一种反应釜轴封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反应釜轴封装置，具体涉及反应釜技术领域，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶端的一侧连通有进料管，所述进料管的顶端可拆卸安装有安装块，所述安装块的表面固定安装有固定轴，所述固定轴的表面活动套接有防尘罩，所述防尘罩的一侧固定安装有固定板。本实用新型专利技术通过设置进料管，防护圈和安装口之间的相互配合，从而达到了轴封不易损坏的效果，避免了现有的反应釜轴封装置在工作的时候，因为装置需要经常的维护，会与反应釜的内部发生摩擦，所以一旦长时间的摩擦，就会导致轴封的损坏，进而给使用者带来一定的经济损失，而且轴封的损坏，还会降低装置的工作效率，不利于发展的问题，增强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜轴封装置
本技术涉及反应釜
，更具体地说，本技术涉及一种反应釜轴封装置。
技术介绍
反应釜是一种重要的反应装置，为了提高反应釜的自动化程度以及反应性能，需要反应釜能够对反应过程中的温度等重要参数进行严格的调控；反应釜广泛应用于化工、橡胶等行业，材质一般为碳锰钢、不锈钢，其主要用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺，目前市面上常见的酚醛树脂即用反应釜加工而成。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的反应釜轴封装置存在着轴封易损坏的问题，现有的反应釜轴封装置在工作的时候，因为装置需要经常的维护，会与反应釜的内部发生摩擦，所以一旦长时间的摩擦，就会导致轴封的损坏，进而给使用者带来一定的经济损失，而且轴封的损坏，还会降低装置的工作效率，不利于发展；现有的反应釜轴封装置还存在着易泄漏物料的问题，现有的反应釜轴封装置在工作的时候，因为装置工作的环境复杂多变，所以一旦轴封装置表面与反应釜的内部连接处夹杂着灰尘，就会导致装置的密封性降低，进而导致物料的泄漏，给使用者带来一定的经济损失。因此亟需提供一种反应釜轴封装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种反应釜轴封装置，通过设置进料管，防护圈和安装口之间的相互配合，从而达到了轴封不易损坏的效果，避免了现有的反应釜轴封装置在工作的时候，因为装置需要经常的维护，会与反应釜的内部发生摩擦，所以一旦长时间的摩擦，就会导致轴封的损坏，进而给使用者带来一定的经济损失，而且轴封的损坏，还会降低装置的工作效率，不利于发展的问题，增强了装置的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应釜轴封装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶端的一侧连通有进料管，所述进料管的顶端可拆卸安装有安装块，所述安装块的表面固定安装有固定轴，所述固定轴的表面活动套接有防尘罩，所述防尘罩的一侧固定安装有固定板，所述固定板的表面可拆卸安装有卡扣，所述进料管的内部固定安装有防护圈，所述防护圈的表面开设有安装口，所述反应釜本体的顶端固定安装有固定架，所述固定架顶端的表面可拆卸安装有传动装置，所述传动装置的底端可拆卸安装有搅拌杆，所述搅拌杆底端的一侧可拆卸安装有搅拌叶，所述搅拌杆底端的表面可拆卸安装有防脱落块。在一个优选地实施方式中，所述反应釜本体底端的一侧固定安装有支架，所述支架底端的表面固定安装有稳定底座，所述稳定底座的数量为两个。在一个优选地实施方式中，所述反应釜本体的右侧可拆卸安装有支座，所述反应釜本体的左侧固定安装有密封圈，所述密封圈的一侧连通有连通管。在一个优选地实施方式中，所述防护圈的材质为橡胶质构件，所述防护圈的表面与所述进料管的内表面相贴合。在一个优选地实施方式中，所述传动装置包括防护箱，所述防护箱内部的底端固定安装有减震垫。在一个优选地实施方式中，所述减震垫顶端的表面可拆卸安装有电机，所述电机的一侧可拆卸安装有转轴。在一个优选地实施方式中，所述防护箱内部的一侧镶嵌安装有轴承，所述轴承的内表面与所述转轴的一侧相适配，所述轴承的内部可拆卸安装有钢珠。在一个优选地实施方式中，所述转轴的一侧与所述搅拌杆的顶端固定连接，所述搅拌叶的数量为若干个，若干个所述搅拌叶等量分为两组。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置进料管，防护圈和安装口之间的相互配合，从而达到了轴封不易损坏的效果，避免了现有的反应釜轴封装置在工作的时候，因为装置需要经常的维护，会与反应釜的内部发生摩擦，所以一旦长时间的摩擦，就会导致轴封的损坏，进而给使用者带来一定的经济损失，而且轴封的损坏，还会降低装置的工作效率，不利于发展的问题，增强了装置的实用性。2、本技术通过设置防尘罩，安装块和固定轴之间的相互配合，从而达到了不易泄漏物料的效果，避免了现有的反应釜轴封装置在工作的时候，因为装置工作的环境复杂多变，所以一旦轴封装置表面与反应釜的内部连接处夹杂着灰尘，就会导致装置的密封性降低，进而导致物料的泄漏，给使用者带来一定经济损失的问题，增强了装置的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的防尘罩结构示意图。图3为本技术的进料管俯视结构示意图。图4为本技术的传动装置结构示意图。图5为本技术的轴承主视结构示意图。