一种自动化纱线染料反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化纱线染料反应釜，属于染料反应装置领域，解决传统染料反应釜搅拌效果差而导致反应效率低的问题。该反应釜包括釜体和控制模块，所述的釜体顶部中心设有电机，所述的电机与控制模块电性连接，所述的釜体内通过轴承安装有搅拌轴，所述的搅拌轴与电机的输出端连接，所述的搅拌轴延伸至釜体的底部，且所述搅拌轴的底部设有螺旋叶，所述螺旋叶上方的搅拌轴上设有至少一个安装座，每个所述的安装座外围均设有多个扰流杆，每个所述的扰流杆均通过铰接座与安装座铰接相连，每个所述铰接座上方的扰流杆均设有限位块。本实用新型专利技术的自动化纱线染料反应釜，能够大大提高搅拌效果，进一步加快反应釜反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化纱线染料反应釜
本技术涉及染料反应装置，更具体地说，它涉及一种自动化纱线染料反应釜。
技术介绍
纱线染料是一种使用各种原材料经过人工配比、混合、反应后形成的化合物，广泛应用于纱线染色、布料染色等行业。在纱线染料配置的过程中，反应釜是必不可少的设备，用于将各种原料混合反应得到所需要的染料。随着科学技术的不断更新，反应釜的各种动作，如进料、出料等大多采用自动化控制，同时为了加快反应，现有的反应釜也都内置有搅拌机构，在混合反应的过程中，不断搅拌，从而达到加快反应的目的。但是现有的染料反应釜，其搅拌机构较为简单，多是电机带动搅拌轴旋转，进而带动搅拌杆转动，实现搅拌动作，其单向搅动的动作，搅拌效果还是相对较低，不利于企业的快速发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种自动化纱线染料反应釜，能够大大提高搅拌效果，进一步加快反应釜反应效率。本技术的技术方案是这样的：一种自动化纱线染料反应釜，包括釜体和控制模块，所述的釜体顶部中心设有电机，所述的电机与控制模块电性连接，所述的釜体内通过轴承安装有搅拌轴，所述的搅拌轴与电机的输出端连接，所述的搅拌轴延伸至釜体的底部，且所述搅拌轴的底部设有螺旋叶，所述螺旋叶上方的搅拌轴上设有至少一个安装座，每个所述的安装座外围均设有多个扰流杆，每个所述的扰流杆均通过铰接座与安装座铰接相连，每个所述铰接座上方的扰流杆均设有限位块。作为进一步地改进，所述的釜体顶部一侧设有进料斗。进一步地，所述的釜体上还分别设有进液管和出液管，所述的进液管、出液管上均设有电磁阀，所述的电磁阀与控制模块电性连接。进一步地，每个所述安装座对应的釜体内壁还设有T形滑轨，每个所述的安装座外围均设有多个拉杆，每个所述的拉杆末端均设有弧形滑座，所述的弧形滑座与T形滑轨滑动连接。进一步地，所述的釜体外围还设有螺旋布置的冷却水管，所述冷却水管顶部设有出水管，所述的冷却水管底部设有进水管。进一步地，所述的釜体底部还设有多个支撑腿。有益效果本技术与现有技术相比，具有以下优点：1、本技术的自动化纱线染料反应釜，通过在釜体内的搅拌轴底部设置螺旋叶，可将底部的原料翻滚上来，并在搅拌轴上设置铰接在安装座上的扰流杆，电机带动搅拌轴转动的同时，带动安装座旋转，扰流杆在离心作用力下向外摆动，可从多个方向、角度对原料进行搅拌，能够大大提高搅拌效果，进一步加快反应釜反应效率。2、本技术的自动化纱线染料反应釜，通过在釜体内壁设置T形滑轨，且安装座外围设置拉杆，并通过弧形滑座与T形滑轨滑动连接，可对釜体拉紧加固，提高釜体的刚性强度，延长其使用寿命，而且拉杆、弧形滑座的设置，还可以起到对原料搅拌、扰动的作用，进一步提高搅拌效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术中釜体的剖面结构放大示意图；图3为图2中A处的结构放大示意图；图4为本技术安装座的俯视结构放大示意图。其中：1-釜体、2-控制模块、3-电机、4-搅拌轴、5-螺旋叶、6-安装座、7-扰流杆、8-铰接座、9-限位块、10-进料斗、11-进液管、12-出液管、13-电磁阀、14-T形滑轨、15-拉杆、16-弧形滑座、17-冷却水管、18-出水管、19-进水管、20-支撑腿。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。