一种铝型材冷却通道制造技术

本发明专利技术涉及铝型材加工设备技术领域，公开了一种铝型材冷却通道，包括箱体，所述箱体内中部固定设置有隔板，所述隔板中部和箱体左右两壁均开设有通口，所述箱体顶部左侧固定设置有水泵，所述水泵右侧连通设置有供水管，所述供水管底端连通设置有喷淋头，所述箱体顶部靠近隔板的左侧连通设置有负压泵，所述负压泵的通管与冷凝管连通设置，所述冷凝管延伸至箱体内。本发明专利技术通过设置有负压泵和冷凝管，可通过负压泵吸入箱内水冷产生的蒸汽，并将蒸汽送至冷凝管内，由冷凝管对部分蒸汽冷却液化流至箱体内，避免蒸汽飘散至周边浪费水资源，且避免蒸汽附着在周边墙壁及器械上，出现环境过于潮湿腐蚀周边器械，起到一定的防潮防护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材冷却通道
本专利技术涉及铝型材加工设备
，具体为一种铝型材冷却通道。
技术介绍
目前，铝型材在工业领域里广泛应用是军用工业和民用工业的基础材料，铝型材一般都是通过挤压机加工出来的，在铝型材从挤压机挤出后，需要对铝型材表面进行冷却散热。经检索(申请号：CN201920425765.8)，可得知，一种铝型材冷却通道，包括底座，所述底座的顶部对称固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有方形管道，所述方形管道的底部内壁等距开设有水孔，所述方形管道的底部固定有罩体，所述罩体的内部固定有过滤网。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置采用水冷风冷双重散热，但并未对水冷产生的蒸汽及风冷产生的热气后续处理，前者蒸汽附着在车间器械上，使环境过于潮湿，影响周边器械使用寿命，且浪费冷却水资源，后者热气直排飘散至厂区车间内，使室内温度较高，影响工作人员正常操作，舒适度差等等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝型材冷却通道，通过设置有负压泵和冷凝管，可通过负压泵吸入箱内水冷产生的蒸汽，并将蒸汽送至冷凝管内，由冷凝管对部分蒸汽冷却液化流至箱体内，避免蒸汽飘散至周边浪费水资源，且避免蒸汽附着在周边墙壁及器械上，出现环境过于潮湿腐蚀周边器械，起到一定的防潮防护作用，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材冷却通道，包括箱体；所述箱体底部四个棱角处均固定设置有支杆，所述箱体左壁底部连通设置有排水管，且排水管上设置有阀门，所述箱体内中部固定设置有隔板，所述隔板中部和箱体左右两壁均开设有通口，所述箱体顶部左侧固定设置有水泵，所述水泵右侧连通设置有供水管，所述供水管底端连通设置有喷淋头，所述箱体顶部靠近隔板的左侧连通设置有负压泵，所述负压泵的通管与冷凝管连通设置，所述冷凝管延伸至箱体内，且冷凝管底部右侧连通设置有出水口；所述箱体左壁顶部连通设置有出风管，所述箱体顶部靠近隔板的右侧固定设置有送风机，所述箱体顶部右侧固定设置有排风机，所述送风机和排风机底部均连通设置有风罩，所述排风机顶部连通设置有排风管一端。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述支杆底端固定设置有缓冲橡胶垫。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述箱体左内壁靠近排水管的外侧固定设置有滤网。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述水泵、负压泵、送风机和排风机均通过法兰盘与箱体固定连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述排风机的风罩位于通口的后侧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术一种铝型材冷却通道，通过设置有负压泵和冷凝管，可通过负压泵吸入箱内水冷产生的蒸汽，并将蒸汽送至冷凝管内，由冷凝管对部分蒸汽冷却液化流至箱体内，避免蒸汽飘散至周边浪费水资源，且避免蒸汽附着在周边墙壁及器械上，出现环境过于潮湿腐蚀周边器械，起到一定的防潮防护作用。2.本专利技术一种铝型材冷却通道，通过设置有排风机和排风管，可通过排风机抽出与较热型材接触的热气，并将排风管置于车间或厂区外指定区域，较热空气由排风管外排至指定区域，有效避免较热空气飘散至车间或厂区内，有效避免室内温度过热，使装置更人性化。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种铝型材冷却通道的整体主视截面结构示意图；图2为本专利技术一种铝型材冷却通道的负压泵与冷凝管连接部分主视结构示意图。图中：1、箱体；2、喷淋头；3、支杆；4、排水管；5、通口；6、出风管；7、水泵；8、供水管；9、负压泵；10、冷凝管；11、送风机；12、排风管；13、排风机；14、隔板；15、风罩；16、出水口。