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花辊涂布装置制造方法及图纸

技术编号:27857591 阅读:29 留言:0更新日期:2021-03-30 23:06
本发明专利技术属于涂布机械技术领域,尤其涉及一种花辊涂布装置,包括机架,以及依次设于机架上的放料架、输送机构、输送辊和收料架;输送辊的两端转动连接于机架的两侧且输送辊通过一输送辊驱动机构驱动其转动;输送辊上方设有涂布机构;涂布机构包括设于机架上的立架、设于立架上的第一Z向移栽组件、设于第一Z向移栽组件上的盛料盒和涂料花辊;盛料盒的下端设有连通该盛料盒内部的条形出料槽,涂料花辊的两端分别转动连接于条形出料槽的两侧,涂料花辊的外壁与条形出料槽的侧壁之间形成适配浆液穿过的过料间隙;盛料盒内设有开合组件,开合组件用于打开或关闭条形出料槽;涂料花辊至少局部伸出条形出料槽外,涂料花辊与输送辊之间形成涂布间隙。

【技术实现步骤摘要】
花辊涂布装置
本专利技术属于涂布机械
,尤其涉及一种花辊涂布装置。
技术介绍
成卷的基材(例如:布料、纸张、皮料)需要在其表面涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等浆液。现有技术中,工人采用喷液设备或手工刮涂方式将浆液喷涂在基材表面上,使基材表面上覆盖一层浆液,但是这种加工方式存在如下缺点是:人工喷涂或刮涂时,工人在基材表面上喷涂或刮涂的浆液的量不容易把控,使基材表面上覆盖的浆液均匀性差,导致产品的质量难以把控;同时,喷涂会造成大量液雾,液雾容易扩散环境中,对周围环境造成污染,而人工刮涂,工人离浆液太近,对工人的身体健康造成一定伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种涂布装置,旨在解决现有技术中基材采用人工喷涂浆液,造成基材表面上覆盖的浆液均匀性差,导致产品的质量难以把控的技术问题。为实现上述目的,本专利技术实施例提供的一种花辊涂布装置,包括机架,以及依次设于所述机架上的放料架、输送机构、输送辊和收料架;所述输送辊的两端转动连接于所述机架的两侧且所述输送辊输送辊通过一输送辊驱动机构驱动其转动;所述输送辊上方的所述机架上设有涂布机构;所述涂布机构包括设于所述机架上的立架、设于所述立架上的第一Z向移栽组件、设于所述第一Z向移栽组件上的盛料盒和涂料花辊;所述盛料盒的下端设有连通该盛料盒内部的条形出料槽,所述涂料花辊的两端分别转动连接于所述条形出料槽的两侧,所述涂料花辊的外壁与所述条形出料槽的侧壁之间形成适配浆液穿过的过料间隙;所述盛料盒内设有开合组件,所述开合组件用于打开或关闭所述条形出料槽;所述涂料花辊至少局部伸出所述条形出料槽外,所述涂料花辊与所述输送辊之间形成涂布间隙。可选地,所述开合组件包括第二Z向移栽组件,以及安装于所述第二Z向移栽组件上的密封件;所述第二Z向移栽组件安装于所述盛料盒内,所述第二Z向移栽组件驱动所述密封件远离或密封抵接所述条形出料槽的内壁,以使所述条形出料槽打开或关闭。可选地,所述条形出料槽靠近所述盛料盒内部的一侧宽度递增形成“V”形槽,所述第二Z向移栽组件驱动所述密封件远离或密封抵接所述“V”形槽的内壁。可选地,所述密封件呈圆柱形,且所述密封件的长度与所述“V”形槽的长度适配。可选地,所述第二Z向移栽组件包括第二移栽安装板、第二驱动气缸和第二连接架;所述第二移栽安装板安装于所述盛料盒的内部上侧,所述第二驱动气缸竖直安装于所述第二移栽安装板上,所述第二连接架的上部与所述第二驱动气缸的驱动杆连接,所述第二连接架的下部水平安装有所述密封件。可选地,所述第一Z向移栽组件包括第一驱动气缸和第一连接架;所述第一驱动气缸竖直安装于所述立架,所述第一连接架的上部与所述第一驱动气缸的驱动杆连接,所述第一连接架的下部与所述盛料盒连接。可选地,所述条形出料槽的下端部设有一刮料刀,所述刮料刀贴近所述涂料花辊的表面,且所述刮料刀与所述涂料花辊之间形成间隙。可选地,所述涂布机构还包括安装于所述机架上的存浆液箱和泵体;所述泵体的进液口通过进液管与所述存浆液箱连接,所述泵体的出液口通过出液管与所述盛料盒的上侧连接。可选地,所述盛料盒的侧壁设有透明视窗。