一种铝型材焊接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铝型材焊接工艺，焊接装置包括装置主体，所述装置主体的上端中心处固定连接有焊接头，所述装置主体的后侧设置有除烟机构，所述除烟机构包括处理箱，所述处理箱的上端固定连接有管道，所述管道的中部下侧设置有支撑架，所述管道的一端固定连接有抽烟气斗，所述处理箱的后端转动连接有箱门，所述处理箱的内部两侧固定连接有导轨，所述处理箱的内部上侧设置有静电网板，所述处理箱的内部中部设置有活性炭层。本发明专利技术所述的一种铝型材焊接装置，可以将烟气内部的烟尘与有害物质清除掉，从而可以避免排出的烟气对操作人员的健康产生危害，并且便于活性炭层的更换，而且活性炭层安装后与处理箱的内壁连接较为紧密，不会出现缝隙。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材焊接工艺
本专利技术涉及铝型材焊接
，特别涉及一种铝型材焊接工艺。
技术介绍
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。申请号为201821658220.3的专利文件公开了一种便于操作的铝型材焊接装置，主要涉及通过设置有弹簧，并使得放置架可根据铝材的形状大小进行固定，从而使得该种焊接装置更加方便使用者进行操作，设置有承载板通过滑动架呈垂直方向滑动，使得该种装置可根据铝材的高度进行调节，且能够通过电动伸缩柱，使得可方便使用者将承载板的高度进行调节，从而使得该种焊接装置使用更加方便，适用于铝型材
，具有良好的发展前景。但是铝型材焊接装置工作时会产生大量的有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材焊接工艺，其特征在于；该工艺包括以下步骤：/nS1：在对工件焊接时，使用者启动焊接装置上的风机可以在处理箱的内部上侧产生负压，使抽烟气斗的下端产生吸力，从而将焊接头产生的烟气吸入，烟气通过管道进入处理箱的上端；/nS2：随后启动静电发生器静电发生器使静电网板产生静电，可以将烟气中的烟尘颗粒吸附在静电网板的表面，清除颗粒后的烟气继续穿过活性炭层，然后通过风机下侧的排气口将烟气排出；/nS3：将箱门打开可以将静电网板抽出清理，将撬杆一端向外扳动，在转轴的杠杆支点的作用下，可以使撬杆的另一端在凹槽的内部向下压动，从而可以将活性炭层向外起出，将新的活性炭层前端卡入导轨内部，向内滑动，然后...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材焊接工艺，其特征在于；该工艺包括以下步骤：
S1：在对工件焊接时，使用者启动焊接装置上的风机可以在处理箱的内部上侧产生负压，使抽烟气斗的下端产生吸力，从而将焊接头产生的烟气吸入，烟气通过管道进入处理箱的上端；
S2：随后启动静电发生器静电发生器使静电网板产生静电，可以将烟气中的烟尘颗粒吸附在静电网板的表面，清除颗粒后的烟气继续穿过活性炭层，然后通过风机下侧的排气口将烟气排出；
S3：将箱门打开可以将静电网板抽出清理，将撬杆一端向外扳动，在转轴的杠杆支点的作用下，可以使撬杆的另一端在凹槽的内部向下压动，从而可以将活性炭层向外起出，将新的活性炭层前端卡入导轨内部，向内滑动，然后将撬杆的一端卡入凹槽的内部，将撬杆的另一端向内压，在杠杆原理的作用下，可以将活性炭层压入导轨的内部；
其中，S1中所述的焊接装置包括装置主体（1），所述装置主体（1）的上端中心处固定连接有焊接头（2），所述装置主体（1）的后侧设置有除烟机构（3），所述除烟机构（3）包括处理箱（31），所述处理箱（31）的上端固定连接有管道（32），所述管道（32）的中部下侧设置有支撑架（33），所述管道（32）的一端固定连接有抽烟气斗（34），所述处理箱（31）的后端转动连接有箱门（35），所述处理箱（31）的内部两侧固定连接有导轨（36），所述处理箱（31）的内部上侧设置有静电网板（37），所述处理箱（31）的内部中部设置有活性炭层（38），所述处理箱（31）的内壁静电网板（37）与活性炭层（38）之间固定连接有静电发生器（312），所述活性炭层（38）的后端设置有起撬机构（39），所述起撬机构（39）包括撬杆（391），所述撬杆（391）的中部贯穿设置有转轴（392），所述撬杆（391）的一端处理箱（31）的内壁开设有凹槽（393），所述处理箱（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂晓晨，
申请(专利权)人：聂晓晨，
类型：发明
国别省市：安徽;34