一种通过式龙门贴标机制造技术

一种通过式龙门贴标机，其特征是它包括通过式滚筒线、机架、控制装置、驱动结构、横梁、顶升机构、阻挡机构、贴标装置；驱动机构使横梁在机架上沿Y向来回移动；贴标装置在驱动机构驱动下在X向横梁上沿X向来回移动；通过式滚筒线用于板材的传输；阻挡机构用于板材传输到设备端头进行阻挡停止；顶升机构把板材顶起，用于接下来的贴标工作，后续板材可以继续从底板通过；贴标装置实现自动化贴标；整个动作的完成通过旁边的控制装置进行整体控制。本发明专利技术用于生产门板传输过程中的自动化贴标，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种通过式龙门贴标机
本专利技术属于数控机木工械加工
，尤其是一种板贴标贴装置，具体是涉及一种通过式龙门贴标机。
技术介绍
在机械加工生产过程中，为方便生产流通管理或者智能数字化生产，往往需要在工件上做上识别标识，例如条码，二维码，工件说明，以及客户信息订单编号等。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对生产需要，提供一种通过式龙门贴标机。本专利技术的技术方案是：一种通过式龙门贴标机，其特征在于：它包括通过式滚筒线1、机架2、控制装置3、驱动装置4、横梁5、顶升机构6、阻挡机构7和贴标装置8；通过式滚筒线1安装在机架2上，机架2的两侧设有导轨26，横梁5的两端架设在导轨26上并由驱动装置4驱动沿导轨26移动，贴标装置8安装在横梁5上并由驱动装置驱动在横梁5上移动；阻挡机构7安装在通过式滚筒线1的出口端用于阻挡从通过式滚筒线1送来的板材以便顶升机构6顶升后供贴标装置8进行贴标，顶升机构6动作的同时，阻挡机构7下降以保证板材通道畅通；所述的顶升机构6安装在贴标装置8下方的通过式滚筒线1中，受阻挡机构7阻挡住的板材被顶升机构6顶升后进行贴标作业，无需贴标的板材由通过顶升机构6下部的通过式滚筒线1进入下一台贴标机或生产设备中进行下一步作业以增加工作效率；所述的驱动装置4、顶升机构6、阻挡机构7和贴标装置8均受控于控制装置3。所述的驱动装置4由驱动标贴机在横梁5上移动的X向驱动装置和驱动横梁5在导轨26上移动的Y向驱动装置组成，X向驱动装置和Y向驱动装置结构原理相同，所述X向驱动装置包括X向齿条、X向齿轮、X向减速器和X向驱动电机；所述X向齿条设置于所述X向横梁的上侧面上，所述X向齿条与所述X向齿轮啮合连接，所述X向齿轮通过X向驱动联接板与所述X向减速器连接，所述X向减速器连接所述X向驱动电机，所述X向驱动联接板用于支撑所述X向减速器和X向驱动电机，并连接所述贴标联接板；所述X向驱动电机驱动X向减速器带动X向齿轮转动，X向齿轮转动时通过与X向齿条啮合带动贴标联接板沿所述X向导轨来回移动；所述Y向驱动装置包括Y向滑块、Y向导轨、Y向齿条、Y向齿轮和Y向驱动电机；，所述Y向滑块安装在导轨26上并与横梁5底部固定相连，Y向驱动电机安装在Y向底板上，Y向底板与Y向滑块固定相连，Y向驱动电机的输出轴上安装Y向齿轮，Y向齿轮与Y向齿条啮合，Y向齿条安装在机架1上并与导轨26并行设置，Y向驱动装置能够驱动Y向滑块在导轨（26）上来回滑动，使横梁沿导轨来回移动。所述的顶升机构6由顶升气缸9，气缸支架10，型材连接条11和顶升型材12组成，顶升气缸9安装在气缸支架10上，气缸支架10安装在机架2上，型材连接条11与顶升气缸9相连，顶升型材12安装在型材连接条11上，控制系统3控制顶升气缸9上升与下降，顶升气缸9带动型材连接条11上升与下降，型材连接条11再带动顶升型材12上升与下降，最终带动需要标贴的板材上升与下降。