一种便于调整贴标位置的自动贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调整贴标位置的自动贴标机，包括机体、挡板和底座，所述机体的顶端一侧安装有控制机构，所述控制机构包括第一固定块，所述第一固定块固定设置在机体的一侧表面靠两端处，所述第一固定块的一侧靠顶端处贯穿开设有第一通孔，所述挡板的一侧固定设置有第一固定杆，所述第一固定杆的一端固定设置有第一限位块，所述第一固定杆和第一限位块之间设置有可以伸缩的弹簧，所述机体的一侧表面靠中部固定设置有第二固定块，通过设计了安装在机体一侧的第二固定块和安装在机体一侧的第一固定块以及第一固定杆和第一限位块之间的弹簧，便于通过转动转动圈来控制挡板的位置，从而实现方便控制挡板的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调整贴标位置的自动贴标机
本技术涉及自动贴标机领域，特别是涉及一种便于调整贴标位置的自动贴标机。
技术介绍
自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上，贴标机上的剥标机构可将其自动剥离。贴标可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业；尽管自动贴标机被广泛使用，但仍存在不方便控制挡板以及当地面不平整时机体不能保持稳定的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种便于调整贴标位置的自动贴标机，能解决不方便控制挡板以及当地面不平整时机体不能保持稳定的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于调整贴标位置的自动贴标机，包括机体、挡板和底座，所述机体的顶端一侧安装有控制机构，所述控制机构包括第一固定块，所述第一固定块固定设置在机体的一侧表面靠两端处，所述第一固定块的一侧靠顶端处贯穿开设有第一通孔，所述挡板的一侧固定设置有第一固定杆，所述第一固定杆的一端固定设置有第一限位块，所述第一固定杆和第一限位块之间设置有可以伸缩的弹簧，所述机体的一侧表面靠中部固定设置有第二固定块，所述第二固定块的一侧靠顶端处贯穿开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部活动设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定设置有转动圈。作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的底端安装有调节机构，所述调节机构包括支撑杆，所述支撑杆的底端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内表面活动设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端固定设置有调节圈，所述调节圈的底端固定设置有第一固定筒，所述第一固定筒的底端固定设置有第二固定筒，所述底座的顶端固定设置有空心筒，所述空心筒的顶端开设有第二通孔，所述空心筒的内部开设有凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定块的截面形状为“L”型，所述第一固定块和第二固定块的尺寸大小相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一通孔的截面尺寸与第一固定杆的截面尺寸相同，所述螺纹孔的截面尺寸与第一螺纹杆的截面尺寸相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定块共设置有两个，两个所述第一固定块关于第二固定块的中心轴线对称设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二通孔的厚度与第一固定筒的厚度相同，所述第二通孔的中心轴线与第一固定筒的中心轴线重合。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：(1)通过设计了安装在机体一侧的第二固定块和安装在机体一侧的第一固定块以及第一固定杆和第一限位块之间的弹簧，便于通过转动转动圈来控制挡板的位置，从而实现方便控制挡板的位置。(2)通过设计了安装在机体底端的支撑杆和第二螺纹杆底端的调节圈以及安装在底座顶端的空心筒，便于通过转动调节圈来调节机体与底座的距离，从而实现当地面不平整时可以通过调节来让机体保持稳定。附图说明图1为本技术自动贴标机的立体结构示意图；图2为本技术自动贴标机的前视结构示意图；图3为本技术自动贴标机的部分剖面结构示意图；图4为本技术图1中A处放大的结构示意图；图5为本技术图3中B处放大的结构示意图；其中：1、机体；2、挡板；3、支撑杆；4、空心筒；5、底座；6、第一固定块；7、第一固定杆；8、弹簧；9、第一限位块；10、第二固定块；11、第一螺纹杆；12、转动圈；13、第二螺纹孔；14、第二螺纹杆；15、调节圈；16、第一固定筒；17、第二固定筒；18、凹槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1请参照图1和图4所示，本技术提供一种便于调整贴标位置的自动贴标机，包括机体1、挡板2和底座5，机体1的顶端一侧安装有控制机构，控制机构包括第一固定块6，第一固定块6固定设置在机体1的一侧表面靠两端处，第一固定块6的一侧靠顶端处贯穿开设有第一通孔，挡板2的一侧固定设置有第一固定杆7，第一固定杆7的一端固定设置有第一限位块9，第一固定杆7和第一限位块9之间设置有可以伸缩的弹簧8，机体1的