本实用新型专利技术公开了一种5G高速率带微带线管座的焊接装置，包括箱体以及开设在箱体一侧的第一箱门，所述箱体远离第一箱门一侧设置有第二箱门，所述箱体顶部一侧设置有进气口，所述箱体顶部另一侧设置有出气口，且所述进气口与所述出气口之间设置有气体流量计，所述箱体一侧开设有操作口，所述操作口内部设置有操作手套，所述箱体底部一侧设置有电源接线板。本实用新型专利技术在使用时，通过将工件装配和焊接过程分开，进而提高了焊接效率，同时本装置结构简单，工艺参数便于控制，制作难度小，成本低，进而使得装置的使用效果更好，同时通过设置的限位板、凹槽以及卡扣组件保证了工件移动过程中的稳定性，进而有效的保证了装置的焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种5G高速率带微带线管座的焊接装置
本技术涉及焊接设备相关
，具体为一种5G高速率带微带线管座的焊接装置。
技术介绍
随着社会对数据，图像等信息质量的要求越来越高，对光模块的传输速率要求也越来越高，而光模块中的关键器件就是激光发射组件，为了满足激光发射组件的高传输速率要求，不仅需要激光芯片本身的传输速率要满足高速率应用的要求，同时也必须具有可以支持高速封装的封装技术。目前用于25Gb/s传输速率的激光芯片关键技术已经突破，并已批量化生产，而对于高速器件的封装技术，目前主要采用陶瓷基板实现激光器的优良传输，可以控制从激光芯片到管壳的金线长度最短，并可以通过对陶瓷基板与封装管壳的S11，S21参数仿真使激光器经过封装之后的传输性能满足25Gb/s的要求，现阶对于陶瓷片与管座之间大都需要采用焊接的方式来实现封装连接。但是，现阶段对于管座进行焊接时需要将微带线焊接在管座散热柱上，然后再将引脚焊接在微带线上，最后还需要在固定位置预置金锡，操作步骤非常复杂，进而大大降低了工作效率，且也导致了焊接的成本变得十分高昂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种5G高速率带微带线管座的焊接装置，解决了现阶段对于管座进行焊接时需要将微带线焊接在管座散热柱上，然后再将引脚焊接在微带线上，最后还需要在固定位置预置金锡，操作步骤非常复杂，进而大大降低了工作效率，且也导致了焊接的成本变得十分高昂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种5G高速率带微带线管座的焊接装置，包括箱体以及开设在箱体一侧的第一箱门，所述箱体远离第一箱门一侧设置有第二箱门，所述箱体顶部一侧设置有进气口，所述箱体顶部另一侧设置有出气口，且所述进气口与所述出气口之间设置有气体流量计，所述箱体一侧开设有操作口，所述操作口内部设置有操作手套，所述箱体底部一侧设置有电源接线板，所述箱体底部中间位置设置有恒温加热台组件，所述恒温加热台组件顶部设置有工件夹具，所述工件夹具底部两侧均设置有连接块，所述工件夹具顶部两侧均设置有移动杆，且所述移动杆采用隔热材料制作而成。优选的，所述恒温加热台组件由台体、工作台面、不锈钢发热管、热电偶组成，所述台体设置在箱体底部内侧，所述台体顶部设置有工作台面，所述工作台面顶部设置有导热板，所述导热板顶部两侧均开设有与所述连接块相匹配的连接槽，所述连接块与所述连接槽卡合连接，所述不锈钢发热管以及所述热电偶均设置在工作台面内部。优选的，所述工作台面底部四周均设置有固定螺杆，所述固定螺杆顶部与所述工作台面底部固定连接，所述固定螺杆底部与所述台体顶部固定连接。优选的，所述台体一侧设置有温控器、电源开关以及电源指示灯，所述温控器、电源开关以及电源指示灯在台体一侧由左到右依次设置。优选的，所述工件夹具顶部开设有工件限位槽，所述工件夹具顶部设置有限位板，所述限位板一端通过铰链与所述工件夹具顶部铰接，所述限位板另一端设置有卡扣组件，所述限位板底部中间位置开设有与所述工件限位槽相匹配的凹槽。优选的，所述卡扣组件由卡件以及卡槽组成，所述卡件顶部与所述限位板一侧底部固定连接，所述卡槽开设在工件夹具顶部一侧，所述卡槽顶部开设有开口，所述卡件底部贯穿开口与所述卡槽卡合连接。本技术提供了一种5G高速率带微带线管座的焊接装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置箱体、恒温加热台组件、工件夹具，在进行使用，使用者可以通过将恒温加热台组件内部的工作台面进行加热，然后通过将需要进行焊接的工件转配到工件夹具内部的工件限位槽中，在通过向箱体内部冲入氮气，然后将工件夹具放置到工作台面顶部进行加热焊接即可完成焊接工作，进而大大减少了工件需要进行的焊接步骤，从而大大提高了工作效率，同时本装置结构简单、操作方便也有效的减少了焊接所需要的成本，进而使得装置的使用效果更好。(2)本技术通过设置限位板、凹槽以及卡扣组件，在进行使用时，使用者可以通过转动限位板，使得工件夹具顶部的工件限位槽能够对需要加工的工件放置到内部，在通过转动限位板，使得限位板能够配合卡扣组件对工件进行再次的限位，进而保证了装置的在进行移动过程中对于工件的固定效果，从而保证了工件移动过程中的稳定性，进而有效的保证了装置的焊接质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体内部结构示意图；图3为本技术的恒温加热台组件结构示意图；图4为本技术的图3中A处结构放大图；图5为本技术的工件夹具俯视图。