【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池硅片扩散用的炉管内支架焊接设备
[0001]本专利技术涉及炉管内支架安装
，尤其涉及一种太阳能电池硅片扩散用的炉管内支架焊接设备。
技术介绍
[0002]在太阳能电池硅片扩散用的炉管主要由石英材料制成的，外表呈透明管状，且在炉管的炉门处设有四组管道，其中有一组用于投料的主管道设置在炉门中部，另外三组用于通入气体的管道沿着主管道呈环形布置，在炉管加工过程中，由于炉管内壁呈光滑曲面，导致使用时无法在炉管内部放置一些如温度计等测量设备测量炉管里的实时温度等数据，因此，通常需要炉管内焊接多组呈直线布置的带孔支架，用于支撑如温度计等实验器材。
[0003]中国专利CN 106929923 A公开了一种石英炉管，包括炉管本体，所述炉管本体的第一端面开设有炉口，所述炉管本体的第二端面设置为炉尾，所述炉管本体内设有炉腔；所述炉腔内靠近所述炉尾的一端设置有气室，所述炉尾上开设有至少一个进气口和至少一个出气口，所述至少一个进气口与所述气室相连通，所述出气口与所述炉腔相连通；所述气室的顶板上设置有向所述炉口方向延伸的至少一根支管，所述至少一根支管与所述气室相通，所述至少一根支管的支管壁上开有多个支管透气孔。
[0004]但是该技术方案中存在以下缺陷：1、该方案涉及的石英炉管内部用于支撑温度计的支架在安装时，通常是通过人工进行焊接完成，由于石英炉管较长且内壁呈曲面，人工焊接时，需要将支架通过较长的杆状件将支架初步定位，然后沿着炉门将定位后的支架送到焊接处进焊接工作，如此反复进行，焊接过程十分复杂。>[0005]2、该方案对支架进行焊接时，由于采用人工将支架在炉管进行初步定位后在送入炉管内进行焊接，易出现焊接后的多组支架不能够保持在同一水平面上，导致温度计不能够水平插入支架处预留的孔，甚至温度计无法完全横向插入支架内，影响对炉管内实时温度测量的精度。
[0006]3、该方案采用的人工对支架进行焊接工作，不能够保证在每次焊接的支架能够进行定长距离的焊接，导致后期在安装精密测量炉管内的实时数据的器材时，对器材的支撑力不均匀，影响实验测量器材的使用寿命。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种太阳能电池硅片扩散用的炉管内支架焊接设备，通过采用将焊接单元与进给单元设在炉管内部进行焊接工作，能够进行自动上料焊接，保证焊接后的支架能够呈同一水平面排列，采用离合辊与炉管内壁的接触状态控制焊接上料工作，能够对支架进行定长焊接，使用安全，焊接效率高。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种太阳能电池硅片扩散用的炉管内支架焊接设备，包括：
定位单元；进给单元，所述进给单元设于经定位单元定位后的炉管内；以及焊接单元，将支架焊接到炉管内侧壁的所述焊接单元设于所述进给单元侧部；所述进给单元包括：用于调节离合辊与炉管接触状态以驱动进给单元沿着炉管沿直线方向移动的升降组件；以及设于所述升降组件上部用于自动驱动焊接单元进行定长焊接工作的驱动组件。
[0009]作为改进，所述定位单元包括：载台；夹板，将炉管定位在载台内上部的夹板转动设于所述载台上侧部；安装于连接在进给单元侧部的第一延伸架上部的驱动机构；所述驱动机构上部转动连接有驱动轮；以及连接在进给单元与所述第一延伸架相对一侧的第二延伸架。
[0010]作为改进，所述升降组件包括：升降块；所述升降块侧部通过第一导向块滑动连接有用于安装驱动组件的载体；所述载体呈“L”状，其上部且位于升降块下侧部连接有楔形块；所述载体上部且位于所述升降块内部滑动插接有抬升块；所述抬升块的侧部连接有与所述升降块内侧设置的第一导轨相匹配的第二导向块。
[0011]作为改进，所述驱动组件包括：通过第一支撑架转动安装在升降组件上部的离合辊；第一斜齿轮，所述第一斜齿轮设于所述离合辊侧部；第一传动轴，所述第一传动轴置于所述第一斜齿轮上部且转动连接在安装于升降组件上部的第二支撑架内部；所述第一传动轴外侧且位于第二支撑架之间套设有第三斜齿轮；第二从动轮，所述第二从动轮通过第一从动轮与所述第三斜齿轮传动连接；所述第二从动轮下部连接有凸起轮。
[0012]作为改进，所述载体下侧部连接有推进件；所述推进件内部转动连接有用于调节抬升块以控制升降块相对载体初始高度的螺杆；所述螺杆由炉管的主管处插入。
