一种手持式通风管道翻边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手持式通风管道翻边机，具体涉及通风管道加工领域，包括气动元件和翻边支架，所述翻边支架的顶部开设有翻边槽，所述翻边槽为方形凹槽，所述翻边支架固定安装在气动元件的输出端下方。本实用新型专利技术通过手持该翻边机对小型的方形管道进行翻边作业时，管壁位于翻边槽的内部，然后利用气动元件带动切割刀具进行线性移动，经过与翻边凹口的配合，便可以将该边挤压呈翻边状，如此重复操作几次直至将该管道翻边完成，对比大多数的翻边机，该手持式的翻边机具备体积小，方便使用，操作简便的优点，进而避免了一些小型的通风方管不便于在大型翻边机上进行加工的问题，有效的提高了工作效率。的提高了工作效率。的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手持式通风管道翻边机


[0001]本技术涉及通风管道加工领域，具体涉及一种手持式通风管道翻边机。

技术介绍

[0002]通风管，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收；通风管道按材质分：一般有：钢板风管(普通钢板)、镀锌板(白铁)风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管(如矿用风筒)、矿用塑料通风管等；传统的通风管与通风管之间的连接方式为通过法兰盘来完成，通风管端部各设置一个法兰盘，法兰盘之间再卡接或者螺纹连接或者通过螺栓连接。然而用于通风管时，法兰盘先要与通风管连接，较为麻烦，所以更多的情况是在通风管端部制作翻边，然后结合法兰盘和螺栓来完成两个通风管端部的对接，具体的，法兰盘活动套接在通风管上，两个通风管管的法兰盘之间通过螺栓缩小距离，进而压紧两个通风管端部的翻边，将两个通风管管对准连接，翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。翻边是冲压工艺的一种，翻边的种类很多，分类方法也不尽相同，其中按变形性质可以分为伸长型翻边和压缩型翻边。
[0003]现有技术存在以下不足：目前的通风管道在进行翻边加工时，特别是小型的方形管道，由于体积较小不方便在大型翻边机上进行加工，给工人作业造成困扰，降低了翻边工作效率。

