本实用新型专利技术提供一种使水性胶黏剂涂胶均匀的装置，涉及印胶设备技术领域。该使水性胶黏剂涂胶均匀的装置，包括底板，所述底板顶部设置有辊筒，所述辊筒两侧均设置有挡板，所述辊筒顶部设置有分隔组件，所述分隔组件包括刮板、连接管、漏斗、分隔板、滑板、连杆和凸块，所述分隔板一侧设置有凹槽，所述分隔板滑动连接于刮板底端，所述凸块固定连接于刮板顶部，所述滑板滑动连接于刮板一侧。该使水性胶黏剂涂胶均匀的装置通过分隔板一侧的凹槽留在通槽内部的部分会逐渐减小，从而可以调节胶水排出的速度，通过此结构有利于调节水性胶排出的速度，从而可以根据不同的产品调节用胶量的多少，并且在实际使用过程中胶水涂抹均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种使水性胶黏剂涂胶均匀的装置
本技术涉及印胶设备
，具体为一种使水性胶黏剂涂胶均匀的装置。
技术介绍
胶印机涂胶装置具有涂胶辊，涂胶辊是圆柱形，中间具有轴芯，还有运行装置带动轴芯转动，实现涂胶辊的转动，在涂胶辊下面有一个涂胶槽，涂胶辊转动，涂胶辊的表面沾取涂胶槽里面的胶液，涂胶辊将其表面的胶液涂在粘接纸的表面，可以实现印刷涂层的胶合。但是传统的胶印机涂胶装置在实际使用过程中，不能够调节胶水流出的速度，从而无法调节用胶量的大小，实用性较差，并且传统的涂胶辊结构简单，缺少辅助结构，只是利用涂胶辊在产品表面滚动涂抹，这样涂胶层厚度的均匀性不能得到保证，容易出现产品质量问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种使水性胶黏剂涂胶均匀的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种使水性胶黏剂涂胶均匀的装置，包括底板，所述底板顶部设置有辊筒，所述辊筒两侧均设置有挡板，所述辊筒顶部设置有分隔组件；所述分隔组件包括刮板、连接管、漏斗、分隔板、滑板、连杆和凸块，所述分隔板一侧设置有凹槽，所述分隔板滑动连接于刮板底端，所述凸块固定连接于刮板顶部，所述滑板滑动连接于刮板一侧，所述连杆固定连接于滑板靠近刮板一侧，所述连杆设置于凸块一侧，所述连接管设置于刮板顶端并与刮板相连通，所述漏斗设置于连接管顶端并与连接管相连通。优选的，所述分隔板顶部固定连接有竖杆，所述竖杆外侧设置有弹簧。优选的，所述竖杆外侧顶端固定连接有第一弹簧座，所述第二弹簧座设置于第一弹簧座底端，所述贯穿第二弹簧座并与第二弹簧座滑动连接。优选的，所述刮板底端设置有通槽，所述第二弹簧座固定连接于通槽内部。优选的，所述刮板靠近滑板一侧设置有滑槽，所述连杆与滑槽滑动连接，所述连杆的截面形状设置为L形。优选的，所述辊筒前后两端均设置有圆轴，所述圆轴贯穿挡板并与挡板固定连接，所述辊筒与圆轴转动连接。优选的，述底板顶部固定连接有支撑杆，所述圆轴贯穿支撑杆并与支撑杆固定连接。本技术提供了一种使水性胶黏剂涂胶均匀的装置，其具备的有益效果如下：1、该使水性胶黏剂涂胶均匀的装置通过连接管可以将胶水输送至刮板内部，通过滑板可以带动连杆滑动，进而带动凸块向下运动，可以带动分隔板向下运动，当分隔板逐渐向下运动出通槽内部时，分隔板一侧的凹槽留在通槽内部的部分会逐渐减小，从而可以调节胶水排出的速度，通过此结构有利于调节水性胶排出的速度，从而可以根据不同的产品调节用胶量的多少，并且在实际使用过程中胶水涂抹均匀。2、该使水性胶黏剂涂胶均匀的装置通过将分隔板一侧的凹槽全部运动出通槽内部，利用分隔板可以对刮板底部的通槽进行密封，从而防止刮板内部的胶水挥发，便于下一次使用，通过辊筒两侧的挡板可以对胶水进行阻挡，放置其从辊筒上滴落，实用性更强。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术的分隔板结构示意图；图4为本技术图2的A部结构放大图。图中：1、底板；2、辊筒；3、挡板；4、刮板；5、连接管；6、漏斗；7、分隔板；8、滑板；9、连杆；10、凸块；11、凹槽；12、竖杆；13、弹簧；14、第一弹簧座；15、第二弹簧座；16、通槽；17、滑槽；18、支撑杆。具体实施方式本技术实施例提供一种使水性胶黏剂涂胶均匀的装置，如图1-4所示，包括底板1，底板1顶部设置有辊筒2，辊筒2前后两端均设置有圆轴，圆轴贯穿挡板3并与挡板3固定连接，辊筒2与圆轴转动连接，底板1顶部固定连接有支撑杆18，圆轴贯穿支撑杆18并与支撑杆18固定连接，辊筒2两侧均设置有挡板3，辊筒2顶部设置有分隔组件；分隔组件包括刮板4、连接管5、漏斗6、分隔板7、滑板8、连杆9和凸块10，分隔板7一侧设置有凹槽11，分隔板7滑动连接于刮板4底端，分隔板7顶部固定连接有竖杆12，竖杆12外侧设置有弹簧13，竖杆12外侧顶端固定连接有第一弹簧座14，第二弹簧座15设置于第一弹簧座14底端，贯穿第二弹簧座15并与第二弹簧座15滑动连接，第一弹簧14和第二弹簧座15有利于弹簧13的安装，弹簧13有利于带动分隔板7复位，从而便于下一次使用，刮板4底端设置有通槽16，第二弹簧座15固定连接于通槽16内部，凸块10固定连接于刮板4顶部，滑板8滑动连接于刮板4一侧，连杆9固定连接于滑板8靠近刮板4一侧，连杆9设置于凸块10一侧，刮板4靠近滑板8一侧设置有滑槽17，连杆9与滑槽17滑动连接，连杆9的截面形状设置为L形，连杆9在运动过程中会与凸块10发生挤压，从而带动凸块10向下运动，连接管5设置于刮板4顶端并与刮板4相连通，漏斗6设置于连接管5顶端并与连接管5相连通。实施方式具体为：通过在连接管5顶部设置有漏斗6，使用时可以将水性胶通过漏斗6输送至连接管5内部，进而通过连接管5输送至刮板4内部，通过在刮板4一侧滑动滑板8可以带动连杆9滑动，这里连杆9设置于凸块10一侧，因此连杆9在运动过程中会与凸块10发生挤压，从而带动凸块10向下运动，当连杆9对凸块10的压力大于弹簧13的拉力时可以带动分隔板7向下运动，分隔板7一侧设置有凹槽11，因此当分隔板7逐渐向下运动出通槽16内部时，分隔板7一侧的凹槽11留在通槽16内部的部分会逐渐减小，此时分隔板7与刮板4之间形成的缝隙会逐渐减小，从而使得刮板4内部的水性胶通过缝隙流出的速度逐渐减小，从而使得胶水的涂抹量减少，当分隔板7一侧的凹槽11全部运动出通槽16内部时，利用分隔板7可以对刮板4底部的通槽16进行密封，从而防止刮板4内部的胶水挥发，便于下一次使用，通过此结构有利于调节水性胶排出的速度，从而可以根据不同的产品调节用胶量的多少，并且在实际使用过程中胶水涂抹均匀，此外通过刮板4可以对胶水进行刮平，使得胶水在涂抹式较为均匀，通过辊筒2两侧的挡板3可以对胶水进行阻挡，放置其从辊筒2上滴落，实用性更强。工作原理：使用时可以将水性胶通过漏斗6输送至连接管5内部，进而通过连接管5输送至刮板4内部，通过滑板8可以带动连杆9滑动，连杆9在运动过程中会与凸块10发生挤压，从而带动分隔板7向下运动，分隔板7一侧设置有凹槽11，因此当分隔板7逐渐向下运动出通槽16内部时，分隔板7一侧的凹槽11留在通槽16内部的部分会逐渐减小，此时分隔板7与刮板4之间形成的缝隙会逐渐减小，从而使得刮板4内部的水性胶通过缝隙流出的速度逐渐减小，因此在实际使用中通过此结构可以调节胶水排出的速度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种使水性胶黏剂涂胶均匀的装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部设置有辊筒（2），所述辊筒（2）两侧均设置有挡板（3），所述辊筒（2）顶部设置有分隔组件；/n所述分隔组件包括刮板（4）、连接管（5）、漏斗（6）、分隔板（7）、滑板（8）、连杆（9）和凸块（10），所述分隔板（7）一侧设置有凹槽（11），所述分隔板（7）滑动连接于刮板（4）底端，所述凸块（10）固定连接于刮板（4）顶部，所述滑板（8）滑动连接于刮板（4）一侧，所述连杆（9）固定连接于滑板（8）靠近刮板（4）一侧，所述连杆（9）设置于凸块（10）一侧，所述连接管（5）设置于刮板（4）顶端并与刮板（4）相连通，所述漏斗（6）设置于连接管（5）顶端并与连接管（5）相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种使水性胶黏剂涂胶均匀的装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部设置有辊筒（2），所述辊筒（2）两侧均设置有挡板（3），所述辊筒（2）顶部设置有分隔组件；
所述分隔组件包括刮板（4）、连接管（5）、漏斗（6）、分隔板（7）、滑板（8）、连杆（9）和凸块（10），所述分隔板（7）一侧设置有凹槽（11），所述分隔板（7）滑动连接于刮板（4）底端，所述凸块（10）固定连接于刮板（4）顶部，所述滑板（8）滑动连接于刮板（4）一侧，所述连杆（9）固定连接于滑板（8）靠近刮板（4）一侧，所述连杆（9）设置于凸块（10）一侧，所述连接管（5）设置于刮板（4）顶端并与刮板（4）相连通，所述漏斗（6）设置于连接管（5）顶端并与连接管（5）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种使水性胶黏剂涂胶均匀的装置，其特征在于：所述分隔板（7）顶部固定连接有竖杆（12），所述竖杆（12）外侧设置有弹簧（13）。
3.根据权利要求2所述的一种使水性胶黏剂涂胶均匀的装置，其特征在于：所述竖杆（12）外...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴炳宽，
申请(专利权)人：溧阳市双强装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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