一种用于清理整经车间内飞绒的清扫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于清理整经车间内飞绒的清扫机，包括清扫机，所述清扫机内设置有内筒，所述内筒的两侧边上设置有固定块，所述固定块上设置有卡槽，所述卡槽沿着固定块由上至下均匀设置，所述卡槽内卡装有粘黏网，所述内筒的正上方设置有负压风机，所述内筒的正下方练级而设置有连接罩，所述连接罩与下方设置的收绒罩连接在一起，所述收绒罩上设置有收绒口，所述收绒口与内筒连通，所述收绒罩的底边上设置有缓冲块，所述清扫机的上部设置有蓄电池，所述清扫机的底部侧方设置有滑动轮。在实际使用中，该装置结构简单，制造和安装较为方便，在飞绒形成位置直接吸收飞绒，吸收效果较好，最终达到对整经车间内飞绒彻底清理的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清理整经车间内飞绒的清扫机
本技术涉及整经机
，具体涉及一种用于清理整经车间内飞绒的清扫机。
技术介绍
整经是织造准备工序，是将一定数量的经纱按照工艺要求的长度和幅宽，以均匀、适当的张力平行卷绕到经轴上的过程。当今整经技术将机、电、气与计算机技术一体化，实现了整经设备的智能化、高速化、高质量化和控制技术的自动化。整经机从形式上可分为分条整经机和分批整经机，笔者按整经材料又将整经机分为纱线整经机、聚酯单丝整经机和金属丝整经机等，下文将对比分析整经机的技术特点、发展现状，介绍金属丝整经工艺及整经张力控制方式，以展现整经机的发展趋势。整经技术，是指将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经用，而整经机用于整经，主要分为分批整经机和分条整经机两大类。整经机在工作时，对纱线进行整经过程中，纱线与经轴和滚筒摩擦产生飞绒，现有的生产车间使用较大的风机吸附厂区内的飞绒。现有的飞绒吸收装置的结构较大，占地体积较大，对整个车间吸风，吸收空间较大，吸收飞绒的效果较差。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题，提供一种用于清理整经车间内飞绒的清扫机，其应用时通过清扫机内的负压风机将车间内的飞绒吸入到清扫机的内筒中，同时飞绒被内筒中设置的-粘黏网粘住，起到清理飞绒的效果，与此同时，在清扫机的底部设置连接罩与收绒罩，通过设计连接罩与收绒罩的结构可以有效的使用清扫机内的负压风机用较大的负压将飞绒吸入，而且在收绒罩的底部设置缓冲块，通过缓冲块上设置的倒刺装的丝装挂钩可以进一步对未被吸入的飞绒进行二次清理，最终达到对整经车间内飞绒彻底清理的要求。本技术通过以下技术方案实现：一种用于清理整经车间内飞绒的清扫机，包括清扫机，所述清扫机内设置有内筒，所述内筒的两侧边上设置有固定块，所述固定块上设置有卡槽，所述卡槽沿着固定块由上至下均匀设置，所述卡槽内卡装有粘黏网，所述内筒的正上方设置有负压风机，所述内筒的正下方连接设置有连接罩，所述连接罩与下方设置的收绒罩连接在一起，所述收绒罩上设置有收绒口，所述收绒口与内筒连通，所述收绒罩的底边上设置有缓冲块，所述清扫机的上部设置有蓄电池，所述清扫机的底部侧方设置有滑动轮。进一步的，一种用于清理整经车间内飞绒的清扫机，所述粘黏网上设置有丝网，所述丝网上设置凹凸起伏，丝网可以将吸入内筒的飞绒粘黏住，在实际使用中，粘黏网安装有好几层，当负压风机将车间内的飞绒吸入到内筒后，当飞绒通过粘黏网时被粘黏网粘在其上，当使用一段时间后，可以拆装粘黏网进行更换粘黏网。进一步的，一种用于清理整经车间内飞绒的清扫机，所述蓄电池为负压风机与滑动轮提供电源，为负压风机的驱动运行与清扫机移动提供动力源。进一步的，一种用于清理整经车间内飞绒的清扫机，所述缓冲块的底面设置的与地面接触，所述缓冲块的底面上设置有倒刺装的丝装挂钩，在使用时清扫机移动的过程中，缓冲块的底面与清扫机扫过的地面接触，缓冲块底面上设置的倒刺装的丝装挂钩可以将未及时吸入清扫机内的飞绒钩在缓冲块上，从而实现进一步的清理。进一步的，一种用于清理整经车间内飞绒的清扫机，所述连接罩设置的形状为倒喇叭口的形状，所述收绒罩设置为喇叭口形状，所述连接罩下部的口与收绒罩上收绒口的尺寸大小相同，并连接在一起，喇叭口形状前端吸入口较小的设置可以更好的利用负压将飞绒吸入到内筒中，而吸入后空间变大的后部设置可以减缓飞绒进入内筒后的移动速度，从而更加方便粘黏网对飞绒的粘黏。进一步的，一种用于清理整经车间内飞绒的清扫机，所述清扫机上部设置有推杆，在使用时，操作人员可以手握推杆推动清扫机就行工作。