一种高效乳化搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效乳化搅拌罐，包括罐体、电机、转轴和进料口，所述转轴的外表面安装有装卸机构，所述装卸机构包括上固定块，所述上固定块固定设置在转轴的外表面，所述上固定块为套合在转轴外表面的圆环，所述上固定块的顶端表面边缘处贯穿开设有第一通孔，所述转轴的外表面固定设置有下固定块，所述下固定块设置在上固定块的底端，所述下固定块的顶端表面边缘处开设有第一凹槽，所述第一凹槽的顶端表面贯穿开设有第二通孔，与现代技术相比，通过设计了安装在转轴外表面的上固定块和安装转轴外表面的下固定块以及安装在螺纹孔内表面的螺纹杆，便于通过旋紧螺纹杆从而固定桨叶，从而实现更换桨叶时便于拆卸和安装。从而实现更换桨叶时便于拆卸和安装。从而实现更换桨叶时便于拆卸和安装。

【技术实现步骤摘要】
一种高效乳化搅拌罐


[0001]本技术涉及搅拌罐领域，特别是涉及一种高效乳化搅拌罐。

技术介绍

[0002]乳化搅拌罐是专门用于食品加工、果汁生产、药品制造等行业物料的配制、乳化、均质的搅拌罐。与大多数搅拌罐相同，它的顶端也设计有进料口，同时它的内部也对应设计了转轴和桨叶。
[0003]尽管乳化搅拌罐被普遍使用，但仍存在更换桨叶时不便拆卸和安装桨叶以及不便打开和关闭进料口的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种高效乳化搅拌罐，能解决更换桨叶时不便拆卸和安装桨叶以及不便打开和关闭进料口的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高效乳化搅拌罐，包括罐体、电机、转轴和进料口，所述转轴的外表面安装有装卸机构，所述装卸机构包括上固定块，所述上固定块固定设置在转轴的外表面，所述上固定块为套合在转轴外表面的圆环，所述上固定块的顶端表面边缘处贯穿开设有第一通孔，所述转轴的外表面固定设置有下固定块，所述下固定块设置在上固定块的底端，所述下固定块的顶端表面边缘处开设有第一凹槽，所述第一凹槽的顶端表面贯穿开设有第二通孔，所述第一凹槽的顶端设置有桨叶，所述桨叶的底端开设有与第一凹槽相卡合的第二凹槽，所述第二凹槽的底端贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动设置有与之螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端表面固定设置有螺纹帽；
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料口的一侧安装有开合机构，所述进料口的一侧中部固定设置有第一耳片，所述第一耳片的外表面活动设置有连接杆，所述连接杆的顶端内表面活动设置有第二耳片，所述第二耳片的一侧固定设置有料口盖；从而便于打开和关闭进料口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料口设置在罐体的顶端靠边缘处，所述转轴设置在电机的底端；从而便于固定桨叶。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一凹槽和第二凹槽的截面尺寸相同，所述螺纹杆的截面尺寸与螺纹孔的截面尺寸相同；从而便于桨叶和下固定块的卡合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述桨叶共设置有四个，四个所述桨叶围绕转轴的中心轴线圆周设置；从而保证桨叶转动时装置整体的稳定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述料口盖的底端设置有密封板，所述料口盖与密封板固定连接；从而保证料口盖关闭时进料口更加密封。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一耳片与连接杆之间铰接连接，所述第二耳片与连接杆之间铰接连接；从而便于打开和关闭料口盖。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013](1)通过设计了安装在转轴外表面的上固定块和安装转轴外表面的下固定块以及安装在螺纹孔内表面的螺纹杆，便于通过旋紧螺纹杆从而固定桨叶，从而实现更换桨叶时便于拆卸和安装。
[0014](2)通过设计了安装在进料口一侧的第一耳片和安装在第一耳片外表面的连接杆以及安装在连接杆顶端内表面的第二耳片，便于通过第二耳片和连接杆的铰接连接从而带动料口盖的转动，从而实现打开和关闭料口盖的方便性。
附图说明
[0015]图1为本技术乳化搅拌罐的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术乳化搅拌罐的部分立体结构示意图；