参阅图1-4，本技术的一种自动化纱线染料反应釜，包括釜体1和控制模块2，在釜体1顶部中心设有电机3，电机3与控制模块2电性连接，控制模块2控制电机3的启停，在釜体1内通过轴承安装有搅拌轴4，搅拌轴4与电机3的输出端连接，搅拌轴4延伸至釜体1的底部，且搅拌轴4的底部设有螺旋叶5，在螺旋叶5上方的搅拌轴4上设有至少一个安装座6，安装座6与搅拌轴4固定连接，每个安装座6外围均设有多个扰流杆7，每个扰流杆7均通过铰接座8与安装座6铰接相连，使得扰流杆7可相对安装座6转动，在每个铰接座8上方的扰流杆7均设有限位块9，限位块9向外倾斜安装在扰流杆7的顶部，限制扰流杆7的摆动角度。优选的，在釜体1顶部一侧设有进料斗10，进料斗10为锥形漏斗，便于向釜体1投入原料。在釜体1上还分别设有进液管11和出液管12，在进液管11、出液管12上均设有电磁阀13，电磁阀13与控制模块2电性连接，实现自动控制软水进入釜体1参与反应，以及将配置好的染料排出。本技术的自动化纱线染料反应釜在使用时，将各种原料通过进料斗10投入釜体1内，然后启动控制模块2，控制模块2控制进液管11对应的电磁阀13打开，向釜体1内补充软水，接着控制模块2再控制电机3转动，电机3带动搅拌轴4转动，从而带动螺旋叶5转动，可将底部的原料翻滚上来，达到上下翻滚搅动的目的，电机3带动搅拌轴4转动的同时，带动安装座6旋转，扰流杆7在离心作用力下向外摆动，可从多个方向、角度对原料进行搅拌，能够大大提高搅拌效果，进一步加快反应釜反应效率。优选的，在每个安装座6对应的釜体1内壁还设有T形滑轨14，每个安装座6外围均设有多个拉杆15，每个拉杆15末端均设有弧形滑座16，该弧形滑座16与T形滑轨14滑动连接，可对釜体1拉紧加固，提高釜体的刚性强度，延长其使用寿命，而且在搅拌轴4转动的过程中，带动拉杆15、弧形滑座16转动，还可以起到对原料搅拌、扰动的作用，进一步提高搅拌效果。优选的，在釜体1外围还设有螺旋布置的冷却水管17，用于输送冷却水，冷却水管17顶部设有出水管18，冷却水管17底部设有进水管19。通过在釜体1外围设置冷却水管17，可通入冷却水对釜体1进行冷却，防止反应釜反应时温度上升过快而造成安全隐患的问题。优选的，在釜体1底部还设有多个支撑腿20，提高反应釜的稳定性。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化纱线染料反应釜，包括釜体(1)和控制模块(2)，其特征在于，所述的釜体(1)顶部中心设有电机(3)，所述的电机(3)与控制模块(2)电性连接，所述的釜体(1)内通过轴承安装有搅拌轴(4)，所述的搅拌轴(4)与电机(3)的输出端连接，所述的搅拌轴(4)延伸至釜体(1)的底部，且所述搅拌轴(4)的底部设有螺旋叶(5)，所述螺旋叶(5)上方的搅拌轴(4)上设有至少一个安装座(6)，每个所述的安装座(6)外围均设有多个扰流杆(7)，每个所述的扰流杆(7)均通过铰接座(8)与安装座(6)铰接相连，每个所述铰接座(8)上方的扰流杆(7)均设有限位块(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化纱线染料反应釜，包括釜体(1)和控制模块(2)，其特征在于，所述的釜体(1)顶部中心设有电机(3)，所述的电机(3)与控制模块(2)电性连接，所述的釜体(1)内通过轴承安装有搅拌轴(4)，所述的搅拌轴(4)与电机(3)的输出端连接，所述的搅拌轴(4)延伸至釜体(1)的底部，且所述搅拌轴(4)的底部设有螺旋叶(5)，所述螺旋叶(5)上方的搅拌轴(4)上设有至少一个安装座(6)，每个所述的安装座(6)外围均设有多个扰流杆(7)，每个所述的扰流杆(7)均通过铰接座(8)与安装座(6)铰接相连，每个所述铰接座(8)上方的扰流杆(7)均设有限位块(9)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化纱线染料反应釜，其特征在于，所述的釜体(1)顶部一侧设有进料斗(10)。


3.根据权利要求1所述的一种自动化纱线染料反应釜，其特征在于，所述的釜体(1)上还分别设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞明，
申请(专利权)人：玉林市嘉合服装洗染有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45