一种润滑油生产的保温装置制造方法及图纸

技术编号:27448375 阅读:13 留言:0更新日期:2021-02-25 04:21
本实用新型专利技术公开了一种润滑油生产的保温装置,包括反应釜,所述反应釜的底端固定安装有底座,且反应釜的一侧安装有出油口,所述反应釜的一侧放置有保温箱,且保温箱的底端安装有滑轮,所述保温箱的一侧底端安装有出料口,且出料口的顶端安装有控制阀,所述保温箱的另一侧底端安装有固定机构,且固定机构的内部包括有套筒,所述套筒的内壁两侧分别固定连接有转动轴,且转动轴的另一侧转动链接有第一螺纹杆。本实用新型专利技术在固定机构的作用下,通过摇动摇把,使第一螺纹杆转动时可带动着第二螺纹杆山下移动,可将第二螺纹杆底端的峰型橡胶板移动到与地面接触,峰型橡胶板增大与地面的摩擦力,使保温箱可固定在指定的位置,便于移动和固定。固定。固定。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产的保温装置


[0001]本技术涉及润滑油生产设备
,具体为一种润滑油生产的保温装置。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
[0003]现有的润滑油生产的保温装置在使用时无法很好的随意移动到指定位置,且在移动后也无法将其固定在指定位置,导致其装置出现滑动,对该装置造成一定的安全隐患,该装置的内部油脂温度过高
·
在没有经过测量的情况下,容易对工作人员造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有的润滑油生产的保温装置在使用时无法很好的随意移动到指定位置,且在移动后也无法将其固定在指定位置,导致其装置出现滑动,对该装置造成一定的安全隐患,该装置的内部油脂温度过高
·
在没有经过测量的情况下,容易对工作人员造成伤害的缺陷。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种润滑油生产的保温装置,包括反应釜,所述反应釜的底端固定安装有底座,且反应釜的一侧安装有出油口,所述反应釜的一侧放置有保温箱,且保温箱的底端安装有滑轮,所述保温箱的一侧底端安装有出料口,且出料口的顶端安装有控制阀,所述保温箱的另一侧底端安装有固定机构,且固定机构的内部包括有套筒,所述套筒的内壁两侧分别固定连接有转动轴,且转动轴的另一侧转动链接有第一螺纹杆,所述套筒的表面一侧固定连接有摇把,且摇把穿过套筒与转动轴的内部之间为嵌合连接,所述第一螺纹杆通过转动轴与套筒之间构成转动结构,所述出料口的一侧安装有防尘机构,所述保温箱的前端面安装有测量机构。
[0007]优选的,所述第一螺纹杆的表面齿合连接有第二螺纹杆,其第二螺纹杆与套筒的内部之间为活动连接,且第二螺纹杆的底端固定连接有峰型橡胶板。
[0008]优选的,所述转动轴关于套筒的中轴线呈对称,所述第一螺纹杆的中轴线与第二螺纹杆的中轴线相重合。
[0009]优选的,所述防尘机构的内部包括有卡槽,且卡槽与出料口的两侧内部之间为嵌合连接,所述卡槽的内部卡合连接有两个卡块,且卡块的一侧固定连接有隔板,所述隔板与出料口的一侧之间相连接,且隔板的内部嵌合连接有防尘网。
[0010]优选的,所述隔板通过卡块与卡槽之间构成卡合结构,且卡块关于隔板的中轴线呈对称。
[0011]优选的所述测量机构的内部包括有防护罩,且防护罩与保温箱的表面一侧之间相连接,所述防护罩的内部活动连接有温度计,且防护罩的两侧分别固定连接有多个连接板,所述连接板的内部螺纹连接有手拧螺栓,且手拧螺栓穿过连接板与保温箱的内部之间为螺
纹连接。
[0012]优选的,所述连接板通过手拧螺栓与保温箱之间构成可拆卸结构,且连接板关于防护罩的中轴线呈对称。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:在固定机构的作用下,通过摇动摇把,使第一螺纹杆转动时可带动着第二螺纹杆上下移动,可将第二螺纹杆底端的峰型橡胶板移动到与地面接触,峰型橡胶板增大与地面的摩擦力,使保温箱可固定在指定的位置,便于移动和固定。
[0014]在防尘机构的作用下,防尘网是防止灰尘进入到进料口的内部,导致润滑油脂流出时粘上灰尘,影响润滑油脂的使用效果,隔板可通过卡块在卡槽的内部滑出,便于将防尘网取出,对其过滤或清洗,使其过滤的效果更好。
[0015]在测量机构的作用下,可通过观测保温箱上温度计的数据来判断出保温箱的温度,防止在工作人员不清楚保温箱温度时,用身体去接触,导致工作人员被烫伤,有效的杜绝了该安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术中固定机构的结构示意图;
[0018]图3为本技术中防尘机构的结构示意图;
[0019]图4为本技术中测量机构的结构示意图。
