本实用新型专利技术公开了一种包装袋吹膜冷却装置，其技术方案是：包括壳体，所述壳体顶部设有通孔，所述壳体内部底端设有水箱，所述水箱内部设有冷却水，所述水箱外部设有冷却机构，所述水箱外部顶部设有吹膜机，所述吹膜机顶部设有包装袋本体，所述壳体内部顶端两侧固定连接机壳一和机壳二，所述机壳一内部设有鼓风机一，所述机壳二内部设有鼓风机二，一种包装袋吹膜冷却装置有益效果是：本实用新型专利技术通过冷却机构中冷却水循环利用对包装袋本体进行冷却降温，又通过鼓风机一和鼓风机二配合散热块一和散热块二对包装袋本体外部冷却降温，从而使得装置能够对包装袋本体进行了均匀的冷却，并提高冷却效率。提高冷却效率。提高冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋吹膜冷却装置
[0001]本技术涉及包装袋吹膜冷却领域，具体涉及一种包装袋吹膜冷却装置。
技术介绍
[0002]目前，包装袋由于其在使用和携带的过程中都比较的方便，大量的应用于我们现在的日常生活和工作，在各种包装袋中，由于塑料袋有其独特的密封性和轻便型，使得塑料包装袋应用的尤其广泛，塑料包装袋包括聚乙烯塑料袋、聚丙烯塑料袋和聚氯乙烯塑料袋，它不仅可以保护产品、方便储运，也可以促进销售、美化产品，在生产塑料包装袋时，利用挤压机将塑料颗粒进行熔融，再利用吹膜成型机构将熔融的物料均匀吹出，由于物料吹出的时候物料温度较高，难以快速的成膜，影响熔融物料制膜的工作效率，需要在膜的外侧再利用一个空气的风环均匀地对膜进行吹膜冷却，使物料的温度快速均匀的下降，确保物料能快速成膜。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的包装袋吹膜冷却装置不能均匀地对膜进行吹膜冷却，风环在出风的过程中，膜由于吹风不均匀，导致塑料膜柱产生歪斜，影响膜的质量，并且吹膜的效率低下，导致膜的温度下降的较缓慢，影响物料制膜的效率，不能满足生产的需要。
[0004]因此，专利技术一种包装袋吹膜冷却装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种包装袋吹膜冷却装置，通过冷却机构中冷却水循环利用对包装袋本体进行冷却降温，又通过鼓风机一和鼓风机二配合散热块一和散热块二对包装袋本体外部冷却降温，以解决现有的包装袋吹膜冷却装置不能均匀地对膜进行吹膜冷却，对包装袋薄膜降温效率低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装袋吹膜冷却装置，包括壳体。
[0007]优选的，所述壳体顶部设有通孔，所述壳体内部底端设有水箱，所述水箱内部设有冷却水，所述水箱外部设有冷却机构，所述水箱外部顶部设有吹膜机，所述吹膜机顶部设有包装袋本体，所述壳体内部顶端两侧固定连接机壳一和机壳二，所述机壳一内部设有鼓风机一，所述机壳二内部设有鼓风机二，所述鼓风机一端部延伸出机壳一，所述鼓风机一端部固定连接散热块一，所述鼓风机二端部延伸出机壳二，所述鼓风机二端部固定连接散热块二，所述散热块一端部固定连接散热块二；
[0008]所述壳体内部中端两侧固定连接机壳三和机壳四，所述机壳三内部设有鼓风机三，所述机壳四内部设有鼓风机四，所述鼓风机三端部延伸出机壳三，所述鼓风机三端部固定连接冷却箱一侧，所述鼓风机四端部延伸出机壳四，所述鼓风机四端部固定连接冷却箱另一侧。
[0009]优选的，所述冷却机构包括抽水泵，所述抽水泵设于水箱内部，所述抽水泵端部固
定连接进水管，所述进水管端部延伸出水箱外部，所述进水管外部设有单向阀一，所述进水管中部固定连接水平管一，所述进水管端部固定连接水平管二，所述水平管一端部固定连接环形管一，所述水平管二端部固定连接环形管二，所述环形管二一侧固定连接水平管三，所述水平管三固定连接出水管端部，所述环形管一一侧固定连接水平管四，所述水平管四外部设有单向阀二，所述水平管四固定连接出水管中部，所述出水管端部固定连接水箱。
[0010]优选的，所述冷却箱内部一侧设有支撑块一，所述支撑块一一侧固定连接进水管，所述冷却箱内部另一侧设有支撑块二，所述支撑块二一侧固定连接出水管。
[0011]优选的，所述冷却箱内侧设有出风口组件，所述出风口组件包括第一出风口，所述第一出风口设置为水平状。
[0012]优选的，所述出风口组件包括第二出风口，所述第二出风口设置为漏斗状。
[0013]优选的，所述散热块一和散热块二外部设有小通孔。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过冷却机构中冷却水循环利用对包装袋本体进行冷却降温，又通过鼓风机一和鼓风机二配合散热块一和散热块二对包装袋本体外部冷却降温，从而使得装置能够对包装袋本体进行了均匀的冷却，并提高冷却效率。
[0016]2、本技术通过冷却机构中冷却水循环利用对包装袋本体进行有效地冷却降温，这种冷却方式十分环保，并且避免浪费了水资源。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的主视结构图；
