一种沐浴露生产用乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沐浴露生产用乳化机，包括底板、设置在底板顶端两侧的支撑架，通过转轴与支撑架相连接的罐体和设置在罐体顶端表面的上盖以及用于固定上盖的转动架和压紧螺栓，所述罐体的顶端表面设置有引导机构，所述引导机构包括第二挡板，所述第二挡板设置在罐体的顶端表面，所述第二挡板顶端的中心处开设有空槽，所述第二挡板的顶端设置有引导板,通过设计了开设在第二挡板顶端表面的空槽和安装在第二挡板顶端表面的引导板，通过第二挡板对倾倒处的沐浴露进行遮挡，通过引导板对流出的沐浴露进行引导，实现了通过第二挡板对流出的沐浴露进行引导，防止沐浴露洒出浪费的功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
一种沐浴露生产用乳化机


[0001]本技术涉及沐浴露生产领域，特别是涉及一种沐浴露生产用乳化机。

技术介绍

[0002]乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。在沐浴露生产过程中，通过对沐浴露乳化处理，使沐浴露更加细腻，从而使沐浴露能充分去除皮肤上的油脂，增加沐浴露的清洁效果，通常采用乳化机对沐浴露进行乳化处理；
[0003]现有的乳化机仍存在在对乳化完成的沐浴露倾倒时，当转动的角度较大时，使较多的沐浴露流出，易造成洒出浪费以及在乳化机使用时，由于温度角度使乳化机外侧温度较高，从而使工作人员操作不当发生烫伤的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种沐浴露生产用乳化机，能解决在对乳化完成的沐浴露倾倒时，当转动的角度较大时，使较多的沐浴露流出，易造成洒出浪费以及在乳化机使用时，由于温度角度使乳化机外侧温度较高，从而使工作人员操作不当发生烫伤的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种沐浴露生产用乳化机，包括底板、设置在底板顶端两侧的支撑架，通过转轴与支撑架相连接的罐体和设置在罐体顶端表面的上盖以及用于固定上盖的转动架和压紧螺栓，所述罐体的顶端表面设置有引导机构，所述引导机构包括第二挡板，所述第二挡板设置在罐体的顶端表面，所述第二挡板顶端的中心处开设有空槽，所述第二挡板的顶端设置有引导板；实现了便于固定第二挡板，通过第二挡板对流出的沐浴露进行引导，防止沐浴露洒出浪费的功能。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的外表面套设有支撑块，所述支撑块的一端固定安装有第一挡板，所述支撑块的顶端的一侧固定安装有耳片，所述耳片的外侧设置有活动连接的转动块，所述转动块的另一端穿设有与支撑块固定连接的紧固螺栓，所述紧固螺栓的顶端表面固定安装有转动环；实现了便于固定第一挡板，通过第一挡板对罐体外壁进行防护，防止工作人员因罐体外壁的高温烫伤的功能。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二挡板的顶端表面对称设置有与压紧螺栓套合的套筒，所述第二挡板的底端表面对称设置有用于定位的限位块；为了便于对第二挡板的安装和固定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述空槽的一侧开设有方形槽，所述空槽的方形槽的中线与引导板的中线重合；为了便于空槽与引导板的配合使用，使引导板对沐浴露进行引导。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块的截面形状为环形，所述限位块的外壁的截面尺寸与罐体内壁的截面尺寸相同；便于限位块对第二挡板的定位。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述套筒的内壁的截面尺寸与压紧螺栓的
外径相同，所述压紧螺栓的轴线与套筒的轴线重合；保证了第二挡板安装的稳定。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动块的截面形状为半环形，所述转动块的一端设置有方形块；为了便于将转动块压紧在支撑块的顶端表面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述耳片与转动块之间通过铆钉连接，所述耳片与支撑块之间焊接连接；为了便于转动块的转动，以及便于第一挡板固定的稳定。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设计了开设在第二挡板顶端表面的空槽和安装在第二挡板顶端表面的引导板，通过第二挡板对倾倒处的沐浴露进行遮挡，通过引导板对流出的沐浴露进行引导，通过设计了安装在第二挡板底端表面的限位块以及与压紧螺栓套合的套筒，便于通过压紧螺栓的转动对第二挡板进行固定，从而实现了便于固定第二挡板，通过第二挡板对流出的沐浴露进行引导，防止沐浴露洒出浪费的功能；
