一种裙边成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种裙边成型机，包括支撑架及设置在支撑架上的辊压轴和导向轴，所述辊压轴上设置有凸起部，所述导向轴上设置有导向槽，沿着工件移动方向所述导向槽的宽度b逐渐减小、所述凸起部的角度α逐渐减小，且每对上下相互对应的辊压轴和导向轴的中心轴线处于同一竖直平面内，所述各导向轴之间是链条传动，且导向轴由电机带动，所述每对上下相互对应的辊压轴和导向轴之间为齿轮传动；压紧装置，包括轴筒、穿过轴筒的传动轴、固设在轴筒伸出端的中间连接件、固设在传动轴伸出端的压紧轮和弹簧装置，本实用新型专利技术的裙边成型机的传动效率高，节约能源，设置打磨轮、压紧装置和紧固件，可以使产品的折弯效果更好，满足现代工业生产的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种裙边成型机
本技术涉及金属板材加工
，具体涉及一种裙边成型机。
技术介绍
随着基础工业的蓬勃发展，建材行业日益繁荣。其中钢质板材因其自重轻、结构强度高、安装容易、易改造重复利用等综合优势，越来越受到建材行业的追捧；金属材料在压力作用下，产生塑性变形，形成一定的形状，叫做变形。现有的折弯成型机的传动效率较低，浪费能源，没有在成型过程中加入打磨装置、压紧装置和紧固件，导致产品的折弯效果不好，不能达到现代工业生产的要求。基于上述情况，本技术提出了一种裙边成型机，可有效解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种裙边成型机。本技术的裙边成型机包括支撑架及设置在支撑架上的辊压轴和导向轴，所述辊压轴上设置有凸起部，所述导向轴上设置有导向槽，沿着工件移动方向所述导向槽的宽度b逐渐减小、所述凸起部的角度α逐渐减小，且每对上下相互对应的辊压轴和导向轴的中心轴线处于同一竖直平面内，所述各导向轴之间是链条传动，且导向轴由电机带动，所述每对上下相互对应的辊压轴和导向轴之间为齿轮传动；压紧装置，包括轴筒、穿过轴筒的传动轴、固设在轴筒伸出端的中间连接件、固设在传动轴伸出端的压紧轮和弹簧装置，所述弹簧装置的上端通过第一连接板与支撑架固定连接，下端与中间连接件固定连接，所述压紧轮通过中间连接件与传动轴的伸出端固定连接，所述传动轴与其下方对应的导向轴之间为齿轮传动；本技术的裙边成型机的传动效率高，节约能源，设置打磨轮、压紧装置和紧固件，可以使产品的折弯效果更好，满足现代工业生产的要求。本技术通过下述技术方案实现：一种裙边成型机，包括支撑架及设置在支撑架上的辊压轴和导向轴，所述辊压轴上设置有凸起部，所述导向轴上设置有导向槽，沿着工件移动方向所述导向槽的宽度b逐渐减小、所述凸起部的角度α逐渐减小，且每对上下相互对应的辊压轴和导向轴的中心轴线处于同一竖直平面内，所述各导向轴之间是链条传动，且导向轴由电机带动，所述每对上下相互对应的辊压轴和导向轴之间为齿轮传动；压紧装置，包括轴筒、穿过轴筒的传动轴、固设在轴筒伸出端的中间连接件、固设在传动轴伸出端的压紧轮和弹簧装置，所述弹簧装置的上端通过第一连接板与支撑架固定连接，下端与中间连接件固定连接，所述压紧轮通过中间连接件与传动轴的伸出端固定连接，所述传动轴与其下方对应的导向轴之间为齿轮传动。本技术的裙边成型机在工作过程中，待加工的板材通过导向轴的牵引作用向前运动，沿着工件移动方向所述导向槽的宽度b逐渐减小、所述凸起部的角度α逐渐减小，这样可以使得待加工的板材逐渐弯曲，最后达到我们所需要的折弯产品，在加工工序中设置一个压紧装置，可以使得这之后的折弯成型效果更加好。优选的，所述弹簧装置包括伸缩杆和设置在伸缩杆上的弹簧，所述伸缩杆的上端与第一连接板固定连接、下端与中间连接件固定连接。弹簧装置起到一个预紧和缓冲的作用，当压紧轮与待加工的板材之间的压力比较大时，弹簧的缓冲作用，可以减小压紧装置的损伤，增加压紧装置的使用寿命。优选的，所述支撑架上设置有第二连接板，所述第二连接板上设置有支撑压紧装置的支撑杆。所述支撑杆主要起到支撑和稳定的作用。优选的，所述支撑架的内部设置有至少4个打磨轮。所述打磨轮可以去除待加工板材的毛边，改善产品质量。优选的，所述支撑架上设置有长度测量装置，包括旋转轴、设置在旋转轴一端的旋转轮盘和设置在旋转轴上的角度传感器。所述待加工的板材通过导向轴向前运动，所述旋转轮盘与运动的板材相接触，从而带动旋转轮盘转动，进而通过角度传感器测量板材加工的长度。优选的，所述支撑架内侧设置有紧固件。增强裙边成型机的稳定性。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本技术的裙边成型机的传动效率高，节约能源，设置打磨轮、压紧装置和紧固件，可以使产品的折弯效果更好，满足现代工业生产的要求。附图说明图1为本技术实施例裙边成型机的立体结构示意图；图2为本技术实施例裙边成型机其中一对相互对应的辊压轴和导向轴的正视结构示意图；图3为本技术实施例裙边成型机压紧装置的剖面结构示意图；图4为本技术实施例裙边成型机部分简化结构的平面示意图；图5为本技术实施例裙边成型机传动部分的结构示意图。