[0018]图2为本技术提供的冷却机构局部图；
[0019]图3为本技术提供的散热块一局部图；
[0020]图4为本技术提供的散热块一立体图；
[0021]图5为本技术提供的实施例2主视结构图；
[0022]图6为本技术提供的第二出风口局部图；
[0023]图中：1壳体、11机壳一、12机壳二、13鼓风机一、14鼓风机二、15散热块一、16散热块二、17机壳三、18机壳四、19鼓风机三、20鼓风机四、21冷却箱、2通孔、3水箱、4冷却水、5冷却机构、51抽水泵、52进水管、53单向阀一、54水平管一、55水平管二、56环形管一、57环形管二、58水平管三、59出水管、60水平管四、61单向阀二、6吹膜机、7包装袋本体、8支撑块一、9支撑块二、10出风口组件、101第一出风口、102第二出风口。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例1，参照附图1
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4，本技术提供的一种包装袋吹膜冷却装置，包括壳体1；
[0026]进一步地，所述壳体1顶部设有通孔2，所述壳体1内部底端设有水箱3，所述水箱3内部设有冷却水4，所述水箱3外部设有冷却机构5，所述水箱3外部顶部设有吹膜机6，所述吹膜机6顶部设有包装袋本体7，所述壳体1内部顶端两侧固定连接机壳一11和机壳二12，所述机壳一11内部设有鼓风机一13，所述机壳二12内部设有鼓风机二14，所述鼓风机一13端
部延伸出机壳一11，所述鼓风机一13端部固定连接散热块一15，所述鼓风机二14端部延伸出机壳二12，所述鼓风机二14端部固定连接散热块二16，所述散热块一15端部固定连接散热块二16；
[0027]所述壳体1内部中端两侧固定连接机壳三17和机壳四18，所述机壳三17内部设有鼓风机三19，所述机壳四18内部设有鼓风机四20，所述鼓风机三19端部延伸出机壳三17，所述鼓风机三19端部固定连接冷却箱21一侧，所述鼓风机四20端部延伸出机壳四18，所述鼓风机四20端部固定连接冷却箱21另一侧，具体的，散热块一15和散热块二16具有散热的作用；
[0028]进一步地，所述冷却机构5包括抽水泵51，所述抽水泵51设于水箱3内部，所述抽水泵51端部固定连接进水管52，所述进水管52端部延伸出水箱3外部，所述进水管52外部设有单向阀一53，所述进水管52中部固定连接水平管一54，所述进水管52端部固定连接水平管二55，所述水平管一54端部固定连接环形管一56，所述水平管二55端部固定连接环形管二57，所述环形管二57一侧固定连接水平管三58，所述水平管三58固定连接出水管59端部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋吹膜冷却装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部设有通孔(2)，所述壳体(1)内部底端设有水箱(3)，所述水箱(3)内部设有冷却水(4)，所述水箱(3)外部设有冷却机构(5)，所述水箱(3)外部顶部设有吹膜机(6)，所述吹膜机(6)顶部设有包装袋本体(7)，所述壳体(1)内部顶端两侧固定连接机壳一(11)和机壳二(12)，所述机壳一(11)内部设有鼓风机一(13)，所述机壳二(12)内部设有鼓风机二(14)，所述鼓风机一(13)端部延伸出机壳一(11)，所述鼓风机一(13)端部固定连接散热块一(15)，所述鼓风机二(14)端部延伸出机壳二(12)，所述鼓风机二(14)端部固定连接散热块二(16)，所述散热块一(15)端部固定连接散热块二(16)；所述壳体(1)内部中端两侧固定连接机壳三(17)和机壳四(18)，所述机壳三(17)内部设有鼓风机三(19)，所述机壳四(18)内部设有鼓风机四(20)，所述鼓风机三(19)端部延伸出机壳三(17)，所述鼓风机三(19)端部固定连接冷却箱(21)一侧，所述鼓风机四(20)端部延伸出机壳四(18)，所述鼓风机四(20)端部固定连接冷却箱(21)另一侧。2.根据权利要求1所述的一种包装袋吹膜冷却装置，其特征在于：所述冷却机构(5)包括抽水泵(51)，所述抽水泵(51)设于水箱(3)内部，所述抽水泵(51)端部固定连接进水管(52)，所述进水管(52)端部延伸出水箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛琚光，
申请(专利权)人：青岛圣特美隆工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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