一种管型铝型材挂具结构制造技术

本发明专利技术涉及型材存放技术领域，公开了一种管型铝型材挂具结构，包括固定板和控制开关，所述固定板上端的左右两侧均焊接有连接杆，所述连接杆的内侧设置有电动气缸，所述电动气缸的下端与固定板的上端固定连接，所述电动气缸的输出端固定安装有第一直板，所述第一直板下端的左右两侧均焊接有直杆，所述固定板内部的左右两侧均开设有通槽，所述直杆的下端水平焊接有第二直板。本发明专利技术通过设置的电动气缸、第一直板、直杆、通槽、第二直板、橡胶座、橡胶块、橡胶板和压力传感器，避免无法控制力度导致铝型材出现变形的情况，较为实用，适合广泛推广与使用。与使用。与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种管型铝型材挂具结构


[0001]本专利技术涉及型材存放
，具体为一种管型铝型材挂具结构。

技术介绍

[0002]铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。
[0003]经检索公开号为(CN210883432U)，公开了一种管型铝型材挂具结构，包括侧板，所述侧板设置有两块，所述侧板之间固定连接有横板，所述横板上套设有两块滑块，所述滑块上下表面上固定连接有一号L型板，所述一号L型板上远离横板的一端固定连接有内板。
[0004]在实现本专利技术中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该专利技术虽然采用卡板等结构对铝型材进行限制，但是限制效果不理想，而且无法控制力度极易导致铝型材出现变形的情况，因此，我们提出一种管型铝型材挂具结构。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种管型铝型材挂具结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管型铝型材挂具结构，包括固定板和控制开关；
[0007]所述固定板上端的左右两侧均焊接有连接杆，所述连接杆的内侧设置有电动气缸，所述电动气缸的下端与固定板的上端固定连接，所述电动气缸的输出端固定安装有第一直板，所述第一直板下端的左右两侧均焊接有直杆；
[0008]所述固定板内部的左右两侧均开设有通槽，所述直杆的下端水平焊接有第二直板，所述第二直板的上端粘合有橡胶座，所述固定板下端的左右两侧均固定安装有橡胶块，所述橡胶块的下端水平固定安装有橡胶板，所述橡胶板的上端中部固定安装有压力传感器，所述控制开关的内部设置有PLC控制器。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述直杆的尺寸与通槽相适配，且所述直杆与通槽滑动连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述橡胶座的上端开设有多组凹槽，且所述凹槽呈弧形。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述压力传感器的数据输出端与PLC控制器的数据输入端连接，所述PLC控制器的信号输出端与电动气缸的信号输入端连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述控制开关经外部电源与电动气缸电性连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]1.本专利技术通过设置的电动气缸、第一直板、直杆、通槽、第二直板、橡胶座、橡胶块、橡胶板和压力传感器，使用时，首先把铝型材放在凹槽上，再通过控制开关打开电动气缸，
电动气缸伸长带动第一直板向上移动，第一直板上的直杆带动第二直板向上移动，使橡胶座配合橡胶板对铝型材进行压紧，同时通过压力传感器来监测压力，当压力超过设定值时，压力传感器把数据传输给PLC控制器，PLC控制器控制电动气缸关闭，避免无法控制力度导致铝型材出现变形的情况，有利于更为实用的使用一种管型铝型材挂具结构。
[0015]2.本专利技术通过直杆的尺寸与通槽相适配，且直杆与通槽滑动连接，便于通过直杆和通槽配合，来提高第二直板移动的稳定性，有利于更为实用的使用一种管型铝型材挂具结构。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本专利技术一种管型铝型材挂具结构的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一种管型铝型材挂具结构的橡胶座立体结构示意图。
[0019]图中：1、固定板，2、连接杆，3、电动气缸，4、第一直板，5、直杆，6、通槽，7、第二直板，8、橡胶座，9、橡胶块，10、橡胶板，11、压力传感器，12、凹槽，13、控制开关，14、PLC控制器。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本专利技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种管型铝型材挂具结构，包括固定板1和控制开关13；
[0024]所述固定板1上端的左右两侧均焊接有连接杆2，所述连接杆2的内侧设置有电动气缸3，所述电动气缸3的下端与固定板1的上端固定连接，所述电动气缸3的输出端固定安装有第一直板4，所述第一直板4下端的左右两侧均焊接有直杆5；
[0025]所述固定板1内部的左右两侧均开设有通槽6，所述直杆5的下端水平焊接有第二直板7，所述第二直板7的上端粘合有橡胶座8，所述固定板1下端的左右两侧均固定安装有橡胶块9，所述橡胶块9的下端水平固定安装有橡胶板10，所述橡胶板10的上端中部固定安装有压力传感器11，所述控制开关13的内部设置有PLC控制器14。
[0026]本实施例中请参阅图1和图2，通过设置的电动气缸3、第一直板4、直杆5、通槽6、第
二直板7、橡胶座8、橡胶块9、橡胶板10和压力传感器11，使用时，首先把铝型材放在凹槽12上，再通过控制开关13打开电动气缸3，电动气缸3伸长带动第一直板4向上移动，第一直板4上的直杆5带动第二直板7向上移动，使橡胶座8配合橡胶板10对铝型材进行压紧，同时通过压力传感器11来监测压力，当压力超过设定值时，压力传感器11把数据传输给PLC控制器14，PLC控制器14控制电动气缸3关闭，避免无法控制力度导致铝型材出现变形的情况，有利于更为实用的使用一种管型铝型材挂具结构。
[0027]其中，所述直杆5的尺寸与通槽6相适配，且所述直杆5与通槽6滑动连接。
[0028]本实施例中请参阅图1，通过直杆5的尺寸与通槽6相适配，且直杆5与通槽6滑动连接，便于通过直杆5和通槽6配合，来提高第二直板7移动的稳定性，有利于更为实用的使用一种管型铝型材挂具结构。
[0029]其中，所述橡胶座8的上端开设有多组凹槽12，且所述凹槽12呈弧形。
[0030]其中，所述压力传感器11的数据输出端与PLC控制器14的数据输入端连接，所述PLC控制器14的信号输出端与电动气缸3的信号输入端连接。
[0031]其中，所述控制开关13经外部电源与电动气缸3电性连接。
[0032]工作原理，使用时，首本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管型铝型材挂具结构，其特征在于，包括固定板(1)和控制开关(13)；所述固定板(1)上端的左右两侧均焊接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的内侧设置有电动气缸(3)，所述电动气缸(3)的下端与固定板(1)的上端固定连接，所述电动气缸(3)的输出端固定安装有第一直板(4)，所述第一直板(4)下端的左右两侧均焊接有直杆(5)；所述固定板(1)内部的左右两侧均开设有通槽(6)，所述直杆(5)的下端水平焊接有第二直板(7)，所述第二直板(7)的上端粘合有橡胶座(8)，所述固定板(1)下端的左右两侧均固定安装有橡胶块(9)，所述橡胶块(9)的下端水平固定安装有橡胶板(10)，所述橡胶板(10)的上端中部固定安装有压力传感器(11)，所述控制开...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷学锦，罗海峰，戴华荣，杨宜荣，
申请(专利权)人：泰州市华发新型建材厂，
类型：发明
国别省市：