一种精准温控的润滑油脂反应釜制造技术

技术编号:27866505 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-30 23:57
本实用新型专利技术公开了一种精准温控的润滑油脂反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的底端固定连接有支撑座,其反应釜本体的底端一侧固定安装有出料口,且反应釜本体的一侧放置有冷却装置。本实用新型专利技术在搅拌机构的作用下,通过电动机的工作,可带动第一转动杆的以及其底端的连接板转动,从而带动着连接板底端的两个第二转动杆和搅拌叶在反应釜本体的内部搅拌,使其内部的材料融合的更加充分,反应的效果更块,通过温度感应器的感应,对控制面板发送数据,根据反应釜本体内部的温度,控制面板会向开关发送不同的指令,温度过低时,会打开加热装置进行加热,达到一定的温度,会停止加热,使反应釜本体内部保持恒温。

【技术实现步骤摘要】
一种精准温控的润滑油脂反应釜
本技术涉及反应釜
,具体为一种精准温控的润滑油脂反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。现有的一种精准温控的润滑油脂反应釜在使用的过程中,反应釜内部的搅拌无法很好的将其内部的材料搅拌均匀,导致反应釜内部的材料融合效果差,且其内部的搅拌装置也无法进行拆卸清洗,导致有物料残留在搅拌装置上,导致其后面的材料融合效果差,其反应釜内部材料融合后有杂质也无法很好的过滤掉。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的一种精准温控的润滑油脂反应釜在使用的过程中,反应釜内部的搅拌无法很好的将其内部的材料搅拌均匀,导致反应釜内部的材料融合效果差,且其内部的搅拌装置也无法进行拆卸清洗,导致有物料残留在搅拌装置上,导致其后面的材料融合效果差,其反应釜内部材料融合后有杂质也无法很好的过滤掉的缺陷。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精准温控的润滑油脂反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的底端固定连接有支撑座,其反应釜本体的底端一侧固定安装有出料口,且反应釜本体的一侧放置有冷却装置,所述反应釜本体的内部安装有搅拌机构,且搅拌机构的内部包括有电动机,所述电动机与反应釜本体的顶端之间为固定连接,且反应釜本体的内壁顶端固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴的底端转动连接有第一转动杆,且第一转动杆的底端相对连接有连接板,所述连接板的底端两侧分别固定连接有第二转动杆,且第二转动杆的表面等距固定连接有多个搅拌叶,所述反应釜本体的顶端安装有温度感应器,且第一转动杆通过第一转动轴与反应釜本体之间构成转动结构,所述第一转动杆的底端安装有拆卸机构,所述出料口的底端安装有过滤机构。优选的,所述电动机穿过反应釜本体与第一转动轴的内部之间为嵌合连接,所述第二转动杆关于连接板的中轴线呈对称。优选的,所述拆卸机构的内部包括有固定件,且固定件与第一转动杆的底端之间为活动连接,所述固定件的表面开设有多个通孔,且通孔的内部螺纹连接有第一手拧螺栓,所述第一手拧螺栓的一侧螺纹连接有螺母,且螺母与固定件之间相连接。优选的,所述固定件与连接板的顶端之间为固定连接,且通孔关于固定件的中轴线呈对称。优选的,所述过滤机构的内部包括有两个第二转动轴,且第二转动轴与出料口的两侧之间为固定连接,所述第二转动轴的内部转动链接有T型杆,且T型杆的表面固定连接有L型板,所述L型板的底端内部螺纹连接有第二手拧螺栓,且第二手拧螺栓穿过L型板螺纹连接有隔板。优选的,所述隔板与出料口的底端之间相连接,且隔板的内部嵌合连接有过滤纱布。优选的,所所述T型杆通过第二转动轴与出料口之间构成转动结构,所述第二手拧螺栓关于隔板的中轴线呈对称。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在搅拌机构的作用下,通过电动机的工作,可带动第一转动杆的以及其底端的连接板转动,从而带动着连接板底端的两个第二转动杆和搅拌叶在反应釜本体的内部搅拌,使其内部的材料融合的更加充分,反应的效果更块。在拆卸机构的作用下,通过将螺母从第一手拧螺栓的表面取下,可将第一手拧螺栓从固定件和第一转动杆内部取出,将固定件和第一转动杆分开,便于对固定件底端的连接板所连接的第二转动杆和搅拌叶进行清洗,使其不会影响后面材料融合的效果。在过滤机构的作用下,油脂通过出料口底端的隔板内部的过滤纱布的过滤,可将油脂中的杂质过滤掉,使油脂的质量更好,通过将第二手拧螺栓从L型板和隔板的内部取出,便于对隔板内部的过滤纱网进行清洗或更换,使其过滤的效果更好。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中搅拌机构的结构示意图;图3为本技术中拆卸机构的结构示意图;图4为图2中A处放大的结构示意图。