可选地,所述输送机构包括两支撑板、第一输送组件和第二输送组件;所述第一输送组件和所述第二输送组件均安装于两所述支撑板之间,且所述第二输送组件位于所述第一输送组件下方;所述第一输送组件包括第一驱动辊、第一从动辊、第一输送带和第一驱动电机;所述第一驱动辊和所述第一从动辊的两端分别转动连接于两所述支撑板,且两所述第一驱动辊和所述第一从动辊位于同一高度;所述第一输送带套接于两所述第一驱动辊和所述第一从动辊上,所述第一驱动电机安装于一所述支撑板上且驱动所述第一驱动辊转动;所述第二输送组件包括第二驱动辊、第二从动辊、第二输送带和第二驱动电机;所述第二驱动辊和所述第二从动辊的两端分别转动连接于两所述支撑板,且两所述第二驱动辊和所述第二从动辊位于同一高度;所述第二输送带套接于两所述第二驱动辊和所述第二从动辊上,所述第二驱动电机安装于一所述支撑板上且驱动所述第二驱动辊转动;所述第一输送带和所述第二输送带之间形成基材输送间隙。与现有技术相比,本专利技术实施例提供的花辊涂布装置具有如下技术效果之一:工作时,成卷的基材从所述放料架上依次沿所述输送机构和所述涂布间隙输送至所述收料架;所述涂料花辊和所述输送辊分别抵接基材的上侧面和下侧面,在所述输送辊驱动机构驱动输送辊转动的过程中,带动基材输送和涂料花辊转动,然后所述开合组件使所述条形出料槽打开,盛料盒内的浆料流到条形出料槽内,涂料花辊的上半部浸泡于条形出料槽内的浆料中,涂料花辊转动时,涂料花辊的上半部外壁附着的浆料经过过料间隙后,由于过料间隙的宽度刚好适配浆液穿过,使涂料花辊表面上附着一层厚度与过料间隙宽度相等的浆液,从而使浆液均匀分布于所述涂料花辊表面,在所述涂料花辊的持续转动下,所述涂料花辊将附着于其表面上的浆液均匀涂抹于所述涂布间隙处的基材表面上,涂抹均匀性好,产品的质量容易把控,产品质量佳,同时无需人工喷涂或刮涂,不会对工人的身体健康造成伤害。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的花辊涂布装置的结构示意图。图2为本专利技术的花辊涂布装置的第一局部结构示意图。图3为本专利技术的涂布机构的结构示意图。图4为本专利技术的涂布机构的第一剖视图。图5为本专利技术的涂布机构的第二剖视图。图6为本专利技术图5中A处放大图。图7为本专利技术的花辊涂布装置的第二局部结构示意图。图8为本专利技术的输送辊驱动机构的结构示意图。图9为本专利技术图7中B处放大图。其中,图中各附图标记:机架100,导向辊110,放料架200,放料立架210,放料辊220,输送机构300,支撑板310,第一输送组件320,第一驱动辊321,第一从动辊322,第一输送带323,第一驱动电机324,第一调偏辊325,第一调偏辊驱动气缸326,第一调偏辊安装架327,X向腰形槽328,第二输送组件330,第二驱动辊331,第二从动辊332,第二输送带333,第二驱动电机334,第二调偏辊335,输送间隙340,输送辊400,涂布间隙410,输送辊驱动机构500,主动链轮510,从动链轮520,输送辊驱动电机530,收料架600,收料立架610,收料辊620,收料辊驱动电机630,涂布机构700,立架710,第一Z向移栽组件720,第一驱动气缸721,第一连接架722,第一导向套723,第一导向杆724,盛料盒730,透明视窗731,涂料花辊740,条形出料槽750,过料间隙751,“V”形槽752,开合组件760,密封件761,第二Z向移栽组件765,第二移栽安装板766,第二驱动气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.花辊涂布装置,其特征在于,包括机架,以及依次设于所述机架上的放料架、输送机构、输送辊和收料架;所述输送辊的两端转动连接于所述机架的两侧且所述输送辊通过一输送辊驱动机构驱动其转动;所述输送辊上方的所述机架上设有涂布机构;/n所述涂布机构包括设于所述机架上的立架、设于所述立架上的第一Z向移栽组件、设于所述第一Z向移栽组件上的盛料盒和涂料花辊;所述盛料盒的下端设有连通该盛料盒内部的条形出料槽,所述涂料花辊的两端分别转动连接于所述条形出料槽的两侧,所述涂料花辊的外壁与所述条形出料槽的侧壁之间形成适配浆液穿过的过料间隙;所述盛料盒内设有开合组件,所述开合组件用于打开或关闭所述条形出料槽;所述涂料花辊至少局部伸出所述条形出料槽外,所述涂料花辊与所述输送辊之间形成涂布间隙。/n

