一种用于火锅底料原料的粉碎设备制造技术

技术编号:27852389 阅读:32 留言:0更新日期:2021-03-30 13:38
本实用新型专利技术公开了一种用于火锅底料原料的粉碎设备,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶部设置有搅拌器,所述粉碎箱的底部设置有输送筒,所述输送筒的顶端贯穿至粉碎箱左侧的顶部,所述输送筒表面的顶部固定连接有定位套,所述定位套的右端贯穿至粉碎箱的内部。本实用新型专利技术由振动机构通过筛选箱对粉碎后的原料进行振动筛选,使较大的原料通过出料套和进料套落至输送筒的内部,再由输送筒通过定位套将较大的原料再次输送至粉碎箱的内部进行循环粉碎,从而具备了便于筛选循环加工的优点,解决了现有粉碎装置的内部不具备一定的筛选循环结构,只通过人工手动进行循环倒料,加工效率较低的问题,一定程度的提高了粉碎装置的实用性。一定程度的提高了粉碎装置的实用性。一定程度的提高了粉碎装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于火锅底料原料的粉碎设备


[0001]本技术涉及火锅底料加工
,具体为一种用于火锅底料原料的粉碎设备。

技术介绍

[0002]火锅底料在火锅店里出现的有骨头浓汤底料、鱼汤底料、仔鸡汤底料等,骨头浓汤火锅底料浓香,营养成分高;鱼汤底料,鱼,明目作用,鱼汤有滋补作用;仔鸡汤底料,清谈、香、不易上火,还有一些专门针对女性的火锅底料,如鸽子汤底料,滋阴作用。
[0003]而在火锅底料加工过程中,通常会用到粉碎装置对火锅底料的原料进行粉碎,但现有粉碎装置的内部不具备一定的筛选循环结构,只通过人工手动进行循环倒料,加工效率较低,一定程度的降低了粉碎装置的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种用于火锅底料原料的粉碎设备,具备了便于筛选循环加工的优点,解决了现有粉碎装置的内部不具备一定的筛选循环结构,只通过人工手动进行循环倒料,加工效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于火锅底料原料的粉碎设备,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶部设置有搅拌器,所述粉碎箱的底部设置有输送筒,所述输送筒的顶端贯穿至粉碎箱左侧的顶部,所述输送筒表面的顶部固定连接有定位套,所述定位套的右端贯穿至粉碎箱的内部,所述粉碎箱的内部固定连接有凹形套,所述凹形套的底部设置有安装套,所述安装套的底部固定连接有筛选箱,所述筛选箱底部的左侧连通有出料套,所述输送筒的右侧连通有位于出料套外侧的进料套,所述安装套的顶部设置有振动机构。
[0006]作为本技术优选的,所述振动机构包括振动电机(101)、弹簧(102)和防护套(103),所述振动电机(101)固定连接在安装套底部的两侧,所述弹簧(102)固定连接在安装套顶部的四角,所述弹簧(102)的顶端通过连接柱固定连接在凹形套的底部,所述防护套(103)套设在振动电机(101)的表面,所述防护套(103)的顶部固定连接在安装套的底部。
[0007]作为本技术优选的,所述凹形套底部的左侧固定连接有导料板,所述导料板呈倾斜设置。
[0008]作为本技术优选的,所述粉碎箱底部的右侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端贯穿至粉碎箱的内部并固定连接有圆套,所述圆套的内部滑动连接有圆球。
[0009]作为本技术优选的,所述圆套表面的形状为凹形,所述圆球位于筛选箱底部的右侧,所述粉碎箱的右侧开设有开口,所述粉碎箱的右侧通过销杆铰接有位于开口内部的盖板,所述盖板由透明材料制成。
[0010]作为本技术优选的,所述盖板的表面固定连接有密封圈,所述密封圈的表面与开口的内壁接触,所述圆套的底部固定连接有波纹套,所述波纹套的底部固定连接在粉
碎箱内壁的底部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术由振动机构通过筛选箱对粉碎后的原料进行振动筛选,使较大的原料通过出料套和进料套落至输送筒的内部,再由输送筒通过定位套将较大的原料再次输送至粉碎箱的内部进行循环粉碎,从而具备了便于筛选循环加工的优点,解决了现有粉碎装置的内部不具备一定的筛选循环结构,只通过人工手动进行循环倒料,加工效率较低的问题,一定程度的提高了粉碎装置的实用性。
[0013]2、本技术通过设置防护套(103),能够对振动电机(101)的表面进行防护,避免了原料容易对振动电机(101)造成影响的现象。
[0014]3、本技术通过设置导料板,能够对下落的原料进行导向,避免了原料出现堆积的现象,同时避免了原料快速脱离筛选箱的现象。