附图标记为：1、反应釜本体；2、进料管；3、安装块；4、固定轴；5、防尘罩；6、固定板；7、卡扣；8、防护圈；9、安装口；10、固定架；11、传动装置；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、防脱落块；15、支架；16、稳定底座；17、支座；18、密封圈；19、连通管；20、钢珠；111、防护箱；112、减震垫；113、电机；114、转轴；115、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种反应釜轴封装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1顶端的一侧连通有进料管2，进料管2的顶端可拆卸安装有安装块3，安装块3的表面固定安装有固定轴4，固定轴4的表面活动套接有防尘罩5，防尘罩5的一侧固定安装有固定板6，固定板6的表面可拆卸安装有卡扣7，进料管2的内部固定安装有防护圈8，防护圈8的表面开设有安装口9，反应釜本体1的顶端固定安装有固定架10，固定架10顶端的表面可拆卸安装有传动装置11，传动装置11的底端可拆卸安装有搅拌杆12，搅拌杆12底端的一侧可拆卸安装有搅拌叶13，搅拌杆12底端的表面可拆卸安装有防脱落块14，反应釜本体1底端的一侧固定安装有支架15，支架15底端的表面固定安装有稳定底座16，稳定底座16的数量为两个，反应釜本体1的右侧可拆卸安装有支座17，反应釜本体1的左侧固定安装有密封圈18，密封圈18的一侧连通有连通管19，防护圈8的材质为橡胶质构件，防护圈8的表面与进料管2的内表面相贴合，传动装置11包括防护箱111，防护箱111内部的底端固定安装有减震垫112，减震垫112顶端的表面可拆卸安装有电机113，电机113的一侧可拆卸安装有转轴114，防护箱111内部的一侧镶嵌安装有轴承115，轴承115的内表面与转轴114的一侧相适配，轴承115的内部可拆卸安装有钢珠20，转轴114的一侧与搅拌杆12的顶端固定连接，搅拌叶13的数量为若干个，若干个搅拌叶13等量分为两组。实施方式具体为：通过设置进料管2，防护圈8和安装口9之间的相互配合，从而达到了轴封不易损坏的效果，增强了装置的实用性；通过设置防尘罩5，安装块3和固定轴4之间的相互配合，从而达到了不易泄漏物料的效果，增强了装置的实用性。具体参考说明书附图4，防护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜轴封装置，包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)顶端的一侧连通有进料管(2)，其特征在于：所述进料管(2)的顶端可拆卸安装有安装块(3)，所述安装块(3)的表面固定安装有固定轴(4)，所述固定轴(4)的表面活动套接有防尘罩(5)，所述防尘罩(5)的一侧固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的表面可拆卸安装有卡扣(7)，所述进料管(2)的内部固定安装有防护圈(8)，所述防护圈(8)的表面开设有安装口(9)，所述反应釜本体(1)的顶端固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)顶端的表面可拆卸安装有传动装置(11)，所述传动装置(11)的底端可拆卸安装有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)底端的一侧可拆卸安装有搅拌叶(13)，所述搅拌杆(12)底端的表面可拆卸安装有防脱落块(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应釜轴封装置，包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)顶端的一侧连通有进料管(2)，其特征在于：所述进料管(2)的顶端可拆卸安装有安装块(3)，所述安装块(3)的表面固定安装有固定轴(4)，所述固定轴(4)的表面活动套接有防尘罩(5)，所述防尘罩(5)的一侧固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的表面可拆卸安装有卡扣(7)，所述进料管(2)的内部固定安装有防护圈(8)，所述防护圈(8)的表面开设有安装口(9)，所述反应釜本体(1)的顶端固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)顶端的表面可拆卸安装有传动装置(11)，所述传动装置(11)的底端可拆卸安装有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)底端的一侧可拆卸安装有搅拌叶(13)，所述搅拌杆(12)底端的表面可拆卸安装有防脱落块(14)。


2.根据权利要求1所述的一种反应釜轴封装置，其特征在于：所述反应釜本体(1)底端的一侧固定安装有支架(15)，所述支架(15)底端的表面固定安装有稳定底座(16)，所述稳定底座(16)的数量为两个。


3.根据权利要求1所述的一种反应釜轴封装置，其特征在于：所述反应釜本体(1)的右侧可拆卸安装有支座(17)，所述反应釜本体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵新明，
申请(专利权)人：无锡荣通药化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32