图中：1、箱体；2、第一箱门；3、第二箱门；4、进气口；5、出气口；6、气体流量计；7、操作口；8、电源接线板；9、工件夹具；10、连接块；11、移动杆；12、台体；13、工作台面；14、不锈钢发热管；15、热电偶；16、连接槽；17、固定螺杆；18、温控器；19、电源开关；20、电源指示灯；21、工件限位槽；22、限位板；23、卡件；24、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种5G高速率带微带线管座的焊接装置，包括箱体1以及开设在箱体1一侧的第一箱门2，所述箱体1远离第一箱门2一侧设置有第二箱门3，所述箱体1顶部一侧设置有进气口4，所述箱体1顶部另一侧设置有出气口5，且所述进气口4与所述出气口5之间设置有气体流量计6，所述箱体1一侧开设有操作口7，所述操作口7内部设置有操作手套，所述箱体1底部一侧设置有电源接线板8，所述箱体1底部中间位置设置有恒温加热台组件，所述恒温加热台组件顶部设置有工件夹具9，所述工件夹具9底部两侧均设置有连接块10，所述工件夹具9顶部两侧均设置有移动杆11，且所述移动杆11采用隔热材料制作而成。所述恒温加热台组件由台体12、工作台面13、不锈钢发热管14、热电偶15组成，所述台体12设置在箱体1底部内侧，所述台体12顶部设置有工作台面13，所述工作台面13顶部设置有导热板，所述导热板顶部两侧均开设有与所述连接块10相匹配的连接槽16，所述连接块10与所述连接槽16卡合连接，所述不锈钢发热管14以及所述热电偶15均设置在工作台面13内部。所述工作台面13底部四周均设置有固定螺杆17，所述固定螺杆17顶部与所述工作台面13底部固定连接，所述固定螺杆17底部与所述台体12顶部固定连接。所述台体12一侧设置有温控器18、电源开关19以及电源指示灯20，所述温控器18、电源开关19以及电源指示灯20在台体12一侧由左到右依次设置，温控器18、电源开关19以及电源指示灯20的设置方便了使用者对于装置加热的温度进行控制，进而方便了装置的使用。所述工件夹具9顶部开设有工件限位槽21，所述工件夹具9顶部设置有限位板22，所述限位板22一端通过铰链与所述工件夹具9顶部铰接，所述限位板22另一端设置有卡扣组件，所述限位板22底部中间位置开设有与所述工件限位槽21相匹配本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种5G高速率带微带线管座的焊接装置，包括箱体(1)以及开设在箱体(1)一侧的第一箱门(2)，其特征在于：所述箱体(1)远离第一箱门(2)一侧设置有第二箱门(3)，所述箱体(1)顶部一侧设置有进气口(4)，所述箱体(1)顶部另一侧设置有出气口(5)，且所述进气口(4)与所述出气口(5)之间设置有气体流量计(6)，所述箱体(1)一侧开设有操作口(7)，所述操作口(7)内部设置有操作手套，所述箱体(1)底部一侧设置有电源接线板(8)，所述箱体(1)底部中间位置设置有恒温加热台组件，所述恒温加热台组件顶部设置有工件夹具(9)，所述工件夹具(9)底部两侧均设置有连接块(10)，所述工件夹具(9)顶部两侧均设置有移动杆(11)，且所述移动杆(11)采用隔热材料制作而成。/n
【技术特征摘要】
1.一种5G高速率带微带线管座的焊接装置，包括箱体(1)以及开设在箱体(1)一侧的第一箱门(2)，其特征在于：所述箱体(1)远离第一箱门(2)一侧设置有第二箱门(3)，所述箱体(1)顶部一侧设置有进气口(4)，所述箱体(1)顶部另一侧设置有出气口(5)，且所述进气口(4)与所述出气口(5)之间设置有气体流量计(6)，所述箱体(1)一侧开设有操作口(7)，所述操作口(7)内部设置有操作手套，所述箱体(1)底部一侧设置有电源接线板(8)，所述箱体(1)底部中间位置设置有恒温加热台组件，所述恒温加热台组件顶部设置有工件夹具(9)，所述工件夹具(9)底部两侧均设置有连接块(10)，所述工件夹具(9)顶部两侧均设置有移动杆(11)，且所述移动杆(11)采用隔热材料制作而成。
2.根据权利要求1所述的一种5G高速率带微带线管座的焊接装置，其特征在于：所述恒温加热台组件由台体(12)、工作台面(13)、不锈钢发热管(14)、热电偶(15)组成，所述台体(12)设置在箱体(1)底部内侧，所述台体(12)顶部设置有工作台面(13)，所述工作台面(13)顶部设置有导热板，所述导热板顶部两侧均开设有与所述连接块(10)相匹配的连接槽(16)，所述连接块(10)与所述连接槽(16)卡合连接，所述不锈钢发热管(14)以及所述热电偶(15)均设置在工作台面(13)内部。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐雅琼，
申请(专利权)人：广东格斯泰气密元件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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