技术实现思路
<br/>[0004]本技术的目的是提供一种手持式通风管道翻边机，该具备体积小，方便使用，操作简便等优点,以解决技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手持式通风管道翻边机，包括气动元件和翻边支架，所述翻边支架的顶部开设有翻边槽，所述翻边槽为方形凹槽，所述翻边支架固定安装在气动元件的输出端下方，且翻边支架的顶部装设有翻边刀具，所述翻边刀具的右侧中心位置处与气动元件的活塞固定连接，所述翻边支架的外侧、对应翻边刀具的两端下方焊接有支撑板，所述翻边刀具的下表面与支撑板的上表面相贴合，所述翻边支架的上表面装设有翻边夹具，所述翻边夹具位于翻边槽的右侧，所述翻边刀具位于翻边槽的左侧，所述翻边夹具靠近翻边刀具的一侧、对应翻边刀具的刀刃处开设有翻边凹口，所述翻边支架的下方装设有手持孔。
[0006]优选的，所述翻边夹具与翻边支架之间装设有连接机构。
[0007]优选的，所述连接机构包括限位板，所述限位板位于翻边夹具的左侧，且限位板的底部与翻边支架的顶部焊接，所述限位板的外侧装设有多个定位螺栓，所述限位板与翻边夹具通过多个定位螺栓固定连接，所述翻边夹具的底部装设有三个定位块，所述翻边支架
的上表面、对应各个定位块的位置处均开设有定位槽，所述定位块插入定位槽。
[0008]优选的，所述定位块为方形结构，所述定位槽为方形凹槽，且定位块与定位槽过盈配合。
[0009]优选的，所述翻边夹具的右侧面的水平面与翻边槽的左侧内壁的水平面的延长面为重合设置。
[0010]优选的，所述支撑板的上表面开设有滑槽，所述翻边刀具的底部、对应各个滑槽的位置处均装设有滑块，所述滑块插入滑槽。
[0011]优选的，所述手持孔的内部和翻边支架对应手持孔的下表面均粘接有软质层，所述软质层为橡胶材料制成。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过手持该翻边机对小型的方形管道进行翻边作业时，管壁位于翻边槽的内部，然后利用气动元件带动切割刀具进行线性移动，经过与翻边凹口的配合，便可以将该边挤压呈翻边状，如此重复操作几次直至将该管道翻边完成，对比大多数的翻边机，该手持式的翻边机具备体积小，方便使用，操作简便的优点，进而避免了一些小型的通风方管不便于在大型翻边机上进行加工的问题，有效的提高了工作效率。
[0014]2、通过设置有连接机构，利用定位块插入定位孔的内部，多个定位螺栓将翻边夹具进行紧固连接，如此在加强翻边夹具和翻边支架之间的固定效果的同时还便于对翻边夹具进行拆卸，以此便于对翻边夹具进行更换和维护，确保翻边机的使用寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术图1的A部放大图。
[0018]图3为本技术的连接机构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1气动元件、2翻边支架、3翻边槽、4翻边刀具、5支撑板、6翻边夹具、7连接机构、8手持孔、9滑块、10翻边凹口、11滑槽、12软质层、 71限位板、72定位螺栓、73定位块、74定位槽。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]本技术提供了如图1
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3所示的一种手持式通风管道翻边机，包括气动元件1和翻边支架2，翻边支架2的顶部开设有翻边槽3，翻边槽3为方形凹槽，翻边槽3的设置是为了方便对管壁进行放置，翻边支架2固定安装在气动元件1的输出端下方，通过焊接的手段将翻边支架2固定连接在气动元件1的下方，增强结构之间的稳固性，且翻边支架2的顶部装设有翻边刀具4，翻边刀具4的右侧中心位置处与气动元件1的活塞固定连接，翻边支架1的外侧、对应翻边刀具4的两端下方焊接有支撑板5，翻边刀具4的下表面与支撑板5的上表面相
贴合，翻边支架2的上表面装设有翻边夹具6，翻边夹具6位于翻边槽3的右侧，翻边刀具4位于翻边槽3的左侧，翻边夹具6靠近翻边刀具4的一侧、对应翻边刀具4的刀刃处开设有翻边凹口10，翻边支架2的下方装设有手持孔8，手持该翻边机对小型的方形管道进行翻边作业时，管壁位于翻边槽3的内部，然后利用气动元件1 带动切割刀具4进行线性移动，将通风方管的管壁向翻边凹口10的方向挤压，直至将通风方管的管壁挤压至与翻边凹口10的内表面相贴合，如此将该边挤压呈翻边状，如此重复操作几次直至将该管道翻边完成，这样便完成了翻边祖业，对比大多数的翻边机，该手持式的翻边机具备体积小，方便使用，操作简便的优点，进而避免了一些小型的通风方管不便于在大型翻边机上进行加工的问题，有效的提高了工作效率。
[0023]翻边夹具6与翻边支架2之间装设有连接结构7，设置有连接机构7 是为了方便对翻边夹具6进行更换，避免其在长时间的使用过程中，造成翻边凹口10出现破损的问题。
[0024]连接机构7包括限位板71，限位板71位于翻边夹具6的左侧，且限位板71的底部与翻边支架2的顶部焊接，限位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式通风管道翻边机，包括气动元件(1)和翻边支架(2)，其特征在于：所述翻边支架(2)的顶部开设有翻边槽(3)，所述翻边槽(3)为方形凹槽，所述翻边支架(2)固定安装在气动元件(1)的输出端下方，且翻边支架(2)的顶部装设有翻边刀具(4)，所述翻边刀具(4)的右侧中心位置处与气动元件(1)的活塞固定连接，所述翻边支架(2)的外侧、对应翻边刀具(4)的两端下方焊接有支撑板(5)，所述翻边刀具(4)的下表面与支撑板(5)的上表面相贴合，所述翻边支架(2)的上表面装设有翻边夹具(6)，所述翻边夹具(6)位于翻边槽(3)的右侧，所述翻边刀具(4)位于翻边槽(3)的左侧，所述翻边夹具(6)靠近翻边刀具(4)的一侧、对应翻边刀具(4)的刀刃处开设有翻边凹口(10)，所述翻边支架(2)的下方装设有手持孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种手持式通风管道翻边机，其特征在于：所述翻边夹具(6)与翻边支架(2)之间装设有连接机构(7)。3.根据权利要求2所述的一种手持式通风管道翻边机，其特征在于：所述连接机构(7)包括限位板(71)，所述限位板(71)位于翻边夹具(6)的左侧，且限位板(71)的底部与翻边支架(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志海，杨明浩，王资鹏，
申请(专利权)人：湖北江城伟业通风工程有限公司，
类型：新型
国别省市：