附图标记：1、支撑架；11、辊压轴；111、凸起部；12、导向轴；121、导向槽；13、压紧装置；131、轴筒；132、传动轴；133、中间连接件；134、压紧轮；135、弹簧装置；1351、伸缩杆；1352、弹簧；14、第一连接板；15、第二连接板；16、打磨轮；17、长度测量装置；18、紧固件。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部分会有放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。实施例：如图1至5所示，一种裙边成型机，包括支撑架1及设置在支撑架1上的辊压轴11和导向轴12，所述辊压轴11上设置有凸起部111，所述导向轴12上设置有导向槽121，沿着工件移动方向所述导向槽121的宽度b逐渐减小、所述凸起部111的角度α逐渐减小，且每对上下相互对应的辊压轴11和导向轴12的中心轴线处于同一竖直平面内，所述各导向轴12之间是链条传动，且导向轴12由电机带动，所述每对上下相互对应的辊压轴11和导向轴12之间为齿轮传动；压紧装置13，包括轴筒131、穿过轴筒131的传动轴132、固设在轴筒131伸出端的中间连接件133、固设在传动轴132伸出端的压紧轮134和弹簧装置135，所述弹簧装置135的上端通过第一连接板14与支撑架1固定连接，下端与中间连接件133固定连接，所述压紧轮134通过中间连接件133与传动轴132的伸出端固定连接，所述传动轴132与其下方对应的导向轴12之间为齿轮传动。进一步地，在另一个实施例中，所述弹簧装置135包括伸缩杆1351和设置在伸缩杆1351上的弹簧1352，所述伸缩杆1351的上端与第一连接板14固定连接、下端与中间连接件133固定连接。进一步地，在另一个实施例中，所述支撑架1上设置有第二连接板15，所述第二连接板15上设置有支撑压紧装置13的支撑杆。进一步地，在另一个实施例中，所述支撑架1的内部设置有至少4个打磨轮16。进一步地，在另一个实施例中，所述支撑架1上设置有长度测量装置17，包括旋转轴、设置在旋转轴一端的旋转轮盘和设置在旋转轴上的角度传感器。进一步地，在另一个实施例中，所述支撑架内侧设置有紧固件18。本技术的裙边成型机的工作原理如下：待加工的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裙边成型机，其特征在于：包括/n支撑架(1)及设置在支撑架(1)上的辊压轴(11)和导向轴(12)，所述辊压轴(11)上设置有凸起部(111)，所述导向轴(12)上设置有导向槽(121)，沿着工件移动方向所述导向槽(121)的宽度b逐渐减小、所述凸起部(111)的角度α逐渐减小，且每对上下相互对应的辊压轴(11)和导向轴(12)的中心轴线处于同一竖直平面内，所述导向轴(12)之间是链条传动，且导向轴(12)由电机带动，所述每对上下相互对应的辊压轴(11)和导向轴(12)之间为齿轮传动；/n压紧装置(13)，包括轴筒(131)、穿过轴筒(131)的传动轴(132)、固设在轴筒(131)伸出端的中间连接件(133)、固设在传动轴(132)伸出端的压紧轮(134)和弹簧装置(135)，所述弹簧装置(135)的上端通过第一连接板(14)与支撑架(1)固定连接，下端与中间连接件(133)固定连接，所述压紧轮(134)通过中间连接件(133)与传动轴(132)的伸出端固定连接，所述传动轴(132)与其下方对应的导向轴(12)之间为齿轮传动。/n

【技术特征摘要】
1.一种裙边成型机，其特征在于：包括
支撑架(1)及设置在支撑架(1)上的辊压轴(11)和导向轴(12)，所述辊压轴(11)上设置有凸起部(111)，所述导向轴(12)上设置有导向槽(121)，沿着工件移动方向所述导向槽(121)的宽度b逐渐减小、所述凸起部(111)的角度α逐渐减小，且每对上下相互对应的辊压轴(11)和导向轴(12)的中心轴线处于同一竖直平面内，所述导向轴(12)之间是链条传动，且导向轴(12)由电机带动，所述每对上下相互对应的辊压轴(11)和导向轴(12)之间为齿轮传动；
压紧装置(13)，包括轴筒(131)、穿过轴筒(131)的传动轴(132)、固设在轴筒(131)伸出端的中间连接件(133)、固设在传动轴(132)伸出端的压紧轮(134)和弹簧装置(135)，所述弹簧装置(135)的上端通过第一连接板(14)与支撑架(1)固定连接，下端与中间连接件(133)固定连接，所述压紧轮(134)通过中间连接件(133)与传动轴(132)的伸出端固定连接，所述传动轴(132...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金龙，
申请(专利权)人：湖北金彭车业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42