滤布支撑机构及卸饼机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤布支撑机构及卸饼机构，属于压滤机技术领域。所述滤布支撑机构包括：支撑杆；设置在滤板上部左右两侧的导向座；设置在滤板上部左右两侧的导向杆，导向杆的下端穿过对应侧导向座后与限位件连接，每根导向杆的上端与支撑杆的同一端同时相连；复位弹簧，复位弹簧套设在导向杆的外侧。所述卸饼机构包括滤布支撑机构，还包括设置于支撑杆上方的振打气缸，以及随动支架。本实用新型专利技术公开的滤布支撑机构及卸饼机构，拉板小车拉板的同时带动振打气缸移动至各块滤板的上方，对滤布支撑机构进行振打，脱饼效果好，并节省时间，提高效率；整体结构紧凑，各块滤板上的滤布相互独立，不妨碍滤布冲洗，并且更换维修滤板简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
滤布支撑机构及卸饼机构
本技术涉及一种滤布支撑机构及卸饼机构，属于压滤机

技术介绍
压滤机适用于固体和液体分离的设备，广泛应用于市政环保、食品饮料、化工制药、石化、印染、造纸、以及其他相关工业行业。压滤机最主要的组成是滤布，通过滤布将固体物质分离出来的物料形成滤饼。对于比较粘稠的过滤物质，滤饼不容易自然脱落。现有的压滤机为实现脱饼，多采用曲张振打机构和振打拉板小车机构，但这两种结构在应用过程中发现存在落饼效果不好、结构冗杂、效率低等缺点。其中，曲张振打机构中，曲张臂在相邻滤板之间相互铰链形成横向滤板推拉机构，位于每组滤板两侧的曲张臂的上端通过拉簧与滤布串杆总成连接，每组曲张臂的臂上分别设有滤布撑杆总成，滤布一端与一滤板连接、另一端穿过滤布撑杆总成、滤布串杆总成中的串杆及滤布撑杆总成与另一滤板连接，振打机构位于曲张臂上方的振打架上。曲张振打机构的缺点为：曲张臂与相邻的每块滤板铰链，相邻两块滤板拉开时滤布串杆总成位于拉开间距的中间，影响压滤机滤布冲洗机构的使用。同时，曲张振打机构的安装使滤板相互之间不独立，安装更换维修等均不方便。振打拉板小车机构中，拉板小车设置有气缸，气缸向上顶起滤板把手从而带动滤板抬高，滤板回落时撞击大梁实现脱饼。振打拉板小车机构的缺点为：为被动脱饼，对滤板把手和大梁损坏较严重，制作时有很高的要求。因此，本技术旨在提供一种新型的卸饼机构，以解决上述问题。需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种滤布支撑机构及卸饼机构，脱饼效果好，并节省时间，各块滤板上的滤布相互独立，不妨碍滤布冲洗，更换维修滤板简单。本技术通过采取以下技术方案实现上述目的：一方面，本技术提供了一种滤布支撑机构，包括：两根支撑杆，两根支撑杆并排设置在滤板的上方，分别用于悬挂滤板前后两侧的滤布；分别设置在滤板上部左右两侧的两个导向座，每个导向座上竖向开设有导向通道；分别设置在滤板上部左右两侧的两根导向杆，每根导向杆的下端穿过对应侧导向座上的导向通道后与限位件连接，每根导向杆的上端与两根支撑杆的同一端同时相连；复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述导向杆的外侧，所述复位弹簧的两端分别与导向座及支撑杆抵接。可选的，所述滤布支撑机构还包括抱箍，所述抱箍用于将两根支撑杆的端部固定在一起。可选的，所述抱箍的数量为两个，两个抱箍分别用于固定所述支撑杆的两端，每根导向杆的上端分别与对应侧的抱箍连接。可选的，所述抱箍包括箍体，所述箍体上开设有供支撑杆插入的插孔。可选的，所述导向座包括竖板和设置在竖板上下两侧的两个横板，所述竖板与滤板连接，每个支撑板上均开设有通孔，两个横板上的通孔上下正对设置。可选的，所述限位件为螺纹连接在导向杆下端的螺栓。另一方面，本技术还提供了一种卸饼机构，包括所述的滤布支撑机构，还包括设置于支撑杆上方的振打气缸，所述振打气缸的缸杆竖向作用在所述支撑杆上。可选的，所述振打气缸的数量为两个，分别设置在所述支撑杆的两端上方。可选的，所述卸饼机构还包括随动支架，所述随动支架跨设在所述滤板的外侧，所述随动支架包括设置在所述支撑杆上方的安装板，所述安装板的两端底部分别设置有支撑腿，每个支撑腿的下端分别与对应侧的拉板小车连接，所述振打气缸的缸体固定在所述安装板上。可选的，所述安装板与支撑腿之间通过加强板连接。本申请的有益效果包括但不限于：本技术提供的滤布支撑机构及卸饼机构，滤板安装简单，可通过对滤布支撑机构进行振打而带动滤布抖落，实现卸饼；构成卸饼机构的随动支架可随拉板小车移动，使拉板小车拉板的同时带动振打气缸移动至各块滤板的上方，对滤布支撑机构进行振打，脱饼效果好，并节省时间，提高效率；整体结构紧凑，各块滤板上的滤布相互独立，不妨碍滤布冲洗，并且更换维修滤板简单快捷。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术提供的滤布支撑机构的结构示意图；图2为图1的右视结构示意图；图3为本技术提供的滤布支撑机构中导向座的剖视放大结构示意图；图4为本技术提供的滤布支撑机构中抱箍的放大结构示意图；图5为本技术提供的卸饼机构在振打气缸的缸杆缩回时的结构示意图；图6为图5的右视结构示意图(随动支架剖开显示)；图7为本技术提供的卸饼机构在振打气缸的缸杆伸出的结构示意图；图8为图7的右视结构示意图(随动支架剖开显示)；图中，1、主梁；2、滤板；3、滤布；4、导轨；5、拉板小车；110、支撑杆；120、导向座；1201、竖板；1202、横板；1203、通孔；130、导向杆；131、限位件；132、抱箍；1321、箍体；1322、插孔；140、复位弹簧；210、振打气缸；220、随动支架；2201、安装板；2202、支撑腿；2203、加强板。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。市面上的普通压滤机包括两根主梁1，两根主梁1之间排列有多块滤板2，每块滤板2的前后两侧(物料在压滤机内流动方向的上游为前侧，下游为后侧)分别设置一块滤布3，各滤板2压紧后相邻滤板2上的滤布3之间为形成滤饼的腔室；滤板2两侧的主梁1上设置导轨4，导轨4上滑动设置有拉板小车5，拉板小车5沿导轨4运动。在压滤完成后拉板小车5将各块滤板2依次拉开，滤饼掉落。本技术提供的滤布支撑机构及卸饼机构，适用于上述市面上的普通的压滤机。具体的，如图1及图2中所示，本技术提供的滤布支撑机构，包括：两根支撑杆110，两根支撑杆110并排设置在滤板2的上方，分别用于悬挂滤板2前后两侧的滤布3，滤布3的下端下垂包覆在滤板2的外侧；分别设置在滤板2上部左右两侧的两个导向座120，每个导向座120上竖向开设有导向通道；分别设置在滤板2上部左右两侧的两根导向杆130，每根导向杆130的下端穿过对应侧导向座120上的导向通道后与限位件131连接，每根导向杆130的上端与两根支撑杆110的同一端同时相连；导向杆130可在导向通道中上下移动，限位件131用于防止导向杆130的下端从导向通道中脱出；复位弹簧140，复位弹簧140套设在导向杆130的外侧，复位弹簧140的两端分别与导向座120及支撑杆110抵接；在导向杆130随着支撑杆110下压时，复位弹簧140收缩，导向杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滤布支撑机构，其特征在于，包括：/n两根支撑杆，两根支撑杆并排设置在滤板的上方，分别用于悬挂滤板前后两侧的滤布；/n分别设置在滤板上部左右两侧的两个导向座，每个导向座上竖向开设有导向通道；/n分别设置在滤板上部左右两侧的两根导向杆，每根导向杆的下端穿过对应侧导向座上的导向通道后与限位件连接，每根导向杆的上端与两根支撑杆的同一端同时相连；/n复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述导向杆的外侧，所述复位弹簧的两端分别与导向座及支撑杆抵接。/n