一侧表面靠中部固定设置有第二固定块10，第二固定块10的一侧靠顶端处贯穿开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内部活动设置有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的一端固定设置有转动圈12；为了便于固定机体1的同时控制挡板2的位置，作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，第一固定块6的截面形状为“L”型，第一固定块6和第二固定块10的尺寸大小相同；为了便于整个控制机构的实施，作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，第一通孔的截面尺寸与第一固定杆7的截面尺寸相同，螺纹孔的截面尺寸与第一螺纹杆11的截面尺寸相同；为了便于控制挡板2时的稳定，作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，第一固定块6共设置有两个，两个第一固定块6关于第二固定块10的中心轴线对称设置；本装置的控制机构安装后，通过转动转动圈12使得第一螺纹杆11推动挡板2往前移动，同时弹簧8处于压缩状态，当反方向转动转动圈12时，第一螺纹杆11与挡板2从贴合状态变为分离状态，同时弹簧8由于弹力推动第一限位块9移动，第一限位块9拉动第一固定杆7移动，第一固定杆7拉动挡板2移动直至与第一螺纹杆11再次贴合，从而实现方便控制挡板2的位置。实施例2请参照图2和图3以及图5所示，本技术提供一种便于调整贴标位置的自动贴标机，机体1的底端安装有调节机构，调节机构包括支撑杆3，支撑杆3的底端开设有第二螺纹孔13，第二螺纹孔13的内表面活动设置有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的底端固定设置有调节圈15，调节圈15的底端固定设置有第一固定筒16，第一固定筒16的底端固定设置有第二固定筒17，底座5的顶端固定设置有空心筒4，空心筒4的顶端开设有第二通孔，空心筒4的内部开设有凹槽18；为了保证转动调节圈15时不会影响底座5，作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，第二通孔的厚度与第一固定筒16的厚度相同，第二通孔的中心轴线与第一固定筒16的中心轴线重合；本装置的调节机构安装后，通过转动调节圈15使得第二螺纹杆14与第二螺纹孔13螺纹旋紧，从而调节机体1与底座5的距离，由于第一固定筒16与空心筒4套合，第二固定筒17与空心筒4卡合，所以转动调节圈15不会使得空心筒4和底座5转动，从而实现当地面不平整时可以通过调节来让机体1保持稳定。在本技术中，除非另有明确的规定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调整贴标位置的自动贴标机，包括机体(1)、挡板(2)和底座(5)，其特征在于：所述机体(1)的顶端一侧安装有控制机构，所述控制机构包括第一固定块(6)，所述第一固定块(6)固定设置在机体(1)的一侧表面靠两端处，所述第一固定块(6)的一侧靠顶端处贯穿开设有第一通孔，所述挡板(2)的一侧固定设置有第一固定杆(7)，所述第一固定杆(7)的一端固定设置有第一限位块(9)，所述第一固定杆(7)和第一限位块(9)之间设置有可以伸缩的弹簧(8)，所述机体(1)的一侧表面靠中部固定设置有第二固定块(10)，所述第二固定块(10)的一侧靠顶端处贯穿开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部活动设置有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的一端固定设置有转动圈(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调整贴标位置的自动贴标机，包括机体(1)、挡板(2)和底座(5)，其特征在于：所述机体(1)的顶端一侧安装有控制机构，所述控制机构包括第一固定块(6)，所述第一固定块(6)固定设置在机体(1)的一侧表面靠两端处，所述第一固定块(6)的一侧靠顶端处贯穿开设有第一通孔，所述挡板(2)的一侧固定设置有第一固定杆(7)，所述第一固定杆(7)的一端固定设置有第一限位块(9)，所述第一固定杆(7)和第一限位块(9)之间设置有可以伸缩的弹簧(8)，所述机体(1)的一侧表面靠中部固定设置有第二固定块(10)，所述第二固定块(10)的一侧靠顶端处贯穿开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部活动设置有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的一端固定设置有转动圈(12)。


2.根据权利要求1所述的一种便于调整贴标位置的自动贴标机，其特征在于：所述机体(1)的底端安装有调节机构，所述调节机构包括支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的底端开设有第二螺纹孔(13)，所述第二螺纹孔(13)的内表面活动设置有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的底端固定设置有调节圈(15)，所述调节圈(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景川，刘正清，占振兴，
申请(专利权)人：厦门城达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35