一种润滑油的蒸馏反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油的蒸馏反应釜，包括釜体，所述釜体底端固定安装有支撑座，且釜体的顶端设置有釜盖，所述釜体左端表面连接有升温冷却装置，且釜体的正端面安装有观察窗，所述釜体右端表面连接有配比机构，且配比机构的顶端连接有开合机构，所述观察窗的内部安装有观测机构。本实用新型专利技术中，在配比机构的作用下，当工作人员通过观察窗知道内部原油容量之后，则可以投放药物，刻度杯采用塑料透明材质制成，按照1～3类加氢基础油(60％～80％)+合成酯(20％～40％)+2％自制纳米陶瓷合剂+0.2％降凝剂+2～3％纳米陶瓷抗磨添加剂，原料依续加入槽体，加热80℃，反应持温1小时后，停止搅拌，将导热油冷却至25℃，冷却槽内温度，制备完成。备完成。备完成。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油的蒸馏反应釜


[0001]本技术涉及蒸馏反应釜
，具体为一种润滑油的蒸馏反应釜。

技术介绍

[0002]在润滑油的生产加工过程中，则需要运用到蒸馏反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]现有的蒸馏反应釜不具备能够对内部原油与投放调节剂进行配比的功能，而且不具备对釜体内部进行观察且对观察窗进行清洁防尘的功能，并且不具备可以将药物进行投放且将投放口进行密封的功能。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有的蒸馏反应釜不具备能够对内部原油与投放调节剂进行配比的功能，而且不具备对釜体内部进行观察且对观察窗进行清洁防尘的功能，并且不具备可以将药物进行投放且将投放口进行密封的功能等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种润滑油的蒸馏反应釜，包括釜体，所述釜体底端固定安装有支撑座，且釜体的顶端设置有釜盖，所述釜体左端表面连接有升温冷却装置，且釜体的正端面安装有观察窗，所述釜体右端表面连接有配比机构，且配比机构的顶端连接有开合机构，所述观察窗的内部安装有观测机构。
[0007]优选的，所述观测机构内部包括有挡板，且挡板的右端表面安装有拉环，所述挡板的后端面连接有清洁毛刷，且清洁毛刷的外部固定安装有滑块，所述滑块的外部设置有滑槽，所述挡板的左端表面安装有卡块，且卡块的外部设置有卡槽。
[0008]优选的，所述挡板通过滑块、滑槽与观察窗构成滑动结构，且挡板的横轴线与清洁毛刷的横轴线相重合。
[0009]优选的，所述配比机构内部包括有刻度杯，且刻度杯的底端固定连接有连接管，所述连接管的内部安装有调节阀。
[0010]优选的，所述刻度杯的横截面积大于连接管的横截面积，且刻度杯的中轴线与釜体的中轴线相平行。
[0011]优选的，所述开合机构内部包括有盖体，且盖体的右端表面安装有合页，所述盖体的内部螺纹连接有手拧螺栓。
[0012]优选的，所述盖体通过合页与刻度杯构成活动结构，且盖体通过手拧螺栓与刻度杯构成固定机构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，在开合机构的作用下，当工作人员将反应釜内部注入原油之后，则需要对其进行药物配比，当需要药物配比时，则需要将刻度杯打开，先将手拧螺栓拧动，
使得盖体与刻度杯之间分开，从而有效的可以对内部进行投放药剂，方便于工作人员的操作。当投放完毕后，再将盖体合上密封，在盖体的外侧粘接有密封圈，使得盖体合上之后整体密封，保证了反应釜的工作效率。
[0015]2、本技术中，在观测机构的作用下，当工作人员需要对内部原油进行药物配比时，则需要将拉环拉住向右拉动，使得挡板位置改变，当挡板开始移动时，则带动清洁毛刷位置移动，从而对观察窗进行清洁，这样方便于工作人员对内部进行观测，防止灰尘遮挡视线，当配比完毕后，则可以将观察窗关闭，防止灰尘入侵。
[0016]3、本技术中，在配比机构的作用下，当工作人员通过观察窗知道内部原油容量之后，则可以投放药物，刻度杯采用塑料透明材质制成，按照1～3类加氢基础油(60％～80％)+合成酯(20％～40％)+2％自制纳米陶瓷合剂+0.2％降凝剂+2～3％纳米陶瓷抗磨添加剂，原料依续加入槽体，加热80℃，反应持温1小时后，停止搅拌，将导热油冷却至25℃，冷却槽内温度，制备完成。
附图说明
[0017]图1为本技术中一种润滑油的蒸馏反应釜的整体结构图；
