一种高均匀性三辊涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高均匀性三辊涂胶机构，包括涂胶辊、涂胶压辊以及压辊，所述涂胶辊的上方设有涂胶压辊，所述涂胶压辊的上方设有压辊，所述涂胶辊、涂胶压辊以及压辊的侧面固定连接外框架，所述涂胶辊的右侧安装小齿轮箱。该一种高均匀性三辊涂胶机构，通过设有的涂胶辊、涂胶压辊和压辊，较好的解决了涂胶过程中容易出现涂抹不均匀的情况，在使用该涂胶机构进行涂料的涂抹时，首先由涂胶辊配合涂胶压辊，将涂胶初步涂抹在原料上，然后随着涂胶辊和涂胶压辊的转动带动原料进行前进，接着再由额外的压辊压合在原料上，再次将带有涂料的原料进行二次涂抹，从而将涂料彻底均匀的涂抹好，大大提高了该涂胶机构的涂抹均匀性，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种高均匀性三辊涂胶机构
本技术涉及涂胶机构
，具体为一种高均匀性三辊涂胶机构。
技术介绍
涂布辊是一种可以实现简单的涂布操作的辊，适用于多种底材涂膜的制定，用这种方法可以将涂料涂于许多种底材上，包括纸张、纸板、塑胶膜、箔、金属板、玻璃板和木板等等。现市面上的涂胶机构大多数在应用时无法很好的将涂料涂抹的非常均匀，很容易出现涂抹不平均的情况，从而导致加工的原料存在质量上的不足，影响到后续的工件良品率，使用时较为的麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高均匀性三辊涂胶机构，解决了现有市面上的涂胶机构大多数在应用时无法很好的将涂料涂抹的非常均匀，很容易出现涂抹不平均的情况，从而导致加工的原料存在质量上的不足，影响到后续的工件良品率，使用时较为的麻烦的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高均匀性三辊涂胶机构，包括涂胶辊、涂胶压辊以及压辊，所述涂胶辊的上方设有涂胶压辊，所述涂胶压辊的上方设有压辊，所述涂胶辊、涂胶压辊以及压辊的侧面固定连接外框架，所述涂胶辊的右侧安装小齿轮箱，所述涂胶辊通过啮合的方式连接小齿轮箱，所述涂胶压辊的外部设有胶辊，所述压辊的上方设有气缸。优选的，所述涂胶辊的左侧设有第一轴承压盖和第二轴承压盖，第一轴承压盖和第二轴承压盖呈对称分布形式，所述压辊左侧的上方设有三辊挡板，所述压辊左侧的下方设有卸辊托架。优选的，所述涂胶压辊的右侧设有胶辊轴承盖，所述胶辊轴承盖的外部嵌合独立轴承盖，所述独立轴承盖的上方安装压辊摆臂，所述压辊摆臂的外部设有摆臂轴承盖。优选的，所述涂胶压辊右侧的上方设有独立摆臂轴，所述独立摆臂轴的外部安装摆臂套，所述摆臂套位于涂胶压辊和压辊之间。优选的，所述压辊的外部固定连接滑块固定座，所述滑块固定座的外部安装独立滑块，所述滑块固定座的上方设有气缸前轴座，所述气缸前轴座的顶部安装独立气缸前轴，所述独立气缸前轴的外部固定连接独立挂钩，所述独立挂钩的顶部固定连接独立挂钩固定座，所述气缸的顶部安装气缸尾座。(三)有益效果本技术提供了一种高均匀性三辊涂胶机构。具备以下有益效果：(1)、该高均匀性三辊涂胶机构，通过设有的涂胶辊、涂胶压辊和压辊，较好的解决了涂胶过程中容易出现涂抹不均匀的情况，在使用该涂胶机构进行涂料的涂抹时，首先由涂胶辊配合涂胶压辊，将涂胶初步涂抹在原料上，然后随着涂胶辊和涂胶压辊的转动带动原料进行前进，接着再由额外的压辊压合在原料上，再次将带有涂料的原料进行二次涂抹，从而将涂料彻底均匀的涂抹好，大大提高了该涂胶机构的涂抹均匀性，使得涂料能够均匀的附着在原料的表面，达到了高均匀性的目的，功能性较强，整体结构简单，实用性较强。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图中，涂胶辊-1、涂胶压辊-2、小齿轮箱-3、胶辊轴承盖-4、独立轴承盖-5、压辊摆臂-6、摆臂轴承盖-7、独立摆臂轴-8、摆臂套-9、滑块固定座-10、独立滑块-11、气缸前轴座-12、独立气缸前轴-13、独立挂钩-14、独立挂钩固定座-15、气缸尾座-16、三辊挡板-17、卸辊托架-18、第一轴承压盖-19、第二轴承压盖-20、压辊-21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例提供一种技术方案：一种高均匀性三辊涂胶机构，包括涂胶辊1、涂胶压辊2以及压辊21，所述涂胶辊1的上方设有涂胶压辊2，所述涂胶压辊2的上方设有压辊21，所述涂胶辊1、涂胶压辊2以及压辊21的侧面固定连接外框架，所述涂胶辊1的右侧安装小齿轮箱3，所述涂胶辊1通过啮合的方式连接小齿轮箱3，所述涂胶压辊2的外部设有胶辊，所述压辊21的上方设有气缸。