所述的阻挡机构7由阻挡气缸支架14、阻挡气缸15、连接垫片16、气缸连接头17和阻挡型材18组成，阻挡气缸15安装在气缸支架14，气缸支架14安装在支架2上，气缸连接头17通过连接垫片16与阻挡气缸15的输出轴相连，阻挡型材18安装在气缸连接头17上，控制系统3控制阻挡气缸15工作，阻挡气缸15带动。气缸连接头17升降，气缸连接头17带动阻挡型材18升降，进而实现对板材的阻挡与放行。通过式滚筒线1中的滚筒驱动装置驱动，滚筒驱动装置由减速电机19，同步带轮20，输送台传动轴21，立式轴承22，滚筒23，滚筒架24和O型皮带25组成；减速电机19驱动同步带轮20，同步带轮20与输送台传动轴21连接，与输送台传动轴21与滚筒23通过O型皮带25相连，滚筒23支承在滚筒架24上，输送台传动轴21支承在立式轴承22中，滚筒架24和立式轴承22均安装在支架2上。本专利技术的有益效果是：本专利技术的设备可以实现自动贴标，贴标时板材顶起，后续板材可以从底部传输到下个工位进行处理，，提高生产效率。附图说明图1为本专利技术所涉及的立体结构示意图。图2为图1的后视图。图3为图1的左视图。图4为顶升机构的结构示意图。图5为阻挡结构的结构示意图。图6为滚筒驱动的结构示意图。图中：1.通过式滚筒线，2.机架，3.控制柜，4.驱动结构，5横梁，6.顶升机构，7阻挡机构，8.贴标机构，9顶升气缸，10.气缸支架，11.型材连接条，12.顶升型材，14.阻挡气缸支架;15.阻挡气缸，16.连接垫片，17.气缸连接头，18.阻挡型材，19减速电机，20.同步带轮，21.输送台传动轴，22.立式轴承，23.滚筒，24.滚筒架，25O型皮带，26导轨。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。如图1-6所示。一种通过式龙门贴标机，它包括通过式滚筒线1、机架2、控制装置3、驱动装置4、横梁5、顶升机构6、阻挡机构7和贴标装置8，如图1-3所示，通过式滚筒线1安装在机架2上，机架2的两侧设有导轨26，横梁5的两端架设在导轨29上并由驱动装置4驱动沿导轨26移动，贴标装置8安装在横梁5上并由驱动装置驱动在横梁5上移动；阻挡机构7安装在通过式滚筒线1的出口端用于阻挡从通过式滚筒线1送来的板材以便顶升机构6顶升后供贴标装置8进行贴标，顶升机构6动作的同时，阻挡机构7下降以保证板材通道畅通；所述的顶升机构6安装在贴标装置8下方的通过式滚筒线1中，受阻挡机构7阻挡住的板材被顶升机构6顶升后进行贴标作业，无需贴标的板材由通过顶升机构6下部的通过式滚筒线1进入下一台贴标机或生产设备中进行下一步作业以增加工作效率；所述的驱动装置4、顶升机构6、阻挡机构7和贴标装置8均受控于控制装置3。所述的驱动装置4由驱动标贴机在横梁5上移动的X向驱动装置和驱动横梁5在导轨26上移动的Y向驱动装置组成，驱动装置4可根据移动要求自行设计制造，也可参照以下提示设计制备。X向驱动装置和Y向驱动装置结构原理相同，因此，具体实施时可采用相同的结构，也可在同一原理的基础上采用差别设计。具体而言：所述X向驱动装置包括X向齿条、X向齿轮、X向减速器和X向驱动电机；所述X向齿条设置于所述X向横梁的上侧面上，所述X向齿条与所述X向齿轮啮合连接，所述X向齿轮通过X向驱动联接板与所述X向减速器连接，所述X向减速器连接所述X向驱动电机，所述X向驱动联接板用于支撑所述X向减速器和X向驱动电机，并连接所述贴标联接板；所述X向驱动电机驱动X向减速器带动X向齿轮转动，X向齿轮转动时通过与X向齿条啮合带动贴标联接板沿所述X向导轨来回移动；所述Y向驱动装置包括Y向滑块、Y向导轨、Y向齿条、Y向齿轮和Y向驱动电机；，所述Y向滑块安装在导轨26上并与横梁5底部固定相连，Y向驱动电机安装在Y向底板上，Y向底板与Y向滑块固定相连，Y向驱动电机的输出轴上安装Y向齿轮，Y向齿轮与Y向齿条啮合，Y向齿条安装在机架