综上所述，本技术的以下有益效果：本技术一种用于清理整经车间内飞绒的清扫机，现有的飞绒吸收装置的结构较大，占地体积较大，对整个车间吸风，吸收飞绒的效果较差，针对上述问题，通过清扫机内的负压风机将车间内的飞绒吸入到清扫机的内筒中，同时飞绒被内筒中设置的-粘黏网粘住，起到清理飞绒的效果，与此同时，在清扫机的底部设置连接罩与收绒罩，通过设计连接罩与收绒罩的结构可以有效的使用清扫机内的负压风机用较大的负压将飞绒吸入，而且在收绒罩的底部设置缓冲块，通过缓冲块上设置的倒刺装的丝装挂钩可以进一步对未被吸入的飞绒进行二次清理，最终达到对整经车间内飞绒彻底清理的要求，该装置结构简单，制造和安装较为方便，在飞绒形成位置直接吸收飞绒，吸收效果较好。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-清扫机，2-内筒，3-固定块，4-卡槽，5-粘黏网，6-负压风机，7-连接罩，8-蓄电池，9-收绒罩，10-收绒口，11-缓冲块，12-滑动轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1所示，一种用于清理整经车间内飞绒的清扫机，包括清扫机1，所述清扫机1内设置有内筒2，所述内筒2的两侧边上设置有固定块3，所述固定块3上设置有卡槽4，所述卡槽4沿着固定块3由上至下均匀设置，所述卡槽4内卡装有粘黏网5，所述内筒2的正上方设置有负压风机6，所述内筒2的正下方连接设置有连接罩7，所述连接罩7与下方设置的收绒罩9连接在一起，所述收绒罩9上设置有收绒口10，所述收绒口10与内筒2连通，所述收绒罩9的底边上设置有缓冲块11，所述清扫机1的上部设置有蓄电池8，所述清扫机1的底部侧方设置有滑动轮12。具体的，所述粘黏网5上设置有丝网，所述丝网上设置凹凸起伏，丝网可以将吸入内筒2的飞绒粘黏住，在实际使用中，粘黏网安装有好几层，当负压风机将车间内的飞绒吸入到内筒后，当飞绒通过粘黏网时被粘黏网粘在其上，当使用一段时间后，可以拆装粘黏网进行更换粘黏网。具体的，所述蓄电池8为负压风机6与滑动轮12提供电源，为负压风机6的驱动运行与清扫机1移动提供动力源。具体的，所述缓冲块11的底面设置的与地面接触，所述缓冲块11的底面上设置有倒刺装的丝装挂钩，在使用时清扫机移动的过程中，缓冲块的底面与清扫机扫过的地面接触，缓冲块底面上设置的倒刺装的丝装挂钩可以将未及时吸入清扫机内的飞绒钩在缓冲块上，从而实现进一步的清理。具体的，所述连接罩7设置的形状为倒喇叭口的形状，所述收绒罩9设置为喇叭口形状，所述连接罩7下部的口与收绒罩9上收绒口10的尺寸大小相同，并连接在一起。具体的，所述清扫机1上部设置有推杆，在使用时，操作人员可以手握推杆推动清扫机就行工作。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于清理整经车间内飞绒的清扫机，包括清扫机(1)，其特征在于，所述清扫机(1)内设置有内筒(2)，所述内筒(2)的两侧边上设置有固定块(3)，所述固定块(3)上设置有卡槽(4)，所述卡槽(4)沿着固定块(3)由上至下均匀设置，所述卡槽(4)内卡装有粘黏网(5)，所述内筒(2)的正上方设置有负压风机(6)，所述内筒(2)的正下方连接设置有连接罩(7)，所述连接罩(7)与下方设置的收绒罩(9)连接在一起，所述收绒罩(9)上设置有收绒口(10)，所述收绒口(10)与内筒(2)连通，所述收绒罩(9)的底边上设置有缓冲块(11)，所述清扫机(1)的上部设置有蓄电池(8)，所述清扫机(1)的底部侧方设置有滑动轮(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于清理整经车间内飞绒的清扫机，包括清扫机(1)，其特征在于，所述清扫机(1)内设置有内筒(2)，所述内筒(2)的两侧边上设置有固定块(3)，所述固定块(3)上设置有卡槽(4)，所述卡槽(4)沿着固定块(3)由上至下均匀设置，所述卡槽(4)内卡装有粘黏网(5)，所述内筒(2)的正上方设置有负压风机(6)，所述内筒(2)的正下方连接设置有连接罩(7)，所述连接罩(7)与下方设置的收绒罩(9)连接在一起，所述收绒罩(9)上设置有收绒口(10)，所述收绒口(10)与内筒(2)连通，所述收绒罩(9)的底边上设置有缓冲块(11)，所述清扫机(1)的上部设置有蓄电池(8)，所述清扫机(1)的底部侧方设置有滑动轮(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于清理整经车间内飞绒的清扫机，其特征在于，所述粘黏网(5)上设置有丝网，所述丝网上设置凹凸起伏，丝网可以将吸入内筒(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汉勇，彭周，张乐，纪振全，
申请(专利权)人：宁夏佳瑞祥纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64