一种医药生产用过滤反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医药生产用过滤反应釜，涉及反应釜技术领域，为解决现有的反应釜缺少过滤机构，在反应完成后需要对物料单独进行过滤，降低工作效率的问题。所述反应釜的下端安装有过滤罐，所述反应釜上端的中间安装有搅拌电机，所述搅拌电机的下端安装有搅拌杆，且搅拌杆位于反应釜的内部，且搅拌杆与搅拌电机通过联轴器连接，所述反应釜内壁的内部安装有加热板，所述反应釜外部的一侧安装有温控器，且温控器的型号设置为FZK011型，所述反应釜下端的中间安装有第一出料管，且第一出料管的外部安装有第一阀门，所述过滤罐的内部安装有过滤转筒，所述过滤转筒的外部设置有滤网，所述第一出料管的下端与过滤转筒通过轴承连接。

【技术实现步骤摘要】
一种医药生产用过滤反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为一种医药生产用过滤反应釜。
技术介绍
随着社会的不断的发展，科学技术的不断更新，各行各业都蓬勃发展，为我国的经济提供长足的动力，医药生产的药品主要用于预防传染病、疾病诊断、临床急救和治疗方面，被称为生命制品，为我国人们的生命提供保障，反应釜作为医药生产过程中的重要设备，占有重要地位，在医药生产中通过反应釜对物料进行搅拌混合，使反应釜中加入的物料得以进行相关的反应，因而反应釜在医药生产过程中是不可或缺的。但是，现有的反应釜缺少过滤机构，在反应完成后需要对物料单独进行过滤，降低工作效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种医药生产用过滤反应釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种医药生产用过滤反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的反应釜缺少过滤机构，在反应完成后需要对物料单独进行过滤，降低工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医药生产用过滤反应釜，包括反应釜，所述反应釜的下端安装有过滤罐，所述反应釜上端的中间安装有搅拌电机，所述搅拌电机的下端安装有搅拌杆，且搅拌杆位于反应釜的内部，且搅拌杆与搅拌电机通过联轴器连接，所述反应釜内壁的内部安装有加热板，所述反应釜外部的一侧安装有温控器，且温控器的型号设置为FZK011型，所述反应釜下端的中间安装有第一出料管，且第一出料管的外部安装有第一阀门，所述过滤罐的内部安装有过滤转筒，所述过滤转筒的外部设置有滤网，所述第一出料管的下端与过滤转筒通过轴承连接，所述过滤转筒的下端设置有连接轴，所述过滤罐下端的中间安装有固定箱，所述固定箱的内部安装有伺服电机，且伺服电机与连接轴通过联轴器连接，且连接轴与过滤罐通过轴承连接，所述过滤转筒下端的一侧安装有排渣管，所述过滤罐的下端设置有环形槽，所述过滤罐下端的两侧均安装有第二出料管，所述第二出料管和排渣管的外部均安装有第二阀门，所述固定箱与过滤罐之间安装有固定架，且固定架与固定箱和过滤罐均焊接连接。优选的，所述过滤转筒的下端设置有防漏挡圈。优选的，所述反应釜上端的两侧均设置有进料口。优选的，所述过滤罐下端的两侧均安装有支脚，且支脚与过滤罐焊接连接。优选的，所述第一出料管与第一阀门通过法兰连接，所述第二出料管和排渣管与第二阀门均通过法兰连接。优选的，所述搅拌电机与反应釜通过螺钉连接，所述温控器与反应釜通过螺钉连接，所述固定箱与伺服电机通过螺钉连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过搅拌电机工作带动搅拌杆对物料进行充分搅拌，打开第一阀门后，搅拌后的物料进入过滤罐的内部，伺服电机工作带动过滤转筒相对于过滤罐转动，在转动的过程中物料经滤网的滤孔被甩出，而大颗粒的物料则截留在滤网的内部，实现对物料的过滤，最终过滤后的物料经第二出料管排出，而大颗粒物料则经过排渣管排出，过滤方式简单，在反应釜下端增设过滤机构可以及时对反应完成后的物料进行过滤，无需单独再次进行过滤，大大提高了工作效率。2、本技术通过加热板可对反应釜进行适当加热，通过温控器可控制加热温度，在反应时使反应釜处于最佳反应温度，提高反应效率和生产质量。附图说明图1为本技术的一种医药生产用过滤反应釜的结构示意图；图2为本技术的过滤转筒的结构示意图；图3为本技术的A区的局部放大图；图4为本技术的过滤罐的仰视图。图中：1、反应釜；2、过滤罐；3、搅拌杆；4、加热板；5、温控器；6、第一出料管；7、第一阀门；8、过滤转筒；9、滤网；10、固定箱；11、伺服电机；12、排渣管；13、防漏挡圈；14、环形槽；15、第二出料管；16、第二阀门；17、进料口；18、搅拌电机；19、支脚；20、固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种医药生产用过滤反应釜，包括反应釜1，反应釜1的下端安装有过滤罐2，反应釜1上端的中间安装有搅拌电机18，搅拌电机18的下端安装有搅拌杆3，搅拌电机18工作带动搅拌杆3对物料进行搅拌，使物料间充分反应，且搅拌杆3位于反应釜1的内部，且搅拌杆3与搅拌电机18通过联轴器连接，反应釜1内壁的内部安装有加热板4，反应釜1外部的一侧安装有温控器5，且温控器5的型号设置为FZK011型，加热板4升温对反应釜1进行加热，并通过温控器5进行控温，在反应时使反应釜1处于最佳反应温度，提高反