一种保温夹套反应釜制造技术

技术编号:40439292 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:02
本技术提供了一种保温夹套反应釜,包括釜体、第一保温夹套、第二保温夹套,釜体外部依次设有第一保温夹套、第二保温夹套,第一保温夹套内设有若干交替设置的隔板和孔板,被隔板分隔的两个环形腔的侧壁上通过若干U型导流管连通,U型导流管位于第二保温夹套内。使用时,第二保温夹套内通满冷水,通过第一进水管向第一保温夹套内通冷水,冷水在孔板处向下渗透,冷水在隔板处经由U型导流管流入下一个隔板分隔的腔体中,如此形成S型路线,一方面延长了冷水的流动路径,另一方面,当第一保温夹套内的冷却水流经U型导流管时,与第二保温夹套内的冷却水接触进行热交换,降低再次进入第一保温夹套内的水温,提高热交换效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜领域,尤其是涉及一种保温夹套反应釜


技术介绍

1、反应釜是指有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域。一般化学反应会放热,但一些化学反应的进行需要控制反应温度,不能升温太高,为了解决这一问题,一般是将夹套内部加入冷却水与反应罐内的反应系统进行热交换,传统反应釜的夹套只有一个腔体,水从夹套上端通入从夹套下端流出,当冷水流到下部时,已经被加热,换热效果大大降低。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术旨在提出一种保温夹套反应釜,以解决上述问题。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:

3、一种保温夹套反应釜,包括釜体、第一保温夹套、第二保温夹套、釜盖和搅拌机构;釜盖可拆卸安装在釜体顶部开口处,釜体的内部设有搅拌机构;釜体的外部设有第一保温夹套,第一保温夹套的外部设有第二保温夹套,第一保温夹套与釜体侧壁之间形成第一冷却腔,第一保温夹套与第二保温夹套之间形成第二冷却腔;第一冷却腔内自上至下设有若干交替设置的环形的隔板和孔板,隔板和孔板将第一冷却腔分成若干上下排列的环形腔,被隔板分隔的两个环形腔的侧壁上通过若干u型导流管连通,u型导流管位于第二冷却腔内;第一保温夹套的上部设有第一进水管,第一保温夹套的下部设有第一出水管,第二保温夹套的上部设有第二进水管,第二保温夹套的下部设有第二出水管。

4、进一步,位于第一冷却腔内最上方的板是孔板,位于第一冷却腔内最下方的板也是孔板。

5、进一步,第一进水管与最上方孔板上方的腔体连通。

6、进一步,第一出水管与最下方孔板下方的腔体连通。

7、进一步,搅拌机构包括主轴、短搅拌轴、长搅拌轴、搅拌叶片和电机;主轴竖直转动设置在釜体内,短搅拌轴和长搅拌轴均为2个,且2个短搅拌轴和2个长搅拌轴均对称设置在主轴的外周,主轴的长度大于长搅拌轴的长度,长搅拌轴的长度大于短搅拌轴的长度,主轴、短搅拌轴、长搅拌轴的底端均设有搅拌叶片,主轴、短搅拌轴、长搅拌轴由电机驱动转动。

8、进一步,电机安装在釜盖上,电机与主轴连接,主轴、短搅拌轴和长搅拌轴上均设有传动轮,短搅拌轴和长搅拌轴上的传动轮均通过皮带与主轴上的传动轮传动连接。

9、进一步,釜盖上设有进料口,釜体的底部设有出料口。

10、进一步,第二出水管处设有温度计。

11、相对于现有技术,本技术所述的保温夹套反应釜具有以下优势:

12、本技术所述的保温夹套反应釜的釜体外部设有第一保温夹套,第一保温夹套的外部设有第二保温夹套,第一保温夹套内设有若干交替设置的隔板和孔板,被隔板分隔的两个环形腔的侧壁上通过若干u型导流管连通,u型导流管位于第二保温夹套内。使用时,先将第二保温夹套内通满冷水,之后通过第一进水管向第一保温夹套内通冷水,冷水在孔板处向下渗透,冷水在隔板处经由u型导流管流入下一个隔板分隔的腔体中,如此形成s型路线,一方面延长了冷水的流动路径,延长冷水与釜体的接触时间,有利于冷水与釜体进行热交换,另一方面,当第一保温夹套内的冷却水流经u型导流管时,与第二保温夹套内的冷却水接触进行热交换,使得再次进入第一保温夹套内的水温降低,提高热交换的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种保温夹套反应釜,其特征在于:包括釜体、第一保温夹套、第二保温夹套、釜盖和搅拌机构;釜盖可拆卸安装在釜体顶部开口处,釜体的内部设有搅拌机构;釜体的外部设有第一保温夹套,第一保温夹套的外部设有第二保温夹套,第一保温夹套与釜体侧壁之间形成第一冷却腔,第一保温夹套与第二保温夹套之间形成第二冷却腔;第一冷却腔内自上至下设有若干交替设置的环形的隔板和孔板,隔板和孔板将第一冷却腔分成若干上下排列的环形腔,被隔板分隔的两个环形腔的侧壁上通过若干U型导流管连通,U型导流管位于第二冷却腔内;第一保温夹套的上部设有第一进水管,第一保温夹套的下部设有第一出水管,第二保温夹套的上部设有第二进水管,第二保温夹套的下部设有第二出水管。

2.根据权利要求1所述的保温夹套反应釜,其特征在于:位于第一冷却腔内最上方的板是孔板,位于第一冷却腔内最下方的板也是孔板。

3.根据权利要求2所述的保温夹套反应釜,其特征在于:第一进水管与最上方孔板上方的腔体连通。

4.根据权利要求2所述的保温夹套反应釜,其特征在于:第一出水管与最下方孔板下方的腔体连通。

5.根据权利要求1所述的保温夹套反应釜,其特征在于:搅拌机构包括主轴、短搅拌轴、长搅拌轴、搅拌叶片和电机;主轴竖直转动设置在釜体内,短搅拌轴和长搅拌轴均为2个,且2个短搅拌轴和2个长搅拌轴均对称设置在主轴的外周,主轴的长度大于长搅拌轴的长度,长搅拌轴的长度大于短搅拌轴的长度,主轴、短搅拌轴、长搅拌轴的底端均设有搅拌叶片,主轴、短搅拌轴、长搅拌轴由电机驱动转动。

6.根据权利要求5所述的保温夹套反应釜,其特征在于:电机安装在釜盖上,电机与主轴连接,主轴、短搅拌轴和长搅拌轴上均设有传动轮,短搅拌轴和长搅拌轴上的传动轮均通过皮带与主轴上的传动轮传动连接。

7.根据权利要求1所述的保温夹套反应釜,其特征在于:釜盖上设有进料口,釜体的底部设有出料口。

8.根据权利要求1所述的保温夹套反应釜,其特征在于:第二出水管处设有温度计。

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【技术特征摘要】

1.一种保温夹套反应釜,其特征在于:包括釜体、第一保温夹套、第二保温夹套、釜盖和搅拌机构;釜盖可拆卸安装在釜体顶部开口处,釜体的内部设有搅拌机构;釜体的外部设有第一保温夹套,第一保温夹套的外部设有第二保温夹套,第一保温夹套与釜体侧壁之间形成第一冷却腔,第一保温夹套与第二保温夹套之间形成第二冷却腔;第一冷却腔内自上至下设有若干交替设置的环形的隔板和孔板,隔板和孔板将第一冷却腔分成若干上下排列的环形腔,被隔板分隔的两个环形腔的侧壁上通过若干u型导流管连通,u型导流管位于第二冷却腔内;第一保温夹套的上部设有第一进水管,第一保温夹套的下部设有第一出水管,第二保温夹套的上部设有第二进水管,第二保温夹套的下部设有第二出水管。

2.根据权利要求1所述的保温夹套反应釜,其特征在于:位于第一冷却腔内最上方的板是孔板,位于第一冷却腔内最下方的板也是孔板。

3.根据权利要求2所述的保温夹套反应釜,其特征在于:第一进水管与最上方孔板上方的腔体连通。

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【专利技术属性】
技术研发人员:唐会民韩秀萍陈文霆
申请(专利权)人:乐威医药天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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