[0015]4、本技术通过设置气缸和圆球,能够便于使用者对筛选箱的角度进行调节,便于将筛选箱内部较大颗粒的原料进行排出。
[0016]5、本技术通过设置盖板,能够便于使用者对粉碎箱的内部进行观察,提高了粉碎箱的实用性。
[0017]6、本技术通过设置波纹套,能够对气缸输出轴的表面进行防护,避免了原料容易对气缸的输出轴造成磨损的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构图;
[0020]图3为本技术图1中B处放大结构图;
[0021]图4为本技术结构圆套的立体示意图。
[0022]图中:1、粉碎箱;2、搅拌器;3、输送筒;4、定位套;5、凹形套;6、安装套;7、筛选箱;8、出料套;9、进料套;10、振动机构;101、振动电机;102、弹簧;103、防护套;11、导料板;12、气缸;13、圆套;14、圆球;15、开口;16、盖板;17、密封圈;18、波纹套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示,本技术提供的一种用于火锅底料原料的粉碎设备,包括粉碎箱1,粉碎箱1的顶部设置有搅拌器2,粉碎箱1的底部设置有输送筒3,输送筒3为市面上常见的螺旋输送机,输送筒3的顶端贯穿至粉碎箱1左侧的顶部,输送筒3表面的顶部固定连接有定位套4,定位套4的右端贯穿至粉碎箱1的内部,粉碎箱1的内部固定连接有凹形套5,凹形套5的底部设置有安装套6,安装套6的底部固定连接有筛选箱7,筛选箱7底部的左侧连通有出料套8,输送筒3的右侧连通有位于出料套8外侧的进料套9,安装套6的顶部设置有振动机构10。
[0025]参考图2,振动机构10包括振动电机101、弹簧102和防护套103,振动电机101固定连接在安装套6底部的两侧,弹簧102固定连接在安装套6顶部的四角,弹簧102的顶端通过连接柱固定连接在凹形套5的底部,防护套103套设在振动电机101的表面,防护套103的顶部固定连接在安装套6的底部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置防护套103,能够对振动电机101的表面进行防护,避免了原料容易对振动电机101造成影响的现象。
[0027]参考图1,凹形套5底部的左侧固定连接有导料板11,导料板11呈倾斜设置。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置导料板11,能够对下落的原料进行导向,避免了原料出现堆积的现象,同时避免了原料快速脱离筛选箱7的现象。
[0029]参考图3,粉碎箱1底部的右侧固定连接有气缸12,气缸12的输出端贯穿至粉碎箱1的内部并固定连接有圆套13,圆套13的内部滑动连接有圆球14。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置气缸12和圆球14,能够便于使用者对筛选箱7的角度进行调节,便于将筛选箱7内部较大颗粒的原料进行排出。
[0031]参考图1,圆套1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于火锅底料原料的粉碎设备,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)的顶部设置有搅拌器(2),所述粉碎箱(1)的底部设置有输送筒(3),所述输送筒(3)的顶端贯穿至粉碎箱(1)左侧的顶部,所述输送筒(3)表面的顶部固定连接有定位套(4),所述定位套(4)的右端贯穿至粉碎箱(1)的内部,所述粉碎箱(1)的内部固定连接有凹形套(5),所述凹形套(5)的底部设置有安装套(6),所述安装套(6)的底部固定连接有筛选箱(7),所述筛选箱(7)底部的左侧连通有出料套(8),所述输送筒(3)的右侧连通有位于出料套(8)外侧的进料套(9),所述安装套(6)的顶部设置有振动机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于火锅底料原料的粉碎设备,其特征在于:所述振动机构(10)包括振动电机(101)、弹簧(102)和防护套(103),所述振动电机(101)固定连接在安装套(6)底部的两侧,所述弹簧(102)固定连接在安装套(6)顶部的四角,所述弹簧(102)的顶端通过连接柱固定连接在凹形套(5)的底部,所述防护套(103)套设在振动电机(101)的表面,所述防护套(103)的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄厚明
申请(专利权)人:四川川味里食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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