应效率和生产质量，反应釜1下端的中间安装有第一出料管6，且第一出料管6的外部安装有第一阀门7，过滤罐2的内部安装有过滤转筒8，过滤转筒8的外部设置有滤网9，第一出料管6的下端与过滤转筒8通过轴承连接，过滤转筒8的下端设置有连接轴，过滤罐2下端的中间安装有固定箱10，固定箱10的内部安装有伺服电机11，且伺服电机11与连接轴通过联轴器连接，且连接轴与过滤罐2通过轴承连接，伺服电机11工作带动过滤转筒8相对于过滤罐2转动，过滤转筒8下端的排渣管12沿着环形槽14转动，在转动的过程中物料经滤网9的滤孔被甩出，而大颗粒的物料则截留在滤网9的内部，实现对物料的过滤，过滤转筒8下端的一侧安装有排渣管12，过滤罐2的下端设置有环形槽14，过滤罐2下端的两侧均安装有第二出料管15，第二出料管15和排渣管12的外部均安装有第二阀门16，打开第二阀门16，过滤后的物料经第二出料管15排出，而大颗粒物料则经过排渣管12排出，固定箱10与过滤罐2之间安装有固定架20，且固定架20与固定箱10和过滤罐2均焊接连接。进一步，过滤转筒8的下端设置有防漏挡圈13，防止物料泄露。进一步，反应釜1上端的两侧均设置有进料口17，待反应的物料可经进料口17进入反应釜1的内部。进一步，过滤罐2下端的两侧均安装有支脚19，且支脚19与过滤罐2焊接连接，整体装置可平稳地放置在地面上。进一步，第一出料管6与第一阀门7通过法兰连接，第二出料管15和排渣管12与第二阀门16均通过法兰连接，拆卸方便、强度高、密封性能好。进一步，搅拌电机18与反应釜1通过螺钉连接，温控器5与反应釜1通过螺钉连接，固定箱10与伺服电机11通过螺钉连接，连接方式简单，利于维修。工作原理：使用时，待反应的物料经进料口17进入反应釜1的内部，搅拌电机18工作带动搅拌杆3对物料进行搅拌，使物料间充分反应，加热板4升温对反应釜1进行加热，并通过温控器5进行控温，在反应时使反应釜1处于最佳反应温度，提高反应效率和生产质量，反应完成后，打开第一阀门7，反应完成后的物料经第一出料管6进入过滤罐2的内部，置于过滤转筒8的内部，伺服电机11工作带动过滤转筒8相对于过滤罐2转动，过滤转筒8下端的排渣管12沿着环形槽14转动，在转动的过程中物料经滤网9的滤孔被甩出，而大颗粒的物料则截留在滤网9的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医药生产用过滤反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的下端安装有过滤罐(2)，所述反应釜(1)上端的中间安装有搅拌电机(18)，所述搅拌电机(18)的下端安装有搅拌杆(3)，且搅拌杆(3)位于反应釜(1)的内部，且搅拌杆(3)与搅拌电机(18)通过联轴器连接，所述反应釜(1)内壁的内部安装有加热板(4)，所述反应釜(1)外部的一侧安装有温控器(5)，且温控器(5)的型号设置为FZK011型，所述反应釜(1)下端的中间安装有第一出料管(6)，且第一出料管(6)的外部安装有第一阀门(7)，所述过滤罐(2)的内部安装有过滤转筒(8)，所述过滤转筒(8)的外部设置有滤网(9)，所述第一出料管(6)的下端与过滤转筒(8)通过轴承连接，所述过滤转筒(8)的下端设置有连接轴，所述过滤罐(2)下端的中间安装有固定箱(10)，所述固定箱(10)的内部安装有伺服电机(11)，且伺服电机(11)与连接轴通过联轴器连接，且连接轴与过滤罐(2)通过轴承连接，所述过滤转筒(8)下端的一侧安装有排渣管(12)，所述过滤罐(2)的下端设置有环形槽(14)，所述过滤罐(2)下端的两侧均安装有第二出料管(15)，所述第二出料管(15)和排渣管(12)的外部均安装有第二阀门(16)，所述固定箱(10)与过滤罐(2)之间安装有固定架(20)，且固定架(20)与固定箱(10)和过滤罐(2)均焊接连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种医药生产用过滤反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的下端安装有过滤罐(2)，所述反应釜(1)上端的中间安装有搅拌电机(18)，所述搅拌电机(18)的下端安装有搅拌杆(3)，且搅拌杆(3)位于反应釜(1)的内部，且搅拌杆(3)与搅拌电机(18)通过联轴器连接，所述反应釜(1)内壁的内部安装有加热板(4)，所述反应釜(1)外部的一侧安装有温控器(5)，且温控器(5)的型号设置为FZK011型，所述反应釜(1)下端的中间安装有第一出料管(6)，且第一出料管(6)的外部安装有第一阀门(7)，所述过滤罐(2)的内部安装有过滤转筒(8)，所述过滤转筒(8)的外部设置有滤网(9)，所述第一出料管(6)的下端与过滤转筒(8)通过轴承连接，所述过滤转筒(8)的下端设置有连接轴，所述过滤罐(2)下端的中间安装有固定箱(10)，所述固定箱(10)的内部安装有伺服电机(11)，且伺服电机(11)与连接轴通过联轴器连接，且连接轴与过滤罐(2)通过轴承连接，所述过滤转筒(8)下端的一侧安装有排渣管(12)，所述过滤罐(2)的下端设置有环形槽(14)，所述过滤罐(2)下端的两侧均安装有第二出料管(15)，所述第二出料管(15)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷杰，
申请(专利权)人：乐威医药天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12