[0020]图中标号:1、反应釜;2、底座;3、出油口;4、保温装置;5、滑轮;6、出料口;7、控制阀;8、固定机构;801、套筒;802、转动轴;803、第一螺纹杆;804、摇把;805、第二螺纹杆;806、峰型橡胶板;9、防尘机构;901、卡槽;902、卡块;903、隔板;904、防尘网;10、测量机构;1001、防护罩;1002、温度计;1003、连接板;1004、手拧螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种润滑油生产的保温装置,包括反应釜1,反应釜1的底端固定安装有底座2,且反应釜1的一侧安装有出油口3,反应釜1的一侧放置有保温箱4,且保温箱4的底端安装有滑轮5,保温箱4的一侧底端安装有出料口6,且出料口6的顶端安装有控制阀7,保温箱4的另一侧底端安装有固定机构8,且固定机构8的内部包括有套筒801,套筒801的内壁两侧分别固定连接有转动轴802,且转动轴802的另一侧转动链接有第一螺纹杆803,套筒801的表面一侧固定连接有摇把804,且摇把804穿过套筒801与转动轴802的内部之间为嵌合连接,第一螺纹杆803通过转动轴802 与套筒801之间构成转动结构,出料口6的一侧安装有防尘机构9,保温箱4的前端面安装有测量机构10,第一螺纹杆803的表面齿合连接有第二螺纹杆805,其第二螺纹杆805与套筒801的内部之间为活动连接,且第二螺纹杆805的底端固定连接有峰型橡胶板806,转动轴802关于套筒801的中
轴线呈对称,第一螺纹杆803的中轴线与第二螺纹杆805的中轴线相重合,峰型橡胶板806可以增大与地面的摩擦力,可使保温箱4固定在指定的位置,1类加氢基础油加消泡剂加硫化脂肪加热80℃反应1小时,在将导热油冷却至40℃,制备完成,该保温装置通过温度感应器DH-T感应该装置内部的温度,温度过高时,通过温度感应器向控制面板发送数据,控制面板向散热器发送指令进行散热,温度达到恒温时,将会停止散温,温度过低时,控制面板将会向加热管发送指令,对其加热,达到一定的温度会停止加热。
[0023]进一步的,防尘机构9的内部包括有卡槽901,且卡槽901与出料口6的两侧内部之间为嵌合连接,卡槽901的内部卡合连接有两个卡块902,且卡块902 的一侧固定连接有隔板903,隔板903与出料口6的一侧之间相连接,且隔板 903的内部嵌合连接有防尘网904,隔板903通过卡块902与卡槽901之间构成卡合结构,且卡块902关于隔板903的中轴线呈对称,控制阀7是控制出料口6 流出油脂速度的快慢,正常状态控制阀7是将出料口6关闭的,防止其内部的润滑油脂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产的保温装置,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)的底端固定安装有底座(2),且反应釜(1)的一侧安装有出油口(3),所述反应釜(1)的一侧放置有保温箱(4),且保温箱(4)的底端安装有滑轮(5),所述保温箱(4)的一侧底端安装有出料口(6),且出料口(6)的顶端安装有控制阀(7),所述保温箱(4)的另一侧底端安装有固定机构(8),且固定机构(8)的内部包括有套筒(801),所述套筒(801)的内壁两侧分别固定连接有转动轴(802),且转动轴(802)的另一侧转动链接有第一螺纹杆(803),所述套筒(801)的表面一侧固定连接有摇把(804),且摇把(804)穿过套筒(801)与转动轴(802)的内部之间为嵌合连接,所述第一螺纹杆(803)通过转动轴(802)与套筒(801)之间构成转动结构,所述出料口(6)的一侧安装有防尘机构(9),所述保温箱(4)的前端面安装有测量机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产的保温装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(803)的表面齿合连接有第二螺纹杆(805),其第二螺纹杆(805)与套筒(801)的内部之间为活动连接,且第二螺纹杆(805)的底端固定连接有峰型橡胶板(806)。3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产的保温装置,其特征在于:所述转动轴(802)关于套筒(801)的中轴线呈对称,所述第一螺纹杆(803)的中轴线与第二螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈桂林
申请(专利权)人:广州市倍加润特种润滑油有限公司
类型:新型
国别省市:

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