1上并与导轨26并行设置，Y向驱动装置能够驱动Y向滑块在导轨26上来回滑动，使横梁沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过式龙门贴标机，其特征在于：它包括通过式滚筒线（1）、机架（2）、控制装置（3）、横梁（5）、顶升机构（6）、阻挡机构（7）和贴标装置（8）；通过式滚筒线（1）安装在机架（2）上，机架（2）的两侧设有导轨（26），横梁（5）的两端架设在导轨（26）上并由驱动装置（4）驱动沿导轨（26）移动，贴标装置（8）安装在横梁（5）上并由驱动装置（4）驱动在横梁（5）上移动；阻挡机构（7）安装在通过式滚筒线（1）的出口端用于阻挡从通过式滚筒线（1）送来的板材以便顶升机构（6）顶升后供贴标装置（8）进行贴标，顶升机构（6）动作的同时，阻挡机构（7）下降以保证板材通道畅通；所述的顶升机构（6）安装在贴标装置（8）下方的通过式滚筒线（1）中，受阻挡机构（7）阻挡住的板材被顶升机构（6）顶升后进行贴标作业，无需贴标的板材由通过顶升机构（6）下部的通过式滚筒线（1）进入下一台贴标机或生产设备中进行下一步作业以增加工作效率；所述的驱动装置（4）、顶升机构（6）、阻挡机构（7）和贴标装置（8）均受控于控制装置（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种通过式龙门贴标机，其特征在于：它包括通过式滚筒线（1）、机架（2）、控制装置（3）、横梁（5）、顶升机构（6）、阻挡机构（7）和贴标装置（8）；通过式滚筒线（1）安装在机架（2）上，机架（2）的两侧设有导轨（26），横梁（5）的两端架设在导轨（26）上并由驱动装置（4）驱动沿导轨（26）移动，贴标装置（8）安装在横梁（5）上并由驱动装置（4）驱动在横梁（5）上移动；阻挡机构（7）安装在通过式滚筒线（1）的出口端用于阻挡从通过式滚筒线（1）送来的板材以便顶升机构（6）顶升后供贴标装置（8）进行贴标，顶升机构（6）动作的同时，阻挡机构（7）下降以保证板材通道畅通；所述的顶升机构（6）安装在贴标装置（8）下方的通过式滚筒线（1）中，受阻挡机构（7）阻挡住的板材被顶升机构（6）顶升后进行贴标作业，无需贴标的板材由通过顶升机构（6）下部的通过式滚筒线（1）进入下一台贴标机或生产设备中进行下一步作业以增加工作效率；所述的驱动装置（4）、顶升机构（6）、阻挡机构（7）和贴标装置（8）均受控于控制装置（3）。


2.根据权利要求1所述的通过式龙门贴标机，其特征在于，所述的驱动装置（4）由驱动标贴机在横梁（5）上移动的X向驱动装置和驱动横梁（5）在导轨（26）上移动的Y向驱动装置组成，所述X向驱动装置包括X向齿条、X向齿轮、X向减速器和X向驱动电机；所述X向齿条设置于所述X向横梁的上侧面上，所述X向齿条与所述X向齿轮啮合连接，所述X向齿轮通过X向驱动联接板与所述X向减速器连接，所述X向减速器连接所述X向驱动电机，所述X向驱动联接板用于支撑所述X向减速器和X向驱动电机，并连接所述贴标联接板；所述X向驱动电机驱动X向减速器带动X向齿轮转动，X向齿轮转动时通过与X向齿条啮合带动贴标联接板沿所述X向导轨来回移动；所述Y向驱动装置包括Y向滑块、Y向导轨、Y向齿条、Y向齿轮和Y向驱动电机；，所述Y向滑块安装在导轨（26）上并与横梁（5）底部固定相连，Y向驱动电机安装在Y向底板上，Y向底板与Y向滑块固定相连，Y向驱动电机的输出轴上安装Y...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵跃，李海全，牛金来，
申请(专利权)人：南京帝鼎数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32