[0015]2、通过设计了与耳片铆钉连接的转动块，使支撑块与转动块成为一个整体，通过设计了穿设在转动块一端与支撑块螺纹连接的紧固螺栓，便于对支撑块进行固定，从而实现了便于固定第一挡板，通过第一挡板对罐体外壁进行防护，防止工作人员因罐体外壁的高温烫伤的功能。
附图说明
[0016]图1为本技术乳化机闭合立体结构示意图；
[0017]图2为本技术乳化机引导机构立体结构示意图；
[0018]图3为本技术乳化机引导机构爆炸立体结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0020]其中：1、底板；2、支撑架；3、罐体；4、转动架；5、压紧螺栓；6、上盖；7、第一挡板；8、转轴；9、第二挡板；10、引导板；11、空槽；12、套筒；13、限位块；14、紧固螺栓；15、转动环；16、转动块；17、耳片；18、支撑块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例1
[0023]请参照图1
‑
图3所示，本技术提供一种沐浴露生产用乳化机，包括底板1、设置在底板1顶端两侧的支撑架2，通过转轴8与支撑架2相连接的罐体3和设置在罐体3顶端表面的上盖6以及用于固定上盖6的转动架4和压紧螺栓5，罐体3的顶端表面设置有引导机构，引导机构包括第二挡板9，第二挡板9设置在罐体3的顶端表面，第二挡板9顶端的中心处开设有空槽11，第二挡板9的顶端设置有引导板10；第二挡板9的顶端表面对称设置有与压紧螺栓5套合的套筒12，第二挡板9的底端表面对称设置有用于定位的限位块13；空槽11的一侧
开设有方形槽，空槽11的方形槽的中线与引导板10的中线重合；
[0024]本装置引导机构固定时，移动第二挡板9，使引导板10位于倾倒方向的一侧，使第二挡板9底端表面的限位块13对第二挡板9进行限位，通过压紧螺栓5的转动，使套筒12与压紧螺栓5套合，通过压紧螺栓5将第二挡板9压紧在罐体3的顶端表面，从而将第二挡板9进行固定，当倾倒时，由于空槽11的尺寸小于罐体3内壁的尺寸，从而使第二挡板9对沐浴露进行遮挡，同时使沐浴露通过空槽11一侧的方形槽流出，通过引导板10的作用对沐浴露进行引导，从而使沐浴露准确的落入收集桶内，从而实现了便于固定第二挡板9，通过第二挡板9对流出的沐浴露进行引导，防止沐浴露洒出浪费的功能。
[0025]作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，限位块13的截面形状为环形，限位块13的外壁的截面尺寸与罐体3内壁的截面尺寸相同；便于对第二挡板9进行定位，使套筒12便于与压紧螺栓5套合。
[0026]作为本实施例进一步的实施方式，如图2所示，套筒12的内壁的截面尺寸与压紧螺栓5的外径相同，压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沐浴露生产用乳化机，包括底板(1)、设置在底板(1)顶端两侧的支撑架(2)，通过转轴(8)与支撑架(2)相连接的罐体(3)和设置在罐体(3)顶端表面的上盖(6)以及用于固定上盖(6)的转动架(4)和压紧螺栓(5)，其特征在于：所述罐体(3)的顶端表面设置有引导机构，所述引导机构包括第二挡板(9)，所述第二挡板(9)设置在罐体(3)的顶端表面，所述第二挡板(9)顶端的中心处开设有空槽(11)，所述第二挡板(9)的顶端设置有引导板(10)。2.根据权利要求1所述的一种沐浴露生产用乳化机，其特征在于：所述转轴(8)的外表面套设有支撑块(18)，所述支撑块(18)的一端固定安装有第一挡板(7)，所述支撑块(18)的顶端的一侧固定安装有耳片(17)，所述耳片(17)的外侧设置有活动连接的转动块(16)，所述转动块(16)的另一端穿设有与支撑块(18)固定连接的紧固螺栓(14)，所述紧固螺栓(14)的顶端表面固定安装有转动环(15)。3.根据权利要求1所述的一种沐浴露生产用乳化机，其特征在于：所述第二挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景川，何加安，刘正清，占振兴，
申请(专利权)人：厦门城达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：