一种铝型材平面度检测设备制造技术

本发明专利技术涉及平面度检测技术领域，公开了一种铝型材平面度检测设备，包括工作台，所述工作台上端左右两侧分别固定安装有第一测量柜和第二测量柜。本发明专利技术通过在第一测量柜和第二测量柜内部上端前后两侧中间均开设有滑槽，两两相互对应滑槽内均活动连接有滑块，且两两相互对应滑块之间活动安装有测量辊，并两组测量辊最高点与第一距离红外传感器和第二距离红外传感器相互对应，当铝材贯穿第一测量柜和第二测量柜时，测量辊会依次在铝材走动，而当铝材表面有凸起时，会抵着测量辊向上移动，从而第一距离红外传感器和第二距离红外传感器会检测到测量辊上下移动的距离，从而测量出铝材的平面度，有利于更为实用的使用铝型材平面度检测设备。检测设备。检测设备。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材平面度检测设备


[0001]本专利技术涉及平面度检测
，具体为一种铝型材平面度检测设备。

技术介绍

[0002]目前，铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
[0003]在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：而铝材在生产过程中，需要对平面度进行检测，来保证生产的师傅合格，但现实场的铝型材平面度检测设备检测操作复杂。
[0004]因此，我们提出一种铝型材平面度检测设备，通过在第一测量柜和第二测量柜内部上端前后两侧中间均开设有滑槽，两两相互对应滑槽内均活动连接有滑块，且两两相互对应滑块之间活动安装有测量辊，并两组测量辊最高点与第一距离红外传感器和第二距离红外传感器相互对应，当铝材贯穿第一测量柜和第二测量柜时，测量辊会依次在铝材走动，而当铝材表面有凸起时，会抵着测量辊向上移动，从而第一距离红外传感器和第二距离红外传感器会检测到测量辊上下移动的距离，从而测量出铝材的平面度，有利于更为实用的使用铝型材平面度检测设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铝型材平面度检测设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材平面度检测设备，包括工作台，所述工作台上端左右两侧分别固定安装有第一测量柜和第二测量柜，所述第一测量柜和第二测量柜左右两端均开设有进出口，所述进出口内均活动连接有铝材，所述第一测量柜和第二测量柜内部底端均活动安装有传动辊，所述第一测量柜和第二测量柜内部上端前后两侧中间均开设有滑槽，两两相互对应所述滑槽内均活动连接有滑块，两两相互对应所述滑块之间活动安装有测量辊，所述第一测量柜和第二测量柜上端均固定安装有支架，两组所述支架中间分别固定安装有第一距离红外传感器和第二距离红外传感器。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一距离红外传感器和第二距离红外传感器分别与第一测量柜和第二测量柜中间的测量辊最高点相互对应。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述工作台右端固定安装有固定架，所述固定架上端活动安装有缓冲辊，所述缓冲辊与所述铝材相互贴合。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述滑块下端均通过弹簧与滑槽底端固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一距离红外传感器和第二距离红外传感器信号输出端与控制处理器信号输入端连接，且控制处理器信号输出端与显示屏信号输入
端连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0012]1.本专利技术通过在第一测量柜和第二测量柜内部上端前后两侧中间均开设有滑槽，两两相互对应滑槽内均活动连接有滑块，且两两相互对应滑块之间活动安装有测量辊，并两组测量辊最高点与第一距离红外传感器和第二距离红外传感器相互对应，当铝材贯穿第一测量柜和第二测量柜时，测量辊会依次在铝材走动，而当铝材表面有凸起时，会抵着测量辊向上移动，从而第一距离红外传感器和第二距离红外传感器会检测到测量辊上下移动的距离，从而测量出铝材的平面度，有利于更为实用的使用铝型材平面度检测设备。
[0013]2.本专利技术由于在工作台右端固定安装有固定架，且固定架上端活动安装有缓冲辊，可以保证第二测量柜在移出铝材时，不会发生偏移，有利于更为实用的使用铝型材平面度检测设备。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本专利技术一种铝型材平面度检测设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术一种铝型材平面度检测设备的测量柜截面结构示意图；
[0017]图3为本专利技术一种铝型材平面度检测设备的信号流程结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、第一测量柜；3、第二测量柜；4、进出口；5、铝材；6、传动辊；7、滑槽；8、滑块；9、测量辊；10、支架；11、第一距离红外传感器；12、第二距离红外传感器；13、固定架；14、缓冲辊；15、弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种铝型材平面度检测设备，包括工作台1，所述工作台1上端左右两侧分别固定安装有第一测量柜2和第二测量柜3，所述第一测量柜2和第二测量柜3左右两端均开设有进出口4，所述进出口4内均活动连接有铝材5，所述第一测量柜2和第二测量柜3内部底端均活动安装有传动辊6，所述第一测量柜2和第二测量柜3内部上端前后两侧中间均开设有滑槽7，两两相互对应所述滑槽7内均活动连接有滑块8，两两相互对应所述滑块8之间活动安装有测量辊9，所述第一测量柜2和第二测量柜3上端均固定安装有支架10，两组所述支架10中间分别固定安装有第一距离红外传感器11和第二
距离红外传感器12。
[0022]本实施例中请参阅图1、图2和图3通过在第一测量柜2和第二测量柜3内部上端前后两侧中间均开设有滑槽7，两两相互对应滑槽7内均活动连接有滑块8，且两两相互对应滑块8之间活动安装有测量辊9，并两组测量辊9最高点与第一距离红外传感器11和第二距离红外传感器12相互对应，当铝材贯穿第一测量柜2和第二测量柜3时，测量辊9会依次在铝材走动，而当铝材表面有凸起时，会抵着测量辊9向上移动，从而第一距离红外传感器11和第二距离红外传感器12会检测到测量辊9上下移动的距离，从而测量出铝材的平面度，有利于更为实用的使用铝型材平面度检测设备。
[0023]其中，所述第一距离红外传感器11和第二距离红外传感器12分别与第一测量柜2和第二测量柜3中间的测量辊9最高点相互对应。
[0024]其中，所述工作台1右端固定安装有固定架13，所述固定架13上端活动安装有缓冲辊14，所述缓冲辊14与所述铝材5相互贴合。
[0025]其中，所述滑块8下端均通过弹簧15与滑槽7底端固定连接。
[0026]本实施例中请参阅图1和图2通过在工作台1右端固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材平面度检测设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端左右两侧分别固定安装有第一测量柜(2)和第二测量柜(3)，所述第一测量柜(2)和第二测量柜(3)左右两端均开设有进出口(4)，所述进出口(4)内均活动连接有铝材(5)，所述第一测量柜(2)和第二测量柜(3)内部底端均活动安装有传动辊(6)，所述第一测量柜(2)和第二测量柜(3)内部上端前后两侧中间均开设有滑槽(7)，两两相互对应所述滑槽(7)内均活动连接有滑块(8)，两两相互对应所述滑块(8)之间活动安装有测量辊(9)，所述第一测量柜(2)和第二测量柜(3)上端均固定安装有支架(10)，两组所述支架(10)中间分别固定安装有第一距离红外传感器(11)和第二距离红外传感器(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷学锦，罗海峰，戴华荣，杨宜荣，
申请(专利权)人：泰州市华发新型建材厂，
类型：发明
国别省市：