图中标号:1、反应釜本体;2、支撑座;3、出料口;4、冷却装置;5、搅拌机构;501、电动机;502、第一转动轴;503、第一转动杆;504、连接板;505、第二转动杆;506、搅拌叶;6、拆卸机构;601、固定件;602、通孔;603、第一手拧螺栓;604、螺母;7、过滤机构;701、第二转动轴;702、T型杆;703、L型板;704、第二手拧螺栓;705、隔板;706、过滤纱布;8、温度感应器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种精准温控的润滑油脂反应釜,包括反应釜本体1,反应釜本体1的底端固定连接有支撑座2,其反应釜本体1的底端一侧固定安装有出料口3,且反应釜本体1的一侧放置有冷却装置4,反应釜本体1的内部安装有搅拌机构5,且搅拌机构5的内部包括有电动机501,电动机501与反应釜本体1的顶端之间为固定连接,且反应釜本体1的内壁顶端固定连接有第一转动轴502,第一转动轴502的底端转动连接有第一转动杆503,且第一转动杆503的底端相对连接有连接板504,连接板504的底端两侧分别固定连接有第二转动杆505,且第二转动杆505的表面等距固定连接有多个搅拌叶506,所述反应釜本体1的顶端安装有温度感应器8,且第一转动杆503通过第一转动轴502与反应釜本体1之间构成转动结构,第一转动杆503的底端安装有拆卸机构6,出料口3的底端安装有过滤机构7,电动机501穿过反应釜本体1与第一转动轴502的内部之间为嵌合连接,第二转动杆505关于连接板504的中轴线呈对称,30%合成酯加(40~60%)1~3类加氢基础油加0.5%消泡剂加7~15%复合剂加0.2%降凝剂加2~3%纳米陶瓷抗磨添加剂合剂加0.2%降凝剂加2~3%纳米陶瓷抗磨添加剂,原料依续加入槽体,加热80℃,反应持温1小时后,停止搅拌,将导热油冷却至25℃,冷却槽内温度,制备完成,现有的搅拌装置搅拌的不够充分,导致其内部的材料无法充分的混合,电动机501的外表应安装有防护架,防止电动机501在工作时长时间抖动而造成损坏,该装置通过温度感应器8DH-T感应反应釜本体1内部的温度,当反应釜本体1内部的温度过低时,温度感应器8会向控制板发送数据,控制板会向开关发送指令,打开加热装置,对反应釜本体1的内部进行加热,达到一定的温度时,通过温度感应器8会向控制板发送数据,控制板会向开关发送指令,关闭加热装置,使反应釜本体1的内部保持恒温。进一步的,拆卸机构6的内部包括有固定件601,且固定件601与第一转动杆503的底端之间为活动连接,固定件601的表面开设有多个通孔602,且通孔602的内部螺纹连接有第一手拧螺栓603,第一手拧螺栓603的一侧螺纹连接有螺母604,且螺母604与固定件601之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精准温控的润滑油脂反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的底端固定连接有支撑座(2),其反应釜本体(1)的底端一侧固定安装有出料口(3),且反应釜本体(1)的一侧放置有冷却装置(4),所述反应釜本体(1)的内部安装有搅拌机构(5),且搅拌机构(5)的内部包括有电动机(501),所述电动机(501)与反应釜本体(1)的顶端之间为固定连接,且反应釜本体(1)的内壁顶端固定连接有第一转动轴(502),所述第一转动轴(502)的底端转动连接有第一转动杆(503),且第一转动杆(503)的底端相对连接有连接板(504),所述连接板(504)的底端两侧分别固定连接有第二转动杆(505),且第二转动杆(505)的表面等距固定连接有多个搅拌叶(506),所述反应釜本体(1)的顶端安装有温度感应器(8),且第一转动杆(503)通过第一转动轴(502)与反应釜本体(1)之间构成转动结构,所述第一转动杆(503)的底端安装有拆卸机构(6),所述出料口(3)的底端安装有过滤机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精准温控的润滑油脂反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的底端固定连接有支撑座(2),其反应釜本体(1)的底端一侧固定安装有出料口(3),且反应釜本体(1)的一侧放置有冷却装置(4),所述反应釜本体(1)的内部安装有搅拌机构(5),且搅拌机构(5)的内部包括有电动机(501),所述电动机(501)与反应釜本体(1)的顶端之间为固定连接,且反应釜本体(1)的内壁顶端固定连接有第一转动轴(502),所述第一转动轴(502)的底端转动连接有第一转动杆(503),且第一转动杆(503)的底端相对连接有连接板(504),所述连接板(504)的底端两侧分别固定连接有第二转动杆(505),且第二转动杆(505)的表面等距固定连接有多个搅拌叶(506),所述反应釜本体(1)的顶端安装有温度感应器(8),且第一转动杆(503)通过第一转动轴(502)与反应釜本体(1)之间构成转动结构,所述第一转动杆(503)的底端安装有拆卸机构(6),所述出料口(3)的底端安装有过滤机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种精准温控的润滑油脂反应釜,其特征在于:所述电动机(501)穿过反应釜本体(1)与第一转动轴(502)的内部之间为嵌合连接,所述第二转动杆(505)关于连接板(504)的中轴线呈对称。


3.根据权利要求1所述的一种精准温控的润滑油脂反应釜,其特征在于:所述拆卸机构(6)的内部包括有固定件(601),且固定件(601)与第一转动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈桂林
申请(专利权)人:广州市倍加润特种润滑油有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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