[0018]图2为本技术中配比机构结构示意图；
[0019]图3为本技术中开合机构结构示意图；
[0020]图4为本技术中观测机构结构示意图。
[0021]图中标号：1、釜体；2、釜盖；3、支撑座；4、升温冷却装置；5、观察窗；6、配比机构；601、刻度杯；602、连接管；603、调节阀；7、开合机构；701、盖体；702、合页；703、手拧螺栓；8、观测机构；801、挡板；802、拉环；803、清洁毛刷；804、滑块；805、滑槽；806、卡块；807、卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种润滑油的蒸馏反应釜，包括釜体1、釜盖2、支撑座3、升温冷却装置4、观察窗5、配比机构6、刻度杯601、连接管602、调节阀603、开合机构7、盖体701、合页702、手拧螺栓703、观测机构8、挡板801、拉环802、清洁毛刷803、滑块804、滑槽805、卡块806和卡槽807，釜体1底端固定安装有支撑座3，且釜体1的顶端设置有釜盖2，釜体1左端表面连接有升温冷却装置4，且釜体1的正端面安装有观察窗5，釜体1右端表面连接有配比机构6，且配比机构6的顶端连接有开合机构7，配比机构6内部包括有刻度杯601，且刻度杯601的底端固定连接有连接管602，刻度杯601的横截面积大于连接管602的横截面积，且刻度杯601的中轴线与釜体1的中轴线相平行，其中刻度杯601采用塑料透明材质制成，内部刻有刻度线，方便于工作人员进行药物配比容量，连接管602的内部安装有调节阀603，其中通过调节阀603使得刻度杯601内部药剂能够有效的配比，当配比之后则可以将调节阀603转动，使得连接管602连通，从而使得配比好的药剂流入釜体1内部；
[0024]开合机构7内部包括有盖体701，且盖体701的右端表面安装有合页702，盖体701通
过合页702与刻度杯601构成活动结构，且盖体701通过手拧螺栓703与刻度杯601构成固定机构，其中盖体701的底端面粘接有密封层，使得盖体701与刻度杯601合上固定之后有效的密封，保证了刻度杯601的整体密封性，防止对釜体1加工时造成影响，盖体701的内部螺纹连接有手拧螺栓703，其中盖体701的内部与刻度杯601顶端内部开设有螺纹槽，使得手拧螺栓703能够有效的进行固定，观察窗5的内部安装有观测机构8，其中升温冷却装置4通过加热管道与釜体1之间连接，当需要加热时，则使得热气通过加热管道对釜体1内部进行加热工作，观察窗5采用透明玻璃与釜体1之间相固定；
[0025]观测机构8内部包括有挡板801，且挡板801的右端表面安装有拉环802，挡板801通过滑块804、滑槽805与观察窗5构成滑动结构，且挡板801的横轴线与清洁毛刷803的横轴线相重合，其中挡板801与清洁毛刷803之间螺丝固定，方便于安装拆卸更换，挡板801的后端面连接有清洁毛刷803，且清洁毛刷80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油的蒸馏反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)底端固定安装有支撑座(3)，且釜体(1)的顶端设置有釜盖(2)，所述釜体(1)左端表面连接有升温冷却装置(4)，且釜体(1)的正端面安装有观察窗(5)，所述釜体(1)右端表面连接有配比机构(6)，且配比机构(6)的顶端连接有开合机构(7)，所述观察窗(5)的内部安装有观测机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油的蒸馏反应釜，其特征在于：所述观测机构(8)内部包括有挡板(801)，且挡板(801)的右端表面安装有拉环(802)，所述挡板(801)的后端面连接有清洁毛刷(803)，且清洁毛刷(803)的外部固定安装有滑块(804)，所述滑块(804)的外部设置有滑槽(805)，所述挡板(801)的左端表面安装有卡块(806)，且卡块(806)的外部设置有卡槽(807)。3.根据权利要求2所述的一种润滑油的蒸馏反应釜，其特征在于：所述挡板(801)通过滑块(804)、滑槽(805)与观察窗(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂林，
申请(专利权)人：广州市倍加润特种润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：