【技术特征摘要】
1.花辊涂布装置,其特征在于,包括机架,以及依次设于所述机架上的放料架、输送机构、输送辊和收料架;所述输送辊的两端转动连接于所述机架的两侧且所述输送辊通过一输送辊驱动机构驱动其转动;所述输送辊上方的所述机架上设有涂布机构;
所述涂布机构包括设于所述机架上的立架、设于所述立架上的第一Z向移栽组件、设于所述第一Z向移栽组件上的盛料盒和涂料花辊;所述盛料盒的下端设有连通该盛料盒内部的条形出料槽,所述涂料花辊的两端分别转动连接于所述条形出料槽的两侧,所述涂料花辊的外壁与所述条形出料槽的侧壁之间形成适配浆液穿过的过料间隙;所述盛料盒内设有开合组件,所述开合组件用于打开或关闭所述条形出料槽;所述涂料花辊至少局部伸出所述条形出料槽外,所述涂料花辊与所述输送辊之间形成涂布间隙。


2.根据权利要求1所述的花辊涂布装置,其特征在于:所述开合组件包括第二Z向移栽组件,以及安装于所述第二Z向移栽组件上的密封件;所述第二Z向移栽组件安装于所述盛料盒内,所述第二Z向移栽组件驱动所述密封件远离或密封抵接所述条形出料槽的内壁,以使所述条形出料槽打开或关闭。


3.根据权利要求2所述的花辊涂布装置,其特征在于:所述条形出料槽靠近所述盛料盒内部的一侧宽度递增形成“V”形槽,所述第二Z向移栽组件驱动所述密封件远离或密封抵接所述“V”形槽的内壁。


4.根据权利要求3所述的花辊涂布装置,其特征在于:所述密封件呈圆柱形,且所述密封件的长度与所述“V”形槽的长度适配。


5.根据权利要求4所述的花辊涂布装置,其特征在于:所述第二Z向移栽组件包括第二移栽安装板、第二驱动气缸和第二连接架;所述第二移栽安装板安装于所述盛料盒的内部上侧,所述第二驱动气缸竖直安装于所述第二移栽安装板上,所述第二连接架的上部与所述第二驱动气缸的驱动杆连接,所述第二连接架的下部水平安装有所述密封件。

【专利技术属性】
技术研发人员:徐振东
申请(专利权)人:徐振东
类型:发明
国别省市:安徽;34

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