板(9)的左侧板上，且第一伺服电机(13)的输出轴与丝杆(8)固接。3.根据权利要求1所述的一种加工通风管道用的直缝焊机，其特征在于：所述第二移动机构包括摇杆(3)，所述放置座(18)的两端分别固接有移动板(2)，且基座(1)的两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志海，杨明浩，王资鹏，
申请(专利权)人：湖北江城伟业通风工程有限公司，
类型：新型
国别省市：