所述涂胶辊1的左侧设有第一轴承压盖19和第二轴承压盖20，第一轴承压盖19和第二轴承压盖20呈对称分布形式，所述压辊21左侧的上方设有三辊挡板17，所述压辊21左侧的下方设有卸辊托架18，通过设有的三辊挡板17，可以将压辊21旋转过程中所溅起的涂料挡住，避免涂料飞溅出去，功能性较强。所述涂胶压辊2的右侧设有胶辊轴承盖4，所述胶辊轴承盖4的外部嵌合独立轴承盖5，所述独立轴承盖5的上方安装压辊摆臂6，所述压辊摆臂6的外部设有摆臂轴承盖7，通过设有的压辊摆臂6，可以较好的带动压辊21进行运动，操作较为的方便。所述涂胶压辊2右侧的上方设有独立摆臂轴8，所述独立摆臂轴8的外部安装摆臂套9，所述摆臂套9位于涂胶压辊2和压辊21之间，通过设有的独立摆臂轴8的外部设有摆臂套9，可以为独立摆臂轴8提供保护作用，防护性较强。所述压辊21的外部固定连接滑块固定座10，所述滑块固定座10的外部安装独立滑块11，所述滑块固定座10的上方设有气缸前轴座12，所述气缸前轴座12的顶部安装独立气缸前轴13，所述独立气缸前轴13的外部固定连接独立挂钩14，所述独立挂钩14的顶部固定连接独立挂钩固定座15，所述气缸的顶部安装气缸尾座16，通过设有的气缸结合压辊21，可以利用气缸来带动压辊21进行上下位置的运动，实用性较强。工作原理：在应用该高均匀性三辊涂胶机构时，首先将该三辊涂胶机构安装在涂胶设备的内部，接着通过设有的涂胶辊1的外部安装小齿轮箱3，可以由额外的电机来带动小齿轮箱3进行转动，而小齿轮箱3内部的齿轮即可带动涂胶辊1和涂胶压辊2进行转动，从而实现旋转涂胶的目的，然后将待加工的原料置入在涂胶辊1和涂胶压辊2之间，接着经过涂胶辊1和涂胶压辊2的转动咬合住原料，经过涂胶辊1和涂胶压辊2的旋转从而将涂料初步涂抹在原料的外表面上，接着通过在压辊21的两侧设有的气缸，由气缸驱动压辊21进行下压，使得压辊21压合在原料的外部，如此即可再次将带有涂料的原料进行二次涂抹加工，从而将涂料彻底均匀的涂抹好，大大提高了该涂胶机构的涂抹均匀性，使得涂料能够均匀的附着在原料的表面，达到了高均匀性的目的，功能性较强，整体结构简单，实用性较强。本技术的涂胶辊1、涂胶压辊2、小齿轮箱3、胶辊轴承盖4、独立轴承盖5、压辊摆臂6、摆臂轴承盖7、独立摆臂轴8、摆臂套9、滑块固定座10、独立滑块11、气缸前轴座12、独立气缸前轴13、独立挂钩14、独立挂钩固定座15、气缸尾座16、三辊挡板17、卸辊托架18、第一轴承压盖19、第二轴承压盖20、压辊21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有市面上的涂胶机构大多数在应用时无法很好的将涂料涂抹的非常均匀，很容易出现涂抹不平均的情况，从而导致加工的原料存在质量上的不足，影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高均匀性三辊涂胶机构，其特征在于：包括涂胶辊(1)、涂胶压辊(2)以及压辊(21)，所述涂胶辊(1)的上方设有涂胶压辊(2)，所述涂胶压辊(2)的上方设有压辊(21)，所述涂胶辊(1)、涂胶压辊(2)以及压辊(21)的侧面固定连接外框架，所述涂胶辊(1)的右侧安装小齿轮箱(3)，所述涂胶辊(1)通过啮合的方式连接小齿轮箱(3)，所述涂胶压辊(2)的外部设有胶辊，所述压辊(21)的上方设有气缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种高均匀性三辊涂胶机构，其特征在于：包括涂胶辊(1)、涂胶压辊(2)以及压辊(21)，所述涂胶辊(1)的上方设有涂胶压辊(2)，所述涂胶压辊(2)的上方设有压辊(21)，所述涂胶辊(1)、涂胶压辊(2)以及压辊(21)的侧面固定连接外框架，所述涂胶辊(1)的右侧安装小齿轮箱(3)，所述涂胶辊(1)通过啮合的方式连接小齿轮箱(3)，所述涂胶压辊(2)的外部设有胶辊，所述压辊(21)的上方设有气缸。


2.根据权利要求1所述的一种高均匀性三辊涂胶机构，其特征在于：所述涂胶辊(1)的左侧设有第一轴承压盖(19)和第二轴承压盖(20)，第一轴承压盖(19)和第二轴承压盖(20)呈对称分布形式，所述压辊(21)左侧的上方设有三辊挡板(17)，所述压辊(21)左侧的下方设有卸辊托架(18)。


3.根据权利要求1所述的一种高均匀性三辊涂胶机构，其特征在于：所述涂胶压辊(2)的右侧设有胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡一帆，黄银锋，陈春雷，潘银威，
申请(专利权)人：浙江康骏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33