[0013]作为改进，所述焊接单元包括：导料架；支架存储框，所述支架存储框连接在所述导料架上部；上料框，用于将所述支架存储框导入的支架进行焊接导向的上料框垂直设于所述支架存储框侧部；推料杆，所述推料杆滑动连接在所述上料框内部；焊接组件，所述焊接组件设于所述上料框的出料端；
所述推料杆位于进给单元一侧的末端连接有推块；所述焊接单元与所述驱动组件关于升降组件对称设有两组。
[0014]作为改进，所述焊接组件包括：焊接台；支撑环，所述支撑环连接在所述焊接台侧部；所述焊接台上端位于支架移动方向的边缘处设有呈倾斜布置的校正块。
[0015]作为改进，所述支撑环内设有环形轨道；所述环形轨道内部插接有焊接棒；所述支撑环侧部设有空缺部。
[0016]作为改进，所述进给单元还包括推拉组件；所述推拉组件包括传送杆；辅助架，所述辅助架连接在所述传送杆侧部靠上位置；加热器，所述加热器连接在所述辅助架的末端。
[0017]作为改进，所述辅助架末端安装的加热器与所述焊接单元对齐；所述辅助架的外侧且位于定位单元内部设有导向槽。
[0018]本专利技术的有益效果在于：（1）本专利技术通过离合辊与转移轮与炉管内壁接触并配合驱动机构与驱动轮对传送杆夹持，确保驱动组件与升降组件结合体在移动时始终保持直线行驶，从而达到了安装方便，焊接出的多组支架能够保持在同一水平面。
[0019]（2）本专利技术通过一次性对炉管内部的两侧进行焊接支架的工作，避免了现有的人工在焊接支架时，炉管一侧的支架焊接结束后，再对另一侧的支架进行焊接时，原先焊接的支架凸起会干扰另一侧的支架焊接工作。
[0020]（3）本专利技术通过凸起部将推块顶出后，控制驱动机构停止转动一段时间，该段时间用于进行焊接工作，通过凸起轮每次转动一圈进行一次上料焊接工作，从而达到了能够对支架进行定长距离的焊接。
[0021]（4）本专利技术通过焊接棒在焊接支架时通过安装其位于支撑环内的驱动辊子带动沿着环形轨道移动，对支架的四周进行焊接，焊接结束后，驱动机构继续通过驱动轮带动传送杆移动，进行下一组的支架焊接工作，焊接好的支架沿着空缺部穿出支撑环内部，从而达到了能够自动焊接，焊接时能够保证支架能够与炉管内壁保持垂直的效果。
[0022]（5）本专利技术通过离合辊脱离炉管的内上壁，驱动组件停止转动，即使驱动机构扔然短暂的通过驱动轮带动传送杆移动，使得连接在推进件内的螺杆完全脱离出炉管内部，便于后续将炉管从定位单元内取出，且驱动组件在离合辊脱离炉管的内上壁后停止转动，焊接单元也不会进行自动的上料焊接工作，从而保证了操作人员的安全。
[0023]（6）本专利技术通过传送杆带动进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池硅片扩散用的炉管内支架焊接设备，其特征在于，包括：定位单元；进给单元，所述进给单元设于经定位单元定位后的炉管内；以及焊接单元，将支架焊接到炉管内侧壁的所述焊接单元设于所述进给单元侧部；所述进给单元包括：用于调节离合辊与炉管接触状态以驱动进给单元沿着炉管沿直线方向移动的升降组件；以及设于所述升降组件上部用于自动驱动焊接单元进行定长焊接工作的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池硅片扩散用的炉管内支架焊接设备，其特征在于，所述定位单元包括：载台；夹板，将炉管定位在载台内上部的夹板转动设于所述载台上侧部；安装于连接在进给单元侧部的第一延伸架上部的驱动机构；所述驱动机构上部转动连接有驱动轮；以及连接在进给单元与所述第一延伸架相对一侧的第二延伸架。3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池硅片扩散用的炉管内支架焊接设备，其特征在于，所述升降组件包括：升降块；所述升降块侧部通过第一导向块滑动连接有用于安装驱动组件的载体；所述载体呈“L”状，其上部且位于升降块下侧部连接有楔形块；所述载体上部且位于所述升降块内部滑动插接有抬升块；所述抬升块的侧部连接有与所述升降块内侧设置的第一导轨相匹配的第二导向块。4.根据权利要求1或3所述的一种太阳能电池硅片扩散用的炉管内支架焊接设备，其特征在于，所述驱动组件包括：通过第一支撑架转动安装在升降组件上部的离合辊；第一斜齿轮，所述第一斜齿轮设于所述离合辊侧部；第一传动轴，所述第一传动轴置于所述第一斜齿轮上部且转动连接在安装于升降组件上部的第二支撑架内部；所述第一传动轴外侧且位于第二支撑架之间套设有第三斜齿轮；第二从动轮，所述第二从动轮通过第一从动轮与所述第三斜齿轮传动连接；所述第二从动轮下部...
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