一种旋筒转速控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于分离器技术领域，具体为一种旋筒转速控制装置，包括分离器，所述分离器左端设置有伺服电机，所述伺服电机驱动输出端与旋筒传动连接，所述旋筒右侧壁外侧开设有限位槽，所述限位槽呈圆环形，所述分离器右端设置有进液口，所述分离器右侧法兰片中间安装有电动推杆。本实用新型专利技术通过在分离器右侧法兰片中间安装有电动推杆，且电动推杆左端贯穿法兰片固定连接有抵板上固定连接有限位环，并限位环与旋筒右侧壁外侧开设有限位槽相互对应，当电动推杆推动限位环在限位槽内时，使旋筒在转动时受到防滑块在限位槽内产生的摩擦力，可以将缓缓的将旋筒的转速减低，有利于更为实用的使用旋筒转速控制装置，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种旋筒转速控制装置
本技术涉及分离器
，具体为一种旋筒转速控制装置。
技术介绍
目前，分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器。常见的分离器有离心式分离器、静电式分离器。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：一般现市场离心式分离器，是通过控制旋筒的转速，将旋筒内的杂质清理掉，而旋筒的转速是需要控制的。因此，我们提出一种旋筒转速控制装置，通过在分离器右侧法兰片中间安装有电动推杆，且电动推杆左端贯穿法兰片固定连接有抵板上固定连接有限位环，并限位环与旋筒右侧壁外侧开设有限位槽相互对应，当电动推杆推动限位环在限位槽内时，使旋筒在转动时受到防滑块在限位槽内产生的摩擦力，可以将缓缓的将旋筒的转速减低，有利于更为实用的使用旋筒转速控制装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋筒转速控制装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋筒转速控制装置，包括分离器；所述分离器左端设置有伺服电机，所述伺服电机驱动输出端与旋筒传动连接，所述旋筒右侧壁外侧开设有限位槽，所述限位槽呈圆环形，所述分离器右端设置有进液口，所述分离器右侧法兰片中间安装有电动推杆，所述电动推杆左端贯穿法兰片固定连接有抵板，所述抵板左端固定连接有限位环，所述限位环与限位槽相互对应。作为本技术的一种优选实施方式，所述限位环左侧壁安装有防滑块。作为本技术的一种优选实施方式，所述分离器下端左侧开设有过滤液口。<br>作为本技术的一种优选实施方式，所述分离器下端右侧开设有出渣口。作为本技术的一种优选实施方式，所述分离器上端设置有封盖，所述封盖前后两端均等距离设置有卡扣。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过在分离器右侧法兰片中间安装有电动推杆，且电动推杆左端贯穿法兰片固定连接有抵板上固定连接有限位环，并限位环与旋筒右侧壁外侧开设有限位槽相互对应，当电动推杆推动限位环在限位槽内时，使旋筒在转动时受到防滑块在限位槽内产生的摩擦力，可以将缓缓的将旋筒的转速减低，有利于更为实用的使用旋筒转速控制装置。2.本技术通过在分离器右侧法兰片中间安装有电动推杆，使在更换防滑块时，只需要将法兰片拆卸掉即可，使用较为便捷，有利于更为实用的使用旋筒转速控制装置。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术旋筒转速控制装置的整体结构示意图；图2为本技术旋筒转速控制装置的防滑块结构示意图。图中：1、分离器；2、伺服电机；3、过滤液口；4、出渣口；5、进液口；6、电动推杆；7、抵板；8、限位环；9、防滑块；10、旋筒；11、限位槽；12、封盖；13、卡扣。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种旋筒转速控制装置，包括分离器1；所述分离器1左端设置有伺服电机2，所述伺服电机2驱动输出端与旋筒10传动连接，所述旋筒10右侧壁外侧开设有限位槽11，所述限位槽11呈圆环形，所述分离器1右端设置有进液口5，所述分离器1右侧法兰片中间安装有电动推杆6，所述电动推杆6左端贯穿法兰片固定连接有抵板7，所述抵板7左端固定连接有限位环8，所述限位环8与限位槽11相互对应。本实施例中请参阅图1和图2通过在分离器1右侧法兰片中间安装有电动推杆6，且电动推杆6左端贯穿法兰片固定连接有抵板7上固定连接有限位环8，并限位环8与旋筒10右侧壁外侧开设有限位槽11相互对应，当电动推杆6推动限位环8在限位槽11内时，使旋筒10在转动时受到防滑块9在限位槽11内产生的摩擦力，可以将缓缓的将旋筒的转速减低，有利于更为实用的使用旋筒转速控制装置。其中，所述限位环8左侧壁安装有防滑块9。其中，所述分离器1下端左侧开设有过滤液口3。其中，所述分离器1下端右侧开设有出渣口4。其中，所述分离器1上端设置有封盖12，所述封盖12前后两端均等距离设置有卡扣13。本实施例中请参阅图1通过在分离器1右侧法兰片中间安装有电动推杆6，使在更换防滑块9时，只需要将法兰片拆卸掉即可，使用较为便捷，有利于更为实用的使用旋筒转速控制装置。在一种旋筒转速控制装置使用时，先将装置安装到指定地点，接通过电源，通过在分离器1右侧法兰片中间安装有电动推杆6，且电动推杆6左端贯穿法兰片固定连接有抵板7上固定连接有限位环8，并限位环8与旋筒10右侧壁外侧开设有限位槽11相互对应，当电动推杆6推动限位环8在限位槽11内时，使旋筒10在转动时受到防滑块9在限位槽11内产生的摩擦力，可以将缓缓的将旋筒的转速减低，最后在定期将法兰片拆卸掉，对限位环上的防滑块进行更换即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋筒转速控制装置，其特征在于：包括分离器（1）；/n所述分离器（1）左端设置有伺服电机（2），所述伺服电机（2）驱动输出端与旋筒（10）传动连接，所述旋筒（10）右侧壁外侧开设有限位槽（11），所述限位槽（11）呈圆环形，所述分离器（1）右端设置有进液口（5），所述分离器（1）右侧法兰片中间安装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）左端贯穿法兰片固定连接有抵板（7），所述抵板（7）左端固定连接有限位环（8），所述限位环（8）与限位槽（11）相互对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋筒转速控制装置，其特征在于：包括分离器（1）；
所述分离器（1）左端设置有伺服电机（2），所述伺服电机（2）驱动输出端与旋筒（10）传动连接，所述旋筒（10）右侧壁外侧开设有限位槽（11），所述限位槽（11）呈圆环形，所述分离器（1）右端设置有进液口（5），所述分离器（1）右侧法兰片中间安装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）左端贯穿法兰片固定连接有抵板（7），所述抵板（7）左端固定连接有限位环（8），所述限位环（8）与限位槽（11）相互对应。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智，
申请(专利权)人：叠风新能源科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12