【技术特征摘要】
1.滤布支撑机构，其特征在于，包括：
两根支撑杆，两根支撑杆并排设置在滤板的上方，分别用于悬挂滤板前后两侧的滤布；
分别设置在滤板上部左右两侧的两个导向座，每个导向座上竖向开设有导向通道；
分别设置在滤板上部左右两侧的两根导向杆，每根导向杆的下端穿过对应侧导向座上的导向通道后与限位件连接，每根导向杆的上端与两根支撑杆的同一端同时相连；
复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述导向杆的外侧，所述复位弹簧的两端分别与导向座及支撑杆抵接。


2.根据权利要求1所述的滤布支撑机构，其特征在于，还包括抱箍，所述抱箍用于将两根支撑杆的端部固定在一起。


3.根据权利要求2所述的滤布支撑机构，其特征在于，所述抱箍的数量为两个，两个抱箍分别用于固定所述支撑杆的两端，每根导向杆的上端分别与对应侧的抱箍连接。


4.根据权利要求2所述的滤布支撑机构，其特征在于，所述抱箍包括箍体，所述箍体上开设有供支撑杆插入的插孔。


5.根据权利要求1所述的滤布支撑机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽君，曹殿涛，魏忠峰，韦荣华，李学昭，
申请(专利权)人：中大贝莱特压滤机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37