[0017]图3为本技术乳化搅拌罐的部分剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术乳化搅拌罐的剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术图3中A处放大的结构示意图；
[0020]图6为本技术图4中B处放大的结构示意图；
[0021]其中：1、罐体；2、电机；3、转轴；4、上固定块；5、下固定块；6、桨叶；7、螺纹杆；8、螺纹帽；9、进料口；10、第一耳片；11、连接杆；12、第二耳片；13、料口盖。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例1
[0024]请参照图2和图3以及图5所示，本技术提供一种高效乳化搅拌罐，一种高效乳化搅拌罐，包括罐体1、电机2、转轴3和进料口9，转轴3的外表面安装有装卸机构，装卸机构包括上固定块4，上固定块4固定设置在转轴3的外表面，上固定块4为套合在转轴3外表面的圆环，上固定块4的顶端表面边缘处贯穿开设有第一通孔，转轴3的外表面固定设置有下固定块5，下固定块5设置在上固定块4的底端，下固定块5的顶端表面边缘处开设有第一凹槽，第一凹槽的顶端表面贯穿开设有第二通孔，第一凹槽的顶端设置有桨叶6，桨叶6的底端开设有与第一凹槽相卡合的第二凹槽，第二凹槽的底端贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔的内部活动设置有与之螺纹连接的螺纹杆7，螺纹杆7的顶端表面固定设置有螺纹帽8；
[0025]作为本实施例进一步的实施方式，如图2所示，为了便于固定桨叶6，进料口9设置在罐体1的顶端靠边缘处，转轴3设置在电机2的底端；
[0026]作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，为了便于桨叶6和下固定块5的卡合，第一凹槽和第二凹槽的截面尺寸相同，螺纹杆7的截面尺寸与螺纹孔的截面尺寸相同；
[0027]作为本实施例进一步的实施方式，如图2所示，为了保证桨叶6转动时装置整体的
稳定，桨叶6共设置有四个，四个桨叶6围绕转轴3的中心轴线圆周设置；
[0028]本装置的装卸机构安装时，通过将桨叶6底端表面的第二凹槽卡合下固定块5顶端表面的第一凹槽，使得第一通孔和螺纹孔以及第二通孔处于同一中心轴线，最后将螺纹杆7穿过第一通孔与桨叶6螺栓旋紧，从而实现更换桨叶6时便于拆卸和安装。
[0029]实施例2
[0030]请参照图1和图4以及图6所示，本技术提供一种高效乳化搅拌罐，进料口9的一侧安装有开合机构，进料口9的一侧中部固定设置有第一耳片10，第一耳片10的外表面活动设置有连接杆11，连接杆11的顶端内表面活动设置有第二耳片12，第二耳片12的一侧固定设置有料口盖13；
[0031]作为本实施例进一步的实施方式，如图6所示，为了保证料口盖13关闭时进料口9更加密封，料口盖13的底端设置有密封板，料口盖13与密封板固定连接；
[0032]作为本实施例进一步的实施方式，如图6所示，便于打开和关闭料口盖13，第一耳片10与连接杆11之间铰接连接，第二耳片12与连接杆11之间铰接连接；
[0033]本装置的开合机构安装后，通过提起料口盖13，料口盖13带动第二耳片12转动，第二耳片12带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效乳化搅拌罐，包括罐体(1)、电机(2)、转轴(3)和进料口(9)，其特征在于：所述转轴(3)的外表面安装有装卸机构，所述装卸机构包括上固定块(4)，所述上固定块(4)固定设置在转轴(3)的外表面，所述上固定块(4)为套合在转轴(3)外表面的圆环，所述上固定块(4)的顶端表面边缘处贯穿开设有第一通孔，所述转轴(3)的外表面固定设置有下固定块(5)，所述下固定块(5)设置在上固定块(4)的底端，所述下固定块(5)的顶端表面边缘处开设有第一凹槽，所述第一凹槽的顶端表面贯穿开设有第二通孔，所述第一凹槽的顶端设置有桨叶(6)，所述桨叶(6)的底端开设有与第一凹槽相卡合的第二凹槽，所述第二凹槽的底端贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动设置有与之螺纹连接的螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的顶端表面固定设置有螺纹帽(8)。2.根据权利要求1所述的一种高效乳化搅拌罐，其特征在于：所述进料口(9)的一侧安装有开合机构，所述进料口(9)的一侧中部固定设置有第一耳片(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景川，何加安，刘正清，占振兴，
申请(专利权)人：厦门城达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：