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种铝型材冷却通道，包括箱体1；所述箱体1底部四个棱角处均固定设置有支杆3，所述箱体1左壁底部连通设置有排水管4，且排水管4上设置有阀门，所述箱体1内中部固定设置有隔板14，所述隔板14中部和箱体1左右两壁均开设有通口5，所述箱体1顶部左侧固定设置有水泵7，所述水泵7右侧连通设置有供水管8，所述供水管8底端连通设置有喷淋头2，所述箱体1顶部靠近隔板14的左侧连通设置有负压泵9，所述负压泵9的通管与冷凝管10连通设置，所述冷凝管10延伸至箱体1内，且冷凝管10底部右侧连通设置有出水口16；所述箱体1左壁顶部连通设置有出风管6，所述箱体1顶部靠近隔板14的右侧固定设置有送风机11，所述箱体1顶部右侧固定设置有排风机13，所述送风机11和排风机13底部均连通设置有风罩15，所述排风机13顶部连通设置有排风管12一端。本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有负压泵9和冷凝管10，可通过负压泵9吸入箱内水冷产生的蒸汽，并将蒸汽送至冷凝管10内，由冷凝管10对部分蒸汽冷却液化流至箱体1内，避免蒸汽飘散至周边浪费水资源，且避免蒸汽附着在周边墙壁及器械上，出现环境过于潮湿腐蚀周边器械，起到一定的防潮防护作用，通过设置有排风机13和排风管12，可通过排风机13抽出与较热型材接触的热气，并将排风管置于车间或厂区外指定区域，较热空气由排风管12外排至指定区域，有效避免较热空气飘散至车间或厂区内，有效避免室内温度过热，使装置更人性化。其中，所述支杆3底端固定设置有缓冲橡胶垫。本实施例中(如图1所示)通过设置有缓冲橡胶垫，避免型材冷却加工期间支杆3与地面直接接触产生共振噪音，起到良好降噪作用。其中，所述箱体1左内壁靠近排水管4的外侧固定设置有滤网。本实施例中(如图1所示)通过设置有滤网，以防水内残渣堵塞排水管4，降低排水管4清堵频率。其中，所述水泵7、负压泵9、送风机11和排风机13均通过法兰盘与箱体1固定连接。本实施例中(如图1所示)通过设置有法兰盘，可通过法兰盘提升牢固程度，保证各电气组件稳定运行。其中，所述排风机13的风罩15位于通口5的后侧。本实施例中(如图1所示)通过排风机13的风罩15位于通口5的后侧，使风罩15与通口错位设置，以防排风机13的风罩15阻碍型材的插入。工作原理：需要说明的是，本专利技术为一种铝型材冷却通道，包括箱体1、喷淋头2、支杆3、排水管4、通口5、出风管6、水泵7、供水管8、负压泵9、冷凝管10、送风机11、排风管12、排风机13、隔板14、风罩15、出水口16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种铝型材冷却通道使用的时候，将冷却通道置于型材牵引机构一侧，将各通电设备外接电源，工作人员通过各设备自带开关进行启闭控制，并将外接供水水管与水泵7连通，随后将排风管12置于指定远离车间厂房区域，将牵引机构内的型材贯穿通口5，型材受牵引作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材冷却通道，其特征在于：包括箱体(1)；/n所述箱体(1)底部四个棱角处均固定设置有支杆(3)，所述箱体(1)左壁底部连通设置有排水管(4)，且排水管(4)上设置有阀门，所述箱体(1)内中部固定设置有隔板(14)，所述隔板(14)中部和箱体(1)左右两壁均开设有通口(5)，所述箱体(1)顶部左侧固定设置有水泵(7)，所述水泵(7)右侧连通设置有供水管(8)，所述供水管(8)底端连通设置有喷淋头(2)，所述箱体(1)顶部靠近隔板(14)的左侧连通设置有负压泵(9)，所述负压泵(9)的通管与冷凝管(10)连通设置，所述冷凝管(10)延伸至箱体(1)内，且冷凝管(10)底部右侧连通设置有出水口(16)；/n所述箱体(1)左壁顶部连通设置有出风管(6)，所述箱体(1)顶部靠近隔板(14)的右侧固定设置有送风机(11)，所述箱体(1)顶部右侧固定设置有排风机(13)，所述送风机(11)和排风机(13)底部均连通设置有风罩(15)，所述排风机(13)顶部连通设置有排风管(12)一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材冷却通道，其特征在于：包括箱体(1)；
所述箱体(1)底部四个棱角处均固定设置有支杆(3)，所述箱体(1)左壁底部连通设置有排水管(4)，且排水管(4)上设置有阀门，所述箱体(1)内中部固定设置有隔板(14)，所述隔板(14)中部和箱体(1)左右两壁均开设有通口(5)，所述箱体(1)顶部左侧固定设置有水泵(7)，所述水泵(7)右侧连通设置有供水管(8)，所述供水管(8)底端连通设置有喷淋头(2)，所述箱体(1)顶部靠近隔板(14)的左侧连通设置有负压泵(9)，所述负压泵(9)的通管与冷凝管(10)连通设置，所述冷凝管(10)延伸至箱体(1)内，且冷凝管(10)底部右侧连通设置有出水口(16)；
所述箱体(1)左壁顶部连通设置有出风管(6)，所述箱体(1)顶部靠近隔板(14)的右侧固定设置有送风机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷学锦，罗海峰，戴华荣，杨宜荣，
申请(专利权)人：泰州市华发新型建材厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32