【技术实现步骤摘要】
花辊涂布装置
本专利技术属于涂布机械
,尤其涉及一种花辊涂布装置。
技术介绍
成卷的基材(例如:布料、纸张、皮料)需要在其表面涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等浆液。现有技术中,工人采用喷液设备或手工刮涂方式将浆液喷涂在基材表面上,使基材表面上覆盖一层浆液,但是这种加工方式存在如下缺点是:人工喷涂或刮涂时,工人在基材表面上喷涂或刮涂的浆液的量不容易把控,使基材表面上覆盖的浆液均匀性差,导致产品的质量难以把控;同时,喷涂会造成大量液雾,液雾容易扩散环境中,对周围环境造成污染,而人工刮涂,工人离浆液太近,对工人的身体健康造成一定伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种涂布装置,旨在解决现有技术中基材采用人工喷涂浆液,造成基材表面上覆盖的浆液均匀性差,导致产品的质量难以把控的技术问题。为实现上述目的,本专利技术实施例提供的一种花辊涂布装置,包括机架,以及依次设于所述机架上的放料架、输送机构、输送辊和收料架;所述输送辊的两端转动连接于所述机架的两侧且所述输送辊输送辊通过一输送辊驱动机构驱动 ...
【技术保护点】
1.花辊涂布装置,其特征在于,包括机架,以及依次设于所述机架上的放料架、输送机构、输送辊和收料架;所述输送辊的两端转动连接于所述机架的两侧且所述输送辊通过一输送辊驱动机构驱动其转动;所述输送辊上方的所述机架上设有涂布机构;/n所述涂布机构包括设于所述机架上的立架、设于所述立架上的第一Z向移栽组件、设于所述第一Z向移栽组件上的盛料盒和涂料花辊;所述盛料盒的下端设有连通该盛料盒内部的条形出料槽,所述涂料花辊的两端分别转动连接于所述条形出料槽的两侧,所述涂料花辊的外壁与所述条形出料槽的侧壁之间形成适配浆液穿过的过料间隙;所述盛料盒内设有开合组件,所述开合组件用于打开或关闭所述条形 ...
【技术特征摘要】
1.花辊涂布装置,其特征在于,包括机架,以及依次设于所述机架上的放料架、输送机构、输送辊和收料架;所述输送辊的两端转动连接于所述机架的两侧且所述输送辊通过一输送辊驱动机构驱动其转动;所述输送辊上方的所述机架上设有涂布机构;
所述涂布机构包括设于所述机架上的立架、设于所述立架上的第一Z向移栽组件、设于所述第一Z向移栽组件上的盛料盒和涂料花辊;所述盛料盒的下端设有连通该盛料盒内部的条形出料槽,所述涂料花辊的两端分别转动连接于所述条形出料槽的两侧,所述涂料花辊的外壁与所述条形出料槽的侧壁之间形成适配浆液穿过的过料间隙;所述盛料盒内设有开合组件,所述开合组件用于打开或关闭所述条形出料槽;所述涂料花辊至少局部伸出所述条形出料槽外,所述涂料花辊与所述输送辊之间形成涂布间隙。
2.根据权利要求1所述的花辊涂布装置,其特征在于:所述开合组件包括第二Z向移栽组件,以及安装于所述第二Z向移栽组件上的密封件;所述第二Z向移栽组件安装于所述盛料盒内,所述第二Z向移栽组件驱动所述密封件远离或密封抵接所述条形出料槽的内壁,以使所述条形出料槽打开或关闭。
3.根据权利要求2所述的花辊涂布装置,其特征在于:所述条形出料槽靠近所述盛料盒内部的一侧宽度递增形成“V”形槽,所述第二Z向移栽组件驱动所述密封件远离或密封抵接所述“V”形槽的内壁。
4.根据权利要求3所述的花辊涂布装置,其特征在于:所述密封件呈圆柱形,且所述密封件的长度与所述“V”形槽的长度适配。
5.根据权利要求4所述的花辊涂布装置,其特征在于:所述第二Z向移栽组件包括第二移栽安装板、第二驱动气缸和第二连接架;所述第二移栽安装板安装于所述盛料盒的内部上侧,所述第二驱动气缸竖直安装于所述第二移栽安装板上,所述第二连接架的上部与所述第二驱动气缸的驱动杆连接,所述第